全自动制绳机射草自动调速机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动制绳机射草自动调速机构，旨在提供一种保证草绳的均匀度好和绳径粗细一致的全自动制绳机射草自动调速机构。包括固定座、套管、加强座、搓合管，加强座固定设置在固定座的外侧，套管可轴向滑动地垂直安装在固定座和加强座内，所述套管的出口端外侧通过紧定螺栓固装有联动座；该联动座上设有传动连杆，传动连杆与拉杆连接，拉杆与塔轮升降机构连接，主动锥体筒轮和从动锥体筒轮分别平行设置在左右两个导轨的外侧，传动皮带通过张紧机构联接在主动锥体筒轮和从动锥体筒轮之间。本实用新型专利技术适用于全自动制绳机射草自动调速。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于全自动制绳设备，尤其是涉及一种全自动制绳机射草自动调速机构。
技术介绍
稻草制绳是稻草综合加工利用的有效途径之一，受国际国内市场需求的拉动，稻草绳产量逐年增加。近年来，用于草绳快速加工的全自动制绳机已经问世，现有全自动制绳机能实现自动射草，射出的两股稻草加过捻劲后在搓合管处合成一根合股绳，并从搓合管中穿过，最后缠卷到卷绳盘上。但是由于稻草茎杆的粗细、茎节的长短与多少、含水量、软硬度不同，以及每次射草量也不尽相同，会产生草多或草少的情况。因此，存在草绳的均匀度差和绳径粗细变化的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对存在的上述问题，提供一种保证草绳的均匀度好和绳径粗细一致的全自动制绳机射草自动调速机构。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案本技术的全自动制绳机射草自动调速机构，包括固定座、套管、加强座、搓合管，加强座固定设置在固定座的外侧，套管可轴向滑动地垂直安装在固定座和加强座内，套管的入口端内设置搓合管，所述套管的出口端外侧通过紧定螺栓固装有联动座，联动座通过一侧的导杆和另一侧设有联动弹簧的导向杆可滑动地安装在固定座上；该联动座上设有传动连杆，传动连杆与拉杆连接，拉杆与塔轮升降机构连接，塔轮设置在塔轮升降机构输入轴的端部，小摩擦轮和大摩擦轮上下工作面相对设置在与塔轮对应的立轴上，且该塔轮伸入小摩擦轮和大摩擦轮之间，输入轴在上升位置时，该塔轮的小直径前轮与上方的小摩擦轮接触，输入轴在下降位置时，该塔轮的大直径后轮与大摩擦轮接触；丝杠与安装小摩擦轮和大摩擦轮的立轴相互垂直，棘轮副设置在丝杠和立轴的轴端，左右两个导轨平行设置在丝杠的两侧，张紧机构垂直可滑动地设置在左右两个导轨上，主动锥体筒轮和从动锥体筒轮分别平行设置在左右两个导轨的外侧，传动皮带通过张紧机构联接在主动锥体筒轮和从动锥体筒轮之间。采用上述技术方案后，本技术提供的全自动制绳机射草自动调速机构具有的有益效果是由于本技术的全自动制绳机射草自动调速机构设有自动调速机构，自动射出的两股稻草加过捻劲后在搓合管处合成一根合股绳，并从搓合管中穿过，当射草量变大时，合股绳绳径变粗时，通过紧定螺栓固装在套管上的联动座就会被推开，该联动座上的传动连杆带动拉杆，拉杆驱动塔轮升降机构使输入轴处在上升位置，塔轮的小直径前轮与小摩擦轮接触，棘轮副驱动丝杠旋转，使张紧机构沿左右两个导轨向右移动，传动皮带随之向右移动，主动锥体筒轮的传动直径变小，从动锥体筒轮的传动直径变大，从动锥体筒轮的转速下降，与从动锥体筒轮轴联接的全自动制绳机射草机构射草速度下降，合股绳绳径变细直到标准尺寸；反之，当射草量变少时，合股绳绳径变细时，在联动弹簧作用下，自动调速机构反向动作，合股绳绳径变粗直到标准尺寸。得到了保证草绳的均匀度好和绳径粗细一致的效果。附图说明图I是本技术全自动制绳机射草自动调速机构的构造主视图；图2是图I的俯视图。图中联动弹簧I ;传动连杆2 ;联动座3 ;紧定螺栓4 ;固定座5 ;套管6 ；加强座7 ;搓合管8 ;拉杆9 ;小摩擦轮10 ;塔轮11 ;大摩擦轮12 ;棘轮副13 ;张紧机构14 ;主动锥体筒轮15 ;导轨16 ;丝杠17 ;从动锥体筒轮18 ;传动皮带19 ;塔轮升降机构20 ;输入轴21 ;导杆22。 具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述如图I、图2所示，给出了本技术全自动制绳机射草自动调速机构的构造示意图，包括固定座5、套管6、加强座7、搓合管8，加强座7固定设置在固定座5的外侧，套管6可轴向滑动地垂直安装在固定座5和加强座7内，套管6的入口端内设置搓合管8，所述套管6的出口端外侧通过紧定螺栓4固装有联动座3，联动座3通过一侧的导杆22和另一侧设有联动弹簧I的导向杆可滑动地安装在固定座5上；该联动座3上设有传动连杆2，传动连杆2与拉杆9连接，拉杆9与塔轮升降机构20连接，塔轮11设置在塔轮升降机构20输入轴21的端部，小摩擦轮10和大摩擦轮12上下工作面相对设置在与塔轮11对应的立轴上，且该塔轮11伸入小摩擦轮10和大摩擦轮12之间，输入轴21在上升位置时，该塔轮11的小直径前轮与上方的小摩擦轮10接触，输入轴21在下降位置时，该塔轮11的大直径后轮与大摩擦轮12接触；丝杠17与安装小摩擦轮10和大摩擦轮12的立轴相互垂直，棘轮副13设置在丝杠17和立轴的轴端，左右两个导轨16平行设置在丝杠17的两侧，张紧机构14垂直可滑动地设置在左右两个导轨16上，主动锥体筒轮15和从动锥体筒轮18分别平行设置在左右两个导轨16的外侧，传动皮带19通过张紧机构14联接在主动锥体筒轮15和从动锥体筒轮18之间。本技术工作时，自动射出的两股稻草加过捻劲后在搓合管8处合成一根合股绳，并从搓合管8中穿过，当射草量变大时，合股绳绳径变粗时，通过紧定螺栓4固装在套管6上的联动座3就会被推开，该联动座3上的传动连杆2带动拉杆9，拉杆9驱动塔轮升降机构20使输入轴21处在上升位置，塔轮11的小直径前轮与小摩擦轮10接触，使之向顺时针方向转动，棘轮副13驱动丝杠17旋转，使张紧机构14沿左右两个导轨16向右移动，传动皮带19随之向右移动，主动锥体筒轮15的传动直径变小，从动锥体筒轮18的传动直径变大，由于主动锥体筒轮15的转速一定，所以传动皮带19在它的不同半径位置上就具有不同的线速度，这样传递到从动锥体筒轮18上也具有不同的线速度和转速，其变化后的转速信息传递给全自动制绳机射草机构，从而改变射草的速度。因此射草量大时，传动皮带19向从动锥体筒轮18大端移动，使之转速减慢，从而射草速度减慢，这样就减少了射草量，直至达到搓合管8刚好满满通过并且不堵塞为止。同样，当射草量少时，联动弹簧I依靠自身的弹力张开，这种变化通过传动连杆2带动拉杆9传递给塔轮升降机构20，塔轮11的大直径后轮与大摩擦轮12接触，使之向逆时针方向转动，棘轮副13驱动丝杠17旋转，使张紧机构14沿左右两个导轨16向左移动，传动皮带19随之向左移动，主动锥体筒轮15的传动直径变大，从动锥体筒轮18的传动直径变小，令从动锥体筒轮18转速加快，从而射草速度加快、频率高，这样就增加了射草量，直至达到搓合管刚好满满通过并且不堵塞为止。通过自动调速机构的调整，从而保证了草绳的均匀度和绳径的粗细。显然，本领域的技术人员可以对本技术的全自动制绳机射草自动调速机构进 行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。权利要求1.一种全自动制绳机射草自动调速机构，包括固定座(5)、套管(6)、加强座(7)、搓合管(8)，加强座(7)固定设置在固定座(5)的外侧，套管(6)可轴向滑动地垂直安装在固定座(5)和加强座(7)内，套管(6)的入口端内设置搓合管(8)，其特征在于所述套管(6)的出口端外侧通过紧定螺栓(4)固装有联动座(3)，联动座(3)通过一侧的导杆(22)和另一侧设有联动弹簧(I)的导向杆可滑动地安装在固定座(5 )上；该联动座(3 )上设有传动连杆(2 )，传动连杆(2 )与拉杆(9 )连接，拉杆(9 )与塔轮升降机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动制绳机射草自动调速机构，包括固定座（5）、套管（6）、加强座（7）、搓合管（8），加强座（7）固定设置在固定座（5）的外侧，套管（6）可轴向滑动地垂直安装在固定座（5）和加强座（7）内，套管（6）的入口端内设置搓合管（8），其特征在于：所述套管（6）的出口端外侧通过紧定螺栓（4）固装有联动座（3），联动座（3）通过一侧的导杆（22）和另一侧设有联动弹簧（1）的导向杆可滑动地安装在固定座（5）上；该联动座（3）上设有传动连杆（2），传动连杆（2）与拉杆（9）连接，拉杆（9）与塔轮升降机构（20）连接，塔轮（11）设置在塔轮升降机构（20）输入轴（21）的端部，小摩擦轮（10）和大摩擦轮（12）上下工作面相对设置在与塔轮（11）对应的立轴上，且该塔轮（11）伸入小摩擦轮（10）和大摩擦轮（12）之间，输入轴（21）在上升位置时，该塔轮（11）的小直径前轮与上方的小摩擦轮（10）接触，输入轴（21）在下降位置时，该塔轮（11）的大直径后轮与大摩擦轮（12）接触；丝杠（17）与安装小摩擦轮（10）和大摩擦轮（12）的立轴相互垂直，棘轮副（13）设置在丝杠（17）和立轴的轴端，左右两个导轨（16）平行设置在丝杠（17）的两侧，张紧机构（14）垂直可滑动地设置在左右两个导轨（16）上，主动锥体筒轮（15）和从动锥体筒轮（18）分别平行设置在左右两个导轨（16）的外侧，传动皮带（19）通过张紧机构（14）联接在主动锥体筒轮（15）和从动锥体筒轮（18）之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，韩宏宇，杜木军，窦钰程，王晋，程亨曼，吴景文，沈亮，杜川东，王涛，邱燃，田学文，李国林，
申请(专利权)人：黑龙江省农业机械工程科学研究院，黑龙江德沃科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：