立式螺旋卸料离心机耐磨出口保护环制造技术

一种立式螺旋卸料离心机耐磨出口保护环，属于立式螺旋卸料离心机设备技术领域，用于煤炭脱水分选设施，其技术方案是：它包括上圆柱体、过渡段、下圆柱体，上圆柱体、过渡段和下圆柱体连接在一起，过渡段圆周上均匀分布通孔和通螺孔，它的过渡段和下圆柱体采用了加厚结构，过渡段和下圆柱体的厚度为10mm-40mm，在过渡段和下圆柱体内表面增加了耐磨层，耐磨层上镶满耐磨材料，耐磨层的厚度为5-20mm。本实用新型专利技术的优点是增加了过渡段和下圆柱体的厚度，并在过渡段和下圆柱体内表面增加了镶有耐磨材料的耐磨层，这样可以极大地提高出口保护环的耐磨性，延长出口保护环使用寿命，从而减少维修工作量，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式螺旋卸料离心机出口保护环，属立式螺旋卸料离心机设备

技术介绍
目前，立式螺旋卸料离心机广泛应用于选煤厂煤炭产品的脱水，具有占地面积小、产品水分低、工作可靠等优点，是选煤厂煤炭脱水的关键设备。立式螺旋卸料离心机主要由传动装置、工作部分、机壳和润滑系统组成，物料通过入料口经布料锥进入筛篮与螺旋之间的空间，在离心力的作用下水和小的颗粒(离心液)透过物料层和筛网沿离心机上盖流入 机座从排液管排出，由于螺旋与筛篮之间有一转速差，在筛篮内侧的煤粒被螺旋推送至筛篮底部经钟形罩和出口保护环作为产品输出，这一脱水过程连续不断地进行。在离心机工作过程中，出口保护环用于隔离离心液和煤炭产品，出口保护环内侧不断受到煤粒的冲击而磨损，因此出口保护环属于立式螺旋卸料离心机的易损件，每隔一段时间就需要更换。更换出口保护环必须要拆除上盖、筛篮、刮刀和钟形罩才能完成，工作量大、耗时长，因此对出口保护环进行改进以提高其使用寿命是提高生产效率、减少维修工作量的必要措施。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐磨性更好、使用寿命更长的立式螺旋卸料离心机出口保护环。解决上述技术问题的技术方案是一种立式螺旋卸料离心机耐磨出口保护环，它包括上圆柱体、过渡段、下圆柱体，上圆柱体、过渡段和下圆柱体连接在一起，过渡段圆周上均匀分布通孔和通螺孔，其改进之处在于，过渡段和下圆柱体采用了加厚结构，过渡段和下圆柱体的厚度为10mm-40mm,在过渡段和下圆柱体内表面增加了耐磨层。上述立式螺旋卸料离心机耐磨出口保护环，所述耐磨层上镶满耐磨材料，耐磨层的厚度为5-20mm。本技术与现有技术相比，优点在于增加了出口保护环磨损最为严重的过渡段和下圆柱体的厚度，并在过渡段和下圆柱体内表面增加了耐磨层，这样可以极大地提高出口保护环的耐磨性，延长出口保护环使用寿命，从而减少维修工作量，提高生产效率。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的俯视图；图中标记如下上圆柱体I、过渡段2、下圆柱体3、耐磨层4。具体实施方案图中显示，立式螺旋卸料离心机耐磨出口保护环，包括上圆柱体I、过渡段2、下圆柱体3，上圆柱体I、过渡段2和下圆柱体3连接在一起，过渡段2圆周上均匀分布通孔和通螺孔，通孔用于将出口保护环与机座联接，通螺孔可方便出口保护环拆卸。在离心机工作的时候，出口保护环外侧与离心液接触，出口保护环的内侧受到被刮刀推出的具有一定速度的煤粒的冲击，因此出口保护环的内侧磨损比较严重。通过理论分析和现场大量的调研发现，出口保护环上圆柱体I几乎不发生磨损，过渡段2和下圆柱体3则磨损严重，过渡段2和下圆柱体3的损坏致使必须更换整个出口保护环。图中显示，本技术的改进之处是首先，增加了过渡段2和下圆柱体3的厚度，加厚层分布在过渡段2和下圆柱体3的内表面、夕卜表面或双侧表面。其次，在过渡段2和下圆柱体3内表面增加了耐磨层4，耐磨层4上镶满耐磨材料， 耐磨层4厚度为5-20mm。上述改进可以极大地提高出口保护环的耐磨性，延长出口保护环使用寿命，从而减少维修工作量，提高生产效率。权利要求1.一种立式螺旋卸料离心机出口保护环，它包括上圆柱体(I)、过渡段(2)、下圆柱体(3)，上圆柱体(I)、过渡段(2)和下圆柱体(3)连接在一起，过渡段(2)圆周上均匀分布通孔和通螺孔，其特征在于所述过渡段(2)和下圆柱体(3)采用了加厚结构，过渡段(2)和下圆柱体(3)的厚度为10mm-40mm，在过渡段(2)和下圆柱体(3)内表面增加了耐磨层(4)。2.根据权利要求I所述的立式螺旋卸料离心机出口保护环，其特征在于所述耐磨层(4)上镶满耐磨材料,耐磨层(4)的厚度为5-20mm。专利摘要一种立式螺旋卸料离心机耐磨出口保护环，属于立式螺旋卸料离心机设备
，用于煤炭脱水分选设施，其技术方案是它包括上圆柱体、过渡段、下圆柱体，上圆柱体、过渡段和下圆柱体连接在一起，过渡段圆周上均匀分布通孔和通螺孔，它的过渡段和下圆柱体采用了加厚结构，过渡段和下圆柱体的厚度为10mm-40mm，在过渡段和下圆柱体内表面增加了耐磨层，耐磨层上镶满耐磨材料，耐磨层的厚度为5-20mm。本技术的优点是增加了过渡段和下圆柱体的厚度，并在过渡段和下圆柱体内表面增加了镶有耐磨材料的耐磨层，这样可以极大地提高出口保护环的耐磨性，延长出口保护环使用寿命，从而减少维修工作量，提高生产效率。文档编号B04B1/20GK202538958SQ20122008729公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日专利技术者冯朱涛, 张双江, 李江源, 石永超, 赵艳平, 阚晓平 申请人:天地(唐山)矿业科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式螺旋卸料离心机出口保护环，它包括上圆柱体（1）、过渡段（2）、下圆柱体（3），上圆柱体（1）、过渡段（2）和下圆柱体（3）连接在一起，过渡段（2）圆周上均匀分布通孔和通螺孔，其特征在于：所述过渡段（2）和下圆柱体（3）采用了加厚结构，过渡段（2）和下圆柱体（3）的厚度为10mm？40mm，在过渡段（2）和下圆柱体（3）内表面增加了耐磨层（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳平，阚晓平，冯朱涛，石永超，张双江，李江源，
申请(专利权)人：天地唐山矿业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：