【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种冷 却装置，具体涉及ー种铝箔冷却装置。
技术介绍
在铝箔生产过程中，铝箔从退火炉退火后，温度较高，为了加快其冷却速度，在涂料前需要将铝箔装入冷却室加快其冷却，大多采用风机对铝箔大量送风，加大其表面空气的流动速度，已达到快速散热的目的。采用此散热方式的不足之处在于1.由于铝箔通常体积较大，所以需要风机的数量较多，致使耗能较高。2.散热不均匀，影响了产品的总体性倉^:。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供ー种冷却效果好、速度快的铝箔冷却装置。一种铝箔冷却装置，设置在涂料装置的进ロ处，包括用于传送铝箔的导辊，所述导辊包括上水冷辊、下水冷辊，所述上水冷辊与下水冷辊之间的铝箔表面对称设有ー组以上的风机。所述导辊还包括传送辊，该传送辊分别设置在上水冷辊与下水冷辊之间及涂料装置的进ロ处的铝箔上。本技术通过上、下水冷辊及风机的配合使用，能够快速有效的降低铝箔的温度，从而保证了涂料时的产品性能稳定，提高了产品质量。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术做进ー步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限制本技术的范围。參见图1，本技术所提供的一种铝箔冷却装置，设置在涂料装置I的进ロ处，包括用于传送铝箔的导辊，所述导辊包括上水冷辊2、下水冷辊3及传送辊4，所述传送辊4分别设置在上水冷辊2与下水冷辊3之间及涂料装置I的进ロ处的铝箔上，所述上水冷辊2与下水冷辊3之间的铝箔表面对称设有ー组以上的风机5。权利要求1.一种铝箔冷却装置，设置在涂料装置的进口处，其特征在于包括用于传送铝箔的导辊，所述导辊包括上水...
【技术保护点】
一种铝箔冷却装置，设置在涂料装置的进口处，其特征在于：包括用于传送铝箔的导辊，所述导辊包括上水冷辊、下水冷辊，所述上水冷辊与下水冷辊之间的铝箔表面对称设有一组以上的风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江孝星，
申请(专利权)人：黄山天马铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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