锥形锁块自动筛选机制造技术

本实用新型专利技术锥形锁块自动筛选机属于机床领域，特别是涉及一种专用于汽车发动机用锥形锁块装配的锥形锁块自动筛选机，锥形锁块自动筛选机包括防护架、机架、弹簧座圈震动装置，直线送料器导轨，弹簧底座缺料报警机构，锥形锁块震动装置，锁块压入机构，锁块检测机构，分度盘组件，锁块组件拔出机构，废料收集箱，辅具移送机构，出料挡料机构，控制箱，操作面板组成，在弹簧座圈震动装置上设置弹簧底座缺料报警机构，直线送料器导轨连接弹簧座圈震动装置和分度盘组件，锥形锁块震动装置设置在弹簧座圈震动装置的上方，在分度盘组件周边设置锁块压入机构、锁块检测机构、锁块组件拔出机构、废料收集箱，与分度盘组件各工位配合，本实用新型专利技术采用连续自动送料、出料，自动装配，整个过程无需人工监控。机器节拍≤60秒，结构紧凑，生产效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术锥形锁块自动筛选机属于机床领域，特别是涉及一种专用于汽车发动机用锥形锁块装配的锥形锁块自动筛选机。
技术介绍
目前汽车制造行业的专用于汽车发动机装配的自动筛选机成本高，维护困难，而且许多生产线还是采用手工作业，劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是避免现有技术的不足之处，而提供一种成本低，维护简单容易，定位安装方便的锥形锁块自动筛选机。本技术的目的是通过以下措施来达到的，锥形锁块自动筛选机包括防护架、机架、弹簧座圈震动装置，直线送料器导轨，弹簧底座缺料报警机构，锥形锁块震动装置，锁块压入机构，锁块检测机构，分度盘组件，锁块组件拔出机构，废料收集箱，辅具移送机构，出料挡料机构，控制箱，操作面板组成，防护架安装在机架上，弹簧座圈震动装置设置在机架上，在弹簧座圈震动装置上设置弹簧底座缺料报警机构，直线送料器导轨设置在机架上，直线送料器导轨连接弹簧座圈震动装置和分度盘组件，锥形锁块震动装置设置在弹簧座圈震动装置的上方，在分度盘组件周边设置锁块压入机构、锁块检测机构、锁块组件拔出机构、废料收集箱，与分度盘组件各工位配合，在机架上设置辅具移送机构，在机架上设置出料挡料机构，控制箱和操作面板设置在机架上。弹簧座圈震动装置包括震动筛，工作台板组成，震动筛固定安装在工作台板上。锥形锁块震动装置包括弹簧座圈震动装置，滑轨组成，滑轨连接震动筛和工作台板。锁块检测机构包括上气缸压头，下气缸压头，光电传感器组成，在上气缸压头上设置有弹簧柱塞，上气缸压头的压头上设置有矩形弹簧，光电传感器设置在上气缸压头和下气缸压头之间。分度盘组件包括，伺服电机、减速器、内六角螺钉、轴用弹性挡圈、孔用弹性挡圈、分度盘、顶杆一、导座一、挡圈、深沟球轴承、支座、气缸安装板、气缸、导座二、顶杆二、浮动接头、垫块、气缸、出料杆、收集槽、接近开关、一工位接近开关支架。废料收集箱为一个顶部敞开的方形箱体。锁块组件拔出机构包括，拔出气缸、拔杆、内六角螺钉、气缸安装座、内六角螺钉，气缸安装座固定在机架组件的台面板上，其上装拔出气缸，拔杆固定于拔出气缸轴端。辅具移送机构包括导向轴、铜套、气缸安装座一、气缸、浮动接头、安装连接板一、推板一、支架、辅具存放台板、推板二、安装连接板二、气缸安装座二、步进马达电缸、辅具、辅具导入块、辅具叠放台、安装板、辅具治具支撑块、辅具治具、电缸底板、原位检测传感器、辅具检测安装支架、限位挡块。气缸安装座一、支架、辅具存放台板、气缸安装座二、叠放台、电缸底板、限位挡块固定在机架组件的台面板上，铜套、气缸安装在气缸安装座一上，导向轴、推板一装在安装连接板一上，浮动接头连接安装连接板一和气缸轴端，辅具治具装在辅具治具支撑块，辅具治具支撑块装在安装板上，装板装在步进马达电缸驱动的滑台上，辅具检测安装支架装在辅具叠放台上，原位检测传感器装在安装板上。出料挡料机构包括直线送料器导轨、支架、气缸、挡料板、挡料安装板、接料板、接料安装板、内六角螺钉、接近开关、接近开关安装板，直线送料器导轨、支架固定在机架组件的台面板上，气缸装在支架上，挡料板、挡料安装板、接料板、接料安装板分别装在气缸左右两端，接近开关装在接近开关安装板上，接近开关安装板上装在支架上。本专利技术采用连续自动送料、出料，自动装配，整个过程无需人工监控。机器节拍(60秒，结构紧凑，生产效率高。附图说明附图I是本技术锥形锁块自动筛选机的结构示意图。附图2是附图I的左视图。附图3是附图I的俯视图。附图4是本技术的弹簧座圈震动装置结构示意图。附图5是本技术的锥形锁块震动装置结构示意图。附图6是本技术的锁块压入机构结构示意图。附图6 a是附图6的左视图。附图6 b是附图6的俯视图。附图7是本技术的锁块检测机构结构示意图。附图8是本技术的分度盘组件结构示意图。附图8 a是附图8的侧视图。附图8 b是附图8的俯视图。附图9是本技术的锁块组件拔出机构结构示意图。附图9 a是附图9的侧视图。附图9 b是附图9的俯视图。附图I O是本技术的废料收集箱结构示意图。附图I I是本技术的辅具移送机构结构示意图。附图Ila是附图11的侧视图。附图Ilb是附图11的侧视图。附图Ilc是附图11的俯视图。附图I 2是本技术的出料挡料机构结构示意图。附图I 2 a是本技术的出料挡料机构结构示意图。附图I 2 b是附图I 2 a的侧视图。具体实施方式以下结合附图和实施实例对本技术作进一步说明。图中防护架I、机架组件2、弹簧座圈震动装置3、直线送料器导轨4、弹簧底座缺料报警机构5、锥形锁块震动装置6、锁块压入机构7、锁块检测机构8、分度盘组件9、锁块组件拔出机构10、废料收集箱11、辅具移送机构12、出料挡料机构I 3、电气控制箱I 4、操作面板箱I 5，伺服电机16、减速器17、内六角螺钉18、内六角螺钉19、轴用弹性挡圈20、孔用弹性挡圈21、分度盘22、顶杆一 23、导座一 24、挡圈25、深沟球轴承26、支座27、气缸安装板28、气缸29、导座二 30、顶杆二 31、浮动接头32、垫块33、气缸34、出料杆35、收集槽36、接近开关37、接近开关支架38，拔出气缸39、拔杆40、内六角螺钉41、气缸安装座42、内六角螺钉43，导向轴44、铜套45、气缸安装座一 46、气缸47、浮动接头48、安装连接板一 49、推板一 50、支架51、辅具存放台板52、推板二 53、安装连接板二 54、气缸安装座二 55、步进马达电缸56、辅具57、辅具导入块58、辅具叠放台59、安装板60、辅具治具支撑块61、辅具治具62、电缸底板63、原位检测传感器64、辅具检测安装支架65、限位挡块66，直线送料器导轨67、支架68、气缸69、挡料板70、挡料安装板71、接料板72、接料安装板73、内六角螺钉74、内六角螺钉75、接近开关76、接近开关安装板77，震动筛311，工作台板321，滑轨333，光电传感器334,弹簧柱塞335,矩形弹簧336,如附图I、附图2、附图3所示，本技术锥形锁块自动筛选机包括防护架I、机架2、弹簧座圈震动装置3，直线送料器导轨4，弹簧底座缺料报警机构5，锥形锁块震动装置6，锁块压入机构7，锁块检测机构8，分度盘组件9，锁块组件拔出机构I Q，废料收集箱1 1，辅具移送机构I 2，出料挡料机构I 3，控制箱I 4，操作面板I 5组成，防护架I安装在机架2上，弹簧座圈震动装置3设置在机架2上，在弹簧座圈震动装置3上设置弹簧底座缺料报警机构5，直线送料器导轨4设置在机架2上，直线送料器导轨4连接弹簧座圈震动装置3和分度盘组件9，锥形锁块震动装置6设置在弹簧座圈震动装置3的上方，在分度盘组件9周边设置锁块压入机构7、锁块检测机构8、锁块组件拔出机构I O、废料收集箱I I，与分度盘组件9各工位配合，在机架2上设置辅具移送机构I 2，在机架2上设置出料挡料机构I 3，控制箱I 4和操作面板I 5设置在机架2上，弹簧座圈震动装置3、直线送料器导轨4、弹簧底座缺料报警机构5共同组成了气门弹簧座上料部件，锥形锁块震动装置6、锁块压入机构7共同组成了锥形锁块上料部件，锁块组件拔出机构10、辅具移送机构12共同组成了工件出料移放部件，废本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形锁块自动筛选机，其特征是包括防护架、机架、弹簧座圈震动装置，直线送料器导轨，弹簧底座缺料报警机构，锥形锁块震动装置，锁块压入机构，锁块检测机构，分度盘组件，锁块组件拔出机构，废料收集箱，辅具移送机构，出料挡料机构，控制箱，操作面板组成，防护架安装在机架上，弹簧座圈震动装置设置在机架上，在弹簧座圈震动装置上设置弹簧底座缺料报警机构，直线送料器导轨设置在机架上，直线送料器导轨连接弹簧座圈震动装置和分度盘组件，锥形锁块震动装置设置在弹簧座圈震动装置的上方，在分度盘组件周边设置锁块压入机构、锁块检测机构、锁块组件拔出机构、废料收集箱，与分度盘组件各工位配合，在机架上设置辅具移送机构，在机架上设置出料挡料机构，控制箱和操作面板设置在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周正军，
申请(专利权)人：广州市井源机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：