中厚板轧机集装式导卫护板制造技术

技术编号:799727 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种中厚板轧机集装式导卫护板。该板为铸钢内凹空心筋高刚性弧形,其前端伸入轧机窗口,并与工作辊挡水板相接,形成圆滑过渡,两端的凸榫卡在机架牌坊的导槽中,由挂在固定梁上的液压缸提升该板随上辊系同步升降,在该板内侧后部紧固有除鳞高压水集管及喷嘴,并集装有轧辊分段冷却水集管、喷嘴及电控阀。它具有坚固可靠,防撞,防钻缝,结构简单实用,换辊方便,能保证轧辊有效冷却及二次除鳞效果等优点。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧钢设备,特别是中厚板轧机集装式导卫护板装制,适合于精轧机,热连轧带钢粗轧机以及其它中厚板轧机改造使用。据申请人专业生产实践、研究所知我国中厚板轧机现有导卫护板,轧辊水冷,二次除鳞设备很不完善,有的还未装导卫护板,有的未装除鳞装置,轧辊冷却采用简易固定水管、钻一排孔喷水,因而影响钢板质量,在轧制过程常因钢板翘头高而发生钻钢缠辊,或发生护板、冷却管被撞坏,钢板撞堆事故等,影响生产和设备维修。本技术的目的是申请人先后在上钢三厂3300厚板轧机及柳钢2800轧机、韶钢2500轧机开发出一种新型集装式导卫护板,并在武钢2800精轧机、济钢3500精轧机得到进一步完善的基础上,使轧辊冷却、二次除鳞和导卫护板集装一体并适应辊系重磨直径变化,保证导卫与轧辊紧贴、与轧辊圆滑过渡、避免钢板碰撞。本技术的目的是这样实现该导伟护板安装于机架牌坊内的上辊系入口和出口两侧,其特征在于该板为铸钢内凹空心筋高刚性弧形,其前端伸入轧机窗口、并与上工作辊两侧挡水板直接相嵌接,两端的凸榫卡在机架牌坊专设导槽中,由挂在固定梁上两个活塞液压缸提升该板能跟随上辊系同步升降,在该板内侧后部紧固有除鳞高压水集管及喷嘴,并集装有轧辊分段冷却水集管、喷嘴及电动控制阀门。在所述导卫护板立筋内装有上支承辊冷却水集管及喷嘴,上工作辊分段冷却水集管及喷嘴,外装有相应控制冷却水的电动蝶阀及连接供水管,冷却支承辊低压水和冷却工作辊中压水、分别由各伸缩管及球型铰接管相连,由固定梁供水管供水。该板中部两端内凹梳状筋之间可装有两个特殊吊钩。由于采用上述技术措施,其效果是结构坚固可靠、能防止钢板碰撞和钻缝,避免轧钢中出现严重堆钢钻钢事故,并大大提高轧辊冷却效果和除鳞效果,改善所轧钢板板型和表面质量。以下结合附图详述本技术结构。附图说明图1是本技术轧线方向剖视图。图2是图1A向视图。图3是图1入口侧上部放大图。参照图1、图2及图3,采用铸钢制成内凹空心筋高钢性弧形导卫护板5,分别安装于上辊系(即上工作辊2、上支承辊1)入口和出口两侧(图中箭头所指即轧制方向、为入口侧,另一侧为出口侧)。该板5前端伸入轧机窗口,并与上工作辊2两侧的挡水板3直接相嵌接形成圆滑过渡(即形成连续大弧面),以防撞、防钻、导卫。该板5两端的凸榫卡在机架牌坊专设导槽14中。由挂在固定梁13上两个活塞液压缸10提升导卫护板5跟随上辊系同步升降。在该板5内侧后部紧固有清除轧钢中生成二次氧化铁皮(鳞)的高压水集管及喷嘴6,并与紧固在机架牌坊上高压水17相连通的伸缩管11及球型铰接管15相接。在导卫护板5立筋内装有上支承辊1冷却水集管及喷嘴9,上工作辊2分段冷却水集管及喷嘴8以及电动控制阀门7。外装有相应控制冷却水的电动喋阀及连接供水管,冷却支承辊1低压水和冷却工作辊2中压水18分别由各伸缩管12、19及球型铰接16相连,由固定梁13供水管供水。导卫护板5中部形成内凹梳状筋板加强,在两端内凹梳状筋之间装有两个特殊设计的吊钩4和提升液压缸10,可以由机构中一小液压泵站升压,借此来起吊机架辊。因而具备协助机架辊安装和快速更换功能。当更换工作辊2、支承辊1时,液压缸10杆端泄压由活塞端背压将导卫护板5降到最低位置(机架辊面上),其导卫护板5前端伸入机架窗口部分与辊系部分离开一段距离,通过辊系轴承座特殊设计,使导卫护板5不必摆出机架窗口,也不用拆卸一根管路接头,使导卫护板5更加牢固可靠,换辊更方便。权利要求1.一种中厚板轧机集装式导卫护板,包括该导卫护板安装于机架牌坊内的上辊系入口和出口两侧,其特征在于该板为铸钢内凹空心筋高刚性弧形,其前端伸入轧机窗口、并与上工作辊两侧挡水板直接相嵌接,两端的凸榫卡在机架牌坊专设导槽中,由挂在固定梁上两个活塞液压缸提升该板、能跟随上辊系同步升降,在该板内侧后部紧固有除鳞高压水集管及喷嘴,并集装有轧辊分段冷却水集管、喷嘴及电动控制阀门。2.根据权利要求1所述的中厚板轧机集装式导卫护板,其特征在于在所述导卫护板立筋内装有上支承辊冷却水集管及喷嘴,上工作辊分段冷却水集管及喷嘴,外装有相应控制冷却水的电动蝶阀及连接供水管,冷却支承辊低压水和冷却工作辊中压水、分别由各伸缩管及球型铰接管相连,由固定梁供水管供水。3.根据权利要求1所述的中厚板轧机集装式导卫护板,其特征在于在该板中部两端内凹梳状筋之间可装有两个特殊吊钩。专利摘要本技术提供了一种中厚板轧机集装式导卫护板。该板为铸钢内凹空心筋高刚性弧形,其前端伸入轧机窗口,并与工作辊挡水板相接,形成圆滑过渡,两端的凸榫卡在机架牌坊的导槽中,由挂在固定梁上的液压缸提升该板随上辊系同步升降,在该板内侧后部紧固有除鳞高压水集管及喷嘴,并集装有轧辊分段冷却水集管、喷嘴及电控阀。它具有坚固可靠,防撞,防钻缝,结构简单实用,换辊方便,能保证轧辊有效冷却及二次除鳞效果等优点。文档编号B21B39/14GK2399127SQ99232168公开日2000年10月4日 申请日期1999年7月22日 优先权日1999年7月22日专利技术者赵容仲 申请人:中国第二重型机械集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中厚板轧机集装式导卫护板,包括该导卫护板安装于机架牌坊内的上辊系入口和出口两侧,其特征在于:该板为铸钢内凹空心筋高刚性弧形,其前端伸入轧机窗口、并与上工作辊两侧挡水板直接相嵌接,两端的凸榫卡在机架牌坊专设导槽中,由挂在固定梁上两个活塞液压缸提升该板、能跟随上辊系同步升降,在该板内侧后部紧固有除鳞高压水集管及喷嘴,并集装有轧辊分段冷却水集管、喷嘴及电动控制阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵容仲
申请(专利权)人:中国第二重型机械集团公司
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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