一种用于夹芯板生产线的金属板表面处理系统技术方案

技术编号:8003777 阅读:180 留言:0更新日期:2012-11-24 00:37
本实用新型专利技术公开了一种用于夹芯板生产线的金属板表面处理系统,包括钢板传送滚道,在所述钢板传送滚道上方设置有一金属板表面刮擦装置,所述刮擦装置与钢板传送滚道之间的距离不超过钢板的厚度。本实用新型专利技术将钢板内漆涂层与二涂二烘涂层打磨后,不仅提高板材强度与平整度,而且提高了钢板与聚异氰尿酸酯芯材的粘接力。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于金属板表面处理系统,尤其涉及一种用于夹芯板生产线的金属板表面处理系统
技术介绍
目前,金属面夹芯板生产线,例如金属面聚异氰尿酸酯夹芯板材生产线的生产过程中,由于钢板内漆是PE涂层与二涂二烘涂层,钢板张力较强,粘结剂粘合钢板与聚氨酯芯材或聚异氰尿酸酯芯材粘结力较差,容易出现钢板与芯材开裂、粘结不牢固的现象,导致成品板材的钢板与聚异氰尿酸酯出现分离,这大大降低了板材的强度,影响了板材的使用寿命。此外,钢板表面张力过大,也容易造成钢板与芯材的粘接不牢问题。因此,如何提高钢板与芯材的粘接力,已经成为业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于夹芯板生产线的金属板表面处理系统,以在夹芯板生产线中提高钢板与芯材的粘接力。为解决上述技术问题,本技术提供一种用于夹芯板生产线的金属板表面处理系统,包括钢板传送滚道,在所述钢板传送滚道上方设置有一金属板表面刮擦装置,所述刮擦装置与钢板传送滚道之间的距离不超过钢板的厚度。此外,还可以在所述钢板传送滚道上方设置有一电晕处理装置,所述电晕处理装置的放电辊与钢板传送滚道的距离不超过钢板的厚度。本技术不仅工作性能稳定,摩擦力强,而且成本低廉,将钢板内漆涂层与二涂二烘涂层打磨后,不仅提高板材强度与平整度,而且通过对钢板表面进行处理,使其粗化,降低钢板表面张力,提高了钢板与聚异氰尿酸酯芯材的粘接力。附图说明图I为根据本技术实施例所述的刮擦装置示意图。具体实施方式根据本技术的实施例提供的用于夹芯板生产线的金属板表面处理系统,包括钢板传送滚道,在所述钢板传送滚道上方设置有一金属板表面刮擦装置,所述刮擦装置与钢板传送滚道之间的距离不超过钢板的厚度。所述刮擦装置的底部具有研磨装置,例如,可以是砂纸。如图I所示,研磨装置(砂纸)I可以位于钢板传送滚道3的上方,当钢板传送过来时,由于砂纸至钢板传送滚道之间的距离不超过钢板的厚度,因此,钢板在行进过程中,钢板表面会接触到砂纸,通过砂纸在钢板表面进行打磨刮擦,这种结构成本低廉,但效果很好,自身不需要动力,利用钢板行进过程自然完成打磨。此外,如图I所示,也可以配置一个传动装置2,来带动所述研磨装置I在钢板上移动,以进一步提闻刮擦效果。所述刮擦装置设置于夹芯板生产线的压型工段与喷料工段之间。为进一步提高钢板表面处理效果,本技术所述系统还可以进一步包括一电晕处理装置,设置于所述钢板传送滚道上方,所述电晕处理装置的放电辊与钢板传送滚道的之间的距离与钢板厚度相当,且不超过钢板的厚度。这样,在夹芯板生产过程中,钢板在传送滚道上运行,在通过电晕处理装置时,由于放电辊与传送滚道的距离不会超过钢板的厚度,因此,钢板会与放电辊发生接触,钢板在滚道上传输所产生的作用力会推动放电辊被动转动,由此,放电辊在钢板上进行高频高压放电,对钢板表面进行电晕火花处理,使其表面粗化,以提高聚异氰尿酸酯对钢板的渗透。在金属面聚异氰尿酸酯夹芯板材生产线中应用电晕处理装置,可以提高聚异氰尿 酸酯与钢板的粘结力(聚异氰尿酸酯与钢板间有粘结胶)。所述电晕处理装置可以固定在钢板传送滚道上方。所述电晕处理装置进一步包括于电源连接的放电架,以及与放电架连接的变压器,所述放电辊与变压器连接。所述电晕处理装置进一步包括一主动轴,与所述放电棍相连,带动放电棍转动,以使放电辊接触不到钢板时可自行转动,防止高压对放电辊的损害。所述电晕处理装置设置于钢板与芯材粘接工段之前。权利要求1.一种用于夹芯板生产线的金属板表面处理系统,包括钢板传送滚道,其特征在于,在所述钢板传送滚道上方设置有一金属板表面刮擦装置,所述刮擦装置与钢板传送滚道之间的距离与钢板厚度相当,且不超过钢板的厚度。2.如权利要求I所述的系统,其特征在于,所述刮擦装置的底部具有研磨装置。3.如权利要求2所述的系统,其特征在于,所述研磨装置为砂纸。4.如权利要求I所述的系统,其特征在于,所述刮擦装置进一步包括一传动装置,以带动所述研磨装置在钢板上移动。5.如权利要求I所述的系统,其特征在于,所述刮擦装置设置于夹芯板生产线的压型工段与喷料工段之间。6.如权利要求I所述的系统,其特征在于,所述系统进一步包括一电晕处理装置,设置于所述钢板传送滚道上方,所述电晕处理装置的放电辊与钢板传送滚道的之间的距离与钢板厚度相当,且不超过钢板的厚度。7.如权利要求6所述的系统,其特征在于,所述电晕处理装置固定在钢板传送滚道上方。8.如权利要求6所述的系统,其特征在于,所述电晕处理装置进一步包括于电源连接的放电架,以及与放电架连接的变压器,所述放电辊与变压器连接。9.如权利要求6所述的系统,其特征在于,所述电晕处理装置进一步包括一主动轴,与所述放电棍相连,带动放电棍转动。10.如权利要求6所述的系统,其特征在于,所述电晕处理装置设置于夹芯板生产线的压型工段与喷料工段之间。专利摘要本技术公开了一种用于夹芯板生产线的金属板表面处理系统,包括钢板传送滚道,在所述钢板传送滚道上方设置有一金属板表面刮擦装置,所述刮擦装置与钢板传送滚道之间的距离不超过钢板的厚度。本技术将钢板内漆涂层与二涂二烘涂层打磨后,不仅提高板材强度与平整度,而且提高了钢板与聚异氰尿酸酯芯材的粘接力。文档编号B24B7/00GK202540072SQ20112055821公开日2012年11月21日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日专利技术者张鹏, 李涛, 陈慧峰 申请人:多维联合集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于夹芯板生产线的金属板表面处理系统,包括钢板传送滚道,其特征在于,在所述钢板传送滚道上方设置有一金属板表面刮擦装置,所述刮擦装置与钢板传送滚道之间的距离与钢板厚度相当,且不超过钢板的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈慧峰李涛张鹏
申请(专利权)人:多维联合集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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