一种冷辗机机架制造技术

技术编号:8003140 阅读:180 留言:0更新日期:2012-11-23 23:54
本实用新型专利技术公开了一种冷辗机机架,机架包括底座、侧板和辗轮座,所述侧板固定在底座上且底座第一端面与侧板第二端面共面,所述辗轮座固定在底座上且所述辗轮座第三端面与侧板第四端面贴合,所述底座、侧板和辗轮座一体成型。采用本实用新型专利技术,底座、侧板和辗轮座一体成型,消除机架的累计误差、提高强度、减少加工量,提高机床稳定性。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷辗机
,尤其涉及一种冷辗机机架
技术介绍
冷辗机是生产效率很高的自动化设备,可在几秒内一次加工完成常规工艺下的多道生产工序,使金属流线与轴承沟道表面形状一致且金属组织更加致密,其成品在发动机、汽配零部件中冲击能力成倍提高,使用寿命是计算寿命的5-7倍。冷辗机的机架是冷辗机的一部分,机架分为底座、侧板和辗轮座三个部件,底座固定在床身上,侧板供机床整体拉紧用。使用时,三个部件组装在一起,组装件会产生累计误差,强度降低,增加加工量,降低了机床的稳定性。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的问题是消除机架的累计误差、提高强度、减少加工量,提高机床稳定性。( 二 )技术方案为解决上述技术问题,本技术提供了一种冷辗机机架,所述机架包括底座、侧板和辗轮座,所述侧板固定在底座上且底座第一端面与侧板第二端面共面,所述辗轮座固定在底座上且所述辗轮座第三端面与侧板第四端面贴合,所述底座、侧板和辗轮座一体成型。进一步,所述机架的形状大体为“L”形。进一步,所述机架材料为铸铁,所述铸铁是QT600和QT500。(三)有益效果本技术的一种冷辗机机架,底座、侧板和辗轮座一体成型,消除机架的累计误差、提闻强度、减少加工量,提闻机床稳定性。附图说明图I为本技术的一种冷辗机机架的剖视图;图2为本技术的一种冷辗机机架的立体视图;图3为本技术的一种冷辗机机架和床身的装配图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图I至图3所示,本技术的一种冷辗机机架,机架4包括底座I、侧板2和辗轮座3,侧板2固定在底座I上且底座I第一端面6与侧板2第二端面7共面,辗轮座3固定在底座I上且辗轮座3第三端面8与侧板2第四端面9贴合,底座I、侧板2和辗轮座3一体成型,消除累计误差、提高强度、减少加工量,机床的稳定性也有较高的提升。机架4的形状大体为“L”形。机架4材料为铸铁,整体铸造而成,具体的是QT600和QT500。冷辗机还包括床身5,机架4固定在床身5上,侧板2供机床整体拉紧用。本技术的一种冷辗机机架,消除机架的累计误差、提高强度、减少加工量,提高机床稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种冷辗机机架,其特征在于所述机架(4)包括底座(I)、侧板(2)和辗轮座(3),所述侧板(2)固定在底座(I)上且底座(I)第一端面(6)与侧板(2)第二端面(7)共面,所述辗轮座⑶固定在底座⑴上且所述辗轮座⑶第三端面⑶与侧板⑵第四端面(9)贴合,所述底座(I)、侧板(2)和辗轮座(3) —体成型。2.如权利要求I所述的冷辗机机架,其特征在于所述机架⑷的形状大体为“L”形。3.如权利要求I或2所述的冷辗机机架,其特征在于所述机架(4)材料为铸铁,所述铸铁是QT600和QT500。专利摘要本技术公开了一种冷辗机机架,机架包括底座、侧板和辗轮座,所述侧板固定在底座上且底座第一端面与侧板第二端面共面,所述辗轮座固定在底座上且所述辗轮座第三端面与侧板第四端面贴合,所述底座、侧板和辗轮座一体成型。采用本技术,底座、侧板和辗轮座一体成型,消除机架的累计误差、提高强度、减少加工量,提高机床稳定性。文档编号B21H1/00GK202539435SQ20112044853公开日2012年11月21日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日专利技术者汪立洲, 竺敏超 申请人:宁波明润瑞达机械科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种冷辗机机架,其特征在于:所述机架(4)包括底座(1)、侧板(2)和辗轮座(3),所述侧板(2)固定在底座(1)上且底座(1)第一端面(6)与侧板(2)第二端面(7)共面,所述辗轮座(3)固定在底座(1)上且所述辗轮座(3)第三端面(8)与侧板(2)第四端面(9)贴合,所述底座(1)、侧板(2)和辗轮座(3)一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪立洲竺敏超
申请(专利权)人:宁波明润瑞达机械科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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