再生气回收吸附式干燥机及再生气回收吸附方法，属于气体回收利用技术领域。该装置的干空气出口主管通过设置的干空气出口支管连接电加热器后与第三单向阀和第四单向阀之间的管道相通，所述第一气动切断阀和第二气动切断阀之间的管道一路依次连接第六气动切断阀、气动增压泵、胶囊式气体稳流罐、第七气动切断阀和高效除湿装置，所述高效除湿装置与湿空气入口主管相通。本发明专利技术能够合理利用并回收再生气所携带的能源又能保证吸附剂彻底再生来获得高品质的干燥的压缩空气。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气体回收利用
，具体涉及。
技术介绍
在现代企业里，压缩空气的使用越来越普遍，常见的干燥装置主要有吸附式干燥机和冷冻式干燥机两种。吸附式压缩空气干燥机因具有成品气露点低，供气稳定等冷冻式干燥机所不具有的优点，因此自上世纪七八十年代引进国内，并经过国内各生产厂家的技术消化、吸收与发展，现如今的吸咐式压缩空气干燥机已经在压缩空气干燥设备领域占有不可替代的地位。然而无论是微热再生吸附式干燥机还是无热再生吸附式干燥机因其再生方式需·利用成品气对再生塔的吸附剂进行吹扫再生，因此具有耗气量大，有效供气量小等缺点，同时再生气的消耗也是吸附式干燥机耗能最大的地方。若以一台工作压力为0. 8MPa，处理量为IOONmVmin的无热再生吸附式干燥机为例，所需的再生气量为处理量的12%即12Nm3/min，折合成空压机所消耗的电能为70KW/h。因此合理利用并回收再生气所携带的能源又能保证吸附剂彻底再生，来获得高品质的干燥的压缩空气成为了一个难题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于设计提供的技术方案。本专利技术能够合理利用并回收再生气所携带的能源又能保证吸附剂彻底再生来获得高品质的干燥的压缩空气。所述的再生气回收吸附式干燥机，包括第一吸附塔，第二吸附塔，通过管道连接在第一吸附塔和第二吸附塔上部的第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀，通过管道连接在第一吸附塔和第二吸附塔下部的第一气动切断阀、第二气动切断阀、第三气动切断阀、第四气动切断阀，所述第一单向阀和第二单向阀之间的管道上连接有干空气出口主管，所述第三气动切断阀和第四气动切断阀之间的管道上连接有湿空气入口主管，其特征在于所述干空气出口主管通过设置的干空气出口支管连接电加热器后与第三单向阀和第四单向阀之间的管道相通，所述第一气动切断阀和第二气动切断阀之间的管道一路依次连接第六气动切断阀、气动增压泵、胶囊式气体稳流罐、第七气动切断阀和高效除湿装置，所述高效除湿装置与湿空气入口主管相通。所述的再生气回收吸附式干燥机，其特征在于所述第一吸附塔和第二吸附塔内腔上下端口上设置气体扩散装置。所述的再生气回收吸附式干燥机，其特征在于所述干空气出口支管中设有第一调节器和节流装置。所述的再生气回收吸附式干燥机，其特征在于所述第一气动切断阀和第二气动切断阀之间的管道一路依次连接第五气动切断阀和消音器。所述的再生气回收吸附式干燥机，其特征在于所述高效除湿装置底部设有自动排水装置。所述的再生气回收吸附式干燥机，其特征在于所述效除湿装置与湿空气入口主管之间的管道上设有第五单向阀和第二调节器。所述的再生气回收吸附式干燥机，其特征在于所述电加热器中设有温度探头。所述的再生气回收吸附式干燥机，其特征在于所述第一气动切断阀、第二气动切断阀、第三气动切断阀、第四气动切断阀、电加热器、第五气动切断阀、第六气动切断阀、气动增压泵、第七气动切断阀由控制柜控制。所述的再生气回收吸附式干燥机进行再生气回收吸附的方法，其特征在于包括以下工艺步骤 1)湿空气经预处理后通过湿空气入口主管、第三气动切断阀进入第一吸附塔进行吸 附干燥，经第一吸附塔处理得到的干空气经第一单向阀从干空气出口主管排出用于后续工艺； 2)第一吸附塔吸附时，从干空气出口主管引出的干空气出口支管中抽出6%的成品气作为再生气，再生气经过第一调节器、节流装置后减压至0. 05Mpa,再经电加热器加热至160°C，然后经第四单向阀反向进入第二吸附塔并自上而下通过吸附床层对已饱和的吸附剂进行加热再生解析； 3)从第二吸附塔解析出来的高压高温高湿度再生气经过第二气动切断阀、第五气动切断阀，并经消音器消音处理后排向大气，当第二吸附塔压力降至常压以及再生气流量稳定后，关闭第五气动切断阀，开启第六气动切断阀，再生气进入增压泵增压，并保存在胶囊式气体稳流罐内，当胶囊式气体稳流罐内的压力升至I. 6Mpa时，打开第七气动切断阀使再生气进入高效除湿装置进行高效除湿处理； 4)经高效除湿装置处理后得到的水分从自动排水装置排出，除去水分的再生气经第五单向阀和第二调节阀，并从湿空气入口主管进入，重新进行吸附式干燥处理。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果 I)因再生气经高效除湿装置进行高效除湿处理后，再生气中所携带的水分被分离出来，经自动排水装置排出；除湿处理后的再生气经第五单向阀和第二调节阀后从湿空气入口主管进入，重新进行吸附干燥处理。因此设备再生气得到回收利用，耗气量近乎为零，属于节能型干燥机。2)当高效除湿装置发生故障或停止工作后，设备无需停机，可切换至传统的再生气排放方式，不影响气体干燥工作。3 )增加了高效除湿装置等部件后对再生气进行回收利用，重新进入湿空气入口主管吸附干燥，这样降低了设备的能耗同时又能保证吸附剂彻底再生，来获得高品质的干燥的压缩空气。4)高效除湿装置中有旋风分离、预过滤和凝聚过滤等功能，再生气内的大量水分经阻挡与凝聚沉降，最后通过在自动排水装置将水分排出系统外。5)新增设备采用胶囊式气体稳流罐能够为再生气回收提供稳定的压力，保证满足再生气在高效除湿装置中除水所需的足够动力。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图中A_第一吸附塔；B-第二吸附塔；I-第一气动切断阀；2_第二气动切断阀；3-第三气动切断阀；4_第四气动切断阀；5_第一单向阀；6_第二单向阀；7_第三单向阀；8-第四单向阀；9_第一调节器；10_节流装置；11_电加热器；12-第五气动切断阀；13_第六气动切断阀；14_气动增压泵；15_胶囊式气体稳流罐；16_第七气动切断阀；17_高效除湿装置；18_自动排水装置；19-第五单向阀；20_压力表；21_控制柜；22_气体扩散装置；23-温度探头；24_消音器；25_干空气出口主管；26_湿空气入口主管；27_干空气出口支管。具体实施例方式·以下结合说明书附图来进一步说明本专利技术。如图I所示，再生气回收吸附式干燥机包括第一吸附塔A和第二吸附塔B，第一吸附塔A和第二吸附塔B上设有压力表20，第一吸附塔A和第二吸附塔B内腔上下端口上设置气体扩散装置22。第一吸附塔A和第二吸附塔B上部之间设有第一单向阀5、第二单向阀6、第三单向阀7、第四单向阀8，其中第一单向阀5和第二单向阀6串联连接，第三单向阀7和第四单向阀8串联连接，第一单向阀5和第二单向阀6构成的串联组与第三单向阀7和第四单向阀8构成的串联组并联连接，第一单向阀5和第二单向阀6之间的管道上连接有干空气出口主管25。第一吸附塔A和第二吸附塔B上部之间设有第一气动切断阀I、第二气动切断阀2、第三气动切断阀3、第四气动切断阀4，其中第一气动切断阀I和第二气动切断阀2串联连接，第三气动切断阀3和第四气动切断阀4串联连接，第一气动切断阀I和第二气动切断阀2构成的串联组与第三气动切断阀3和第四气动切断阀4构成的串联组并联连接，第三气动切断阀3和第四气动切断阀4之间的管道上连接有湿空气入口主管26。干空气出口主管25通过设置的干空气出口支管27连接电加热器11，干空气出口支管27上设有第一调节器9和节流装置10，电加热器11与第三单向阀7和第四单向阀8之间的管道连接，电加热器11中设有温度探头23，温度探头23由控制柜21控制。第一气动切断阀I和本文档来自技高网...
【技术保护点】
再生气回收吸附式干燥机，包括第一吸附塔（A），第二吸附塔（B），通过管道连接在第一吸附塔（A）和第二吸附塔（B）上部的第一单向阀（5）、第二单向阀（6）、第三单向阀（7）、第四单向阀（8），通过管道连接在第一吸附塔（A）和第二吸附塔（B）下部的第一气动切断阀（1）、第二气动切断阀（2）、第三气动切断阀（3）、第四气动切断阀（4），所述第一单向阀（5）和第二单向阀（6）之间的管道上连接有干空气出口主管（25），所述第三气动切断阀（3）和第四气动切断阀（4）之间的管道上连接有湿空气入口主管（26），其特征在于所述干空气出口主管（25）通过设置的干空气出口支管（27）连接电加热器（11）后与第三单向阀（7）和第四单向阀（8）之间的管道相通，所述第一气动切断阀（1）和第二气动切断阀（2）之间的管道一路依次连接第六气动切断阀（13）、气动增压泵（14）、胶囊式气体稳流罐（15）、第七气动切断阀（16）和高效除湿装置（17），所述高效除湿装置（17）与湿空气入口主管（26）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡利军，刘秋平，李丕阳，钱宏青，
申请(专利权)人：杭州正大空分设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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