本发明专利技术公开玻化微珠保温防火砂浆，由以下质量配比的物质组成：玻化微珠颗粒1立方米、容重为110-120千克/立方米，硅酸盐水泥80-100千克，粉煤灰13-17千克，灰钙13.5-16.5千克，可再分散乳胶粉9-11千克，海泡石纤维9-11千克，木质素纤维4.5-5.5千克，羟丙基甲基纤维素醚0.7-0.9千克，以及混凝土速凝剂1.7-2.3千克。本发明专利技术玻化微珠保温防火砂浆具有如下优点：(1)凝固时间在6个小时以内，缩短了施工周期；(2)使用天然防火的海泡石纤维，熔点为1200℃，提高了玻化微珠保温砂浆的防火性，防火性A1级；(3)降低了玻化微珠保温砂浆的导热系数到0.065W/m·K以下。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑材料，特别涉及一种玻化微珠保温防火砂浆。
技术介绍
在现有技术中，玻化微珠保温砂浆通常由玻化微珠颗粒、42. 5号普通硅酸盐水泥、重钙、可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、木质素纤维和羟丙基甲基纤维素醚(粘度为20万mPa.s)组成。由于在成分的选择以及各成分的配比上存在不合理之处，其存在如下技术缺陷(I)凝固时间12小时以上，施工周期长；(2)使用了不防火的聚丙烯耐拉纤维，该纤维本身就会燃烧，防火性仅为A级；(3)保温效果差，导热系数高于0. 065ff/m K。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种凝固时间短、防火性能等级高且保温效果好的玻化微珠保温防火砂浆。本专利技术的技术方案是这样实现的玻化微珠保温防火砂浆，由以下质量配比的物质组成玻化微珠颗粒I立方米、容重为110-120千克/立方米，硅酸盐水泥80-100千克，粉煤灰13-17千克，灰钙13. 5-16. 5千克，可再分散乳胶粉9-11千克，海泡石纤维9_11千克，木质素纤维4. 5-5. 5千克，羟丙基甲基纤维素醚0. 7-0. 9千克，以及混凝土速凝剂I. 7-2. 3千克。上述玻化微珠保温防火砂浆，所述硅酸盐水泥为42. 5号水泥。上述玻化微珠保温防火砂浆，所述粉煤灰为二级以上粉煤灰。上述玻化微珠保温防火砂浆，所述羟丙基甲基纤维素醚的粘度为15万mPa. S。上述玻化微珠保温防火砂浆，所述海泡石纤维的长度为8-10毫米。上述玻化微珠保温防火砂浆，所述玻化微珠颗粒的粒度为40-60目。上述玻化微珠保温防火砂浆，由以下质量配比的物质组成玻化微珠颗粒I立方米、容重为110-120千克/立方米，硅酸盐水泥90千克，粉煤灰15千克，灰钙15千克，可再分散乳胶粉10千克，海泡石纤维10千克，木质素纤维5千克，羟丙基甲基纤维素醚0. 8千克，以及混凝土速凝剂2千克。本专利技术通过选择特定的组分，并优化各组分的配比，取得了如下有益效果(1)凝固时间到6个小时以内，缩短了施工周期；(2)使用天然防火的海泡石纤维，熔点为1200°C，提高了玻化微珠保温砂浆的防火性，防火性Al级；(3)降低了玻化微珠保温砂浆的导热系数到0. 065ff/m K以下。具体实施例方式实施例I本实施例玻化微珠保温防火砂浆由以下质量配比的物质组成1立方米40-60目的玻化微珠颗粒、容重为110千克/立方米，42. 5号普通硅酸盐水泥90千克，二级粉煤灰15千克,灰|丐15千克，可再分散乳胶粉10千克,长度为8-10毫米的海泡石纤维10千克,木 质素纤维5千克，粘度为15万mPa. s的羟丙基甲基纤维素醚0. 8千克，以及混凝土速凝剂 2千克。本实施例玻化微珠保温防火砂浆在实际施工中的凝固时间为4个小时，相比现有技术中的玻化微珠保温防火砂浆，施工周期大大缩短；防火性达到Al级；导热系数为到0. 035W/m*K，保温性能更好。实施例2本实施例玻化微珠保温防火砂浆由以下质量配比的物质组成1立方米40-60目的玻化微珠颗粒、容重为120千克/立方米，42. 5号普通硅酸盐水泥80千克，二级粉煤灰17千克，灰钙13. 5千克，可再分散乳胶粉11千克，长度为8-10毫米的海泡石纤维9千克，·木质素纤维5. 5千克，粘度为15万mPa. s的羟丙基甲基纤维素醚0. 7千克，以及混凝土速凝剂I. 7千克。本实施例玻化微珠保温防火砂浆在实际施工中的凝固时间为4. 5个小时，相比现有技术中的玻化微珠保温防火砂浆，施工周期大大缩短；防火性达到Al级；导热系数为到0. 045W/m*K，保温性能更好。实施例3本实施例玻化微珠保温防火砂浆由以下质量配比的物质组成1立方米40-60目的玻化微珠颗粒、容重为115千克/立方米，42. 5号普通硅酸盐水泥100千克，二级粉煤灰13千克，灰1丐16. 5千克，可再分散乳胶粉9千克，长度为8-10毫米的海泡石纤维11千克，木质素纤维4. 5千克，粘度为15万mPa. s的羟丙基甲基纤维素醚0. 9千克，以及混凝土速凝剂2. 3千克。本实施例玻化微珠保温防火砂浆在实际施工中的凝固时间为5个小时，相比现有技术中的玻化微珠保温防火砂浆，施工周期大大缩短；防火性达到Al级；导热系数为到0. 04ff/m K,保温性能更好。实施例4本实施例玻化微珠保温防火砂浆由以下质量配比的物质组成1立方米40-60目的玻化微珠颗粒、容重为117千克/立方米，42. 5号普通硅酸盐水泥84千克，二级粉煤灰16千克，灰 丐14千克，可再分散乳胶粉9. 5千克,长度为8-10毫米的海泡石纤维10. 5千克，木质素纤维5千克，粘度为15万mPa. s的羟丙基甲基纤维素醚0. 85千克，以及混凝土速凝齐IJ 2千克。本实施例玻化微珠保温防火砂浆在实际施工中的凝固时间为3. 5个小时，相比现有技术中的玻化微珠保温防火砂浆，施工周期大大缩短；防火性达到Al级；导热系数为到0. 04ff/m K,保温性能更好。实施例I至实施例3通过选择特定的组分，并优化各组分的配比，取得了如下有益效果(1)凝固时间到6个小时以内，缩短了施工周期；(2)使用天然防火的海泡石纤维，熔点为1200°C，提高了玻化微珠保温砂浆的防火性，防火性Al级；(3)降低了玻化微珠保温砂浆的导热系数到0. 065ff/m K以下，保温效果更好。海泡石纤维是一种对人体无害的纯天然无机纤维材料，具有良好的劈分性、亲水性和水分散性，在水中极易分散，它与硅酸盐水泥具有很好的相容性和结合强度，用于本专利技术玻化微珠保温防火砂浆中，有利于砂浆的保水性和粘聚性的提高。海泡石纤维将保温骨料和填料通过纤维束连接成一个整体，增加浆体粘稠度，提高浆体和易性、消除泌水；在凝结硬化过程中，可提高涂层抗开裂性能；在涂层凝结硬化后，起到提高涂层保温性能。海泡石纤维应用于保温砂浆中，能够明显提高砂浆的强度。早期抗裂机理主要是通过海泡石纤维和保水剂，在凝结初期减少表面毛细孔中的自由水过度散失，通过降低保温材料内部毛细孔中液面的表面张力来实现。另外，在微裂缝进一步发展的过程中，混杂其中的纤维阻挡了裂缝，消耗开裂应力，从而达到抗裂的目的，因此，海泡石纤维在玻化微珠防火保温砂浆中，可以发挥良好的抗裂性能。上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术创造所作的举例，而并非对本专利技术创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造权利要求的保护范围之中。权利要求1.玻化微珠保温防火砂浆，其特征在于，由以下质量配比的物质组成玻化微珠颗粒I立方米、容重为110-120千克/立方米，硅酸盐水泥80-100千克，粉煤灰13-17千克，灰钙13.5-16. 5千克,可再分散乳胶粉9-11千克,海泡石纤维9-11千克,木质素纤维4. 5-5. 5千克，羟丙基甲基纤维素醚0. 7-0. 9千克，以及混凝土速凝剂I. 7-2. 3千克。2.根据权利要求I所述的玻化微珠保温防火砂浆，其特征在于，所述硅酸盐水泥为42. 5号水泥。3.根据权利要求I所述的玻化微珠保温防火砂浆，其特征在于，所述粉煤灰为二本文档来自技高网...
【技术保护点】
玻化微珠保温防火砂浆，其特征在于，由以下质量配比的物质组成：玻化微珠颗粒1立方米、容重为110？120千克/立方米，硅酸盐水泥80？100千克，粉煤灰13？17千克，灰钙13.5？16.5千克，可再分散乳胶粉9？11千克，海泡石纤维9？11千克，木质素纤维4.5？5.5千克，羟丙基甲基纤维素醚0.7？0.9千克，以及混凝土速凝剂1.7？2.3千克。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董衍峰，
申请(专利权)人：董衍峰，
类型：发明
国别省市：
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