【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于制造紧固、连接或拆卸通讯线路的单槽夹板的钢材，一种轧制通讯线路的单槽夹板的专用钢条。目前，通讯线路中使用的单槽夹板基本采用铸造成型方法，铸造成型的夹板主要存在下列不可克服的弊病即材质疏松、夹杂质、气孔、砂眼，材质元素不稳定，不统一，韧性差，强度差，外形尺寸，几何精度不统一，易断裂，各项指标难以达到邮电部规定标准，容易出现通讯故障，给通讯事业带来不便和损失。本技术的目的是提供一种轧制通讯线路的单槽夹板的专用钢条，采用专用钢坯，经循序渐进的多工序轧制办法，再经切断冲压等工序制成通讯线路单槽夹板，以实现产成品表面光洁度、韧性、拉力、强度等项效果最佳状态，保证通讯线路安全。轧制通讯线路的单槽夹板的专用钢条采用适用的钢坯材料，经九道轧制工序轧制成上面条材，上条材的横截面为一端为稍尖形凸出台，中间为平面状，另一端具有一半圆形条槽；单槽夹板专用钢条下条材采用十一道轧制工序轧制而成，下条材的横截面的一端为突出台，突出台的下面为半圆形弧槽，中段为平面，另一端还有一半圆弧槽。轧制通讯线路的单槽夹板的专用钢条经切割，冲孔制作成为通讯线路专用夹板。由于采用了适用钢坏经多道工序轧制而成通讯线路单槽夹板专用钢条，再经切割、冲孔制成通讯线路的单槽专用夹板很好地解决了铸造线路单槽夹板所存在的材质疏松、气孔，砂眼、韧性、强度差、易断裂等缺点，使得通讯线路在安全、可靠方面进一步提高。夹板表面光洁、接触性能高、固定性好、便于施工。以下结合附图说明具体实施例图1是轧制通讯线路的单槽夹板的专用钢条上面条材横截面结构示意图。图2是轧制通讯线路的单槽夹板的专用钢条下面条材截面结构示...
【技术保护点】
一种轧制通讯线路的单槽夹板的专用钢条，采用适用钢坯经多道工序轧制而成，其特征在于：所述专用钢条制作成为配套使用的上钢条和下钢条，上钢条在其横截面上一端为稍尖形突出台（２），上钢条体（１）、上钢条槽（３）；下钢条在其横截面上一端为突出台（５），下钢条槽（６）。下钢条槽（７）和下钢条体（４）。
【技术特征摘要】
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