【技术实现步骤摘要】
属钢材轧制
,确切地说是一种型钢的轧制润滑技术。
技术介绍
型钢和板带生产有很大的不同，相对变形程度来讲:平板轧制变形比较均匀, 而型钢轧制是不均匀变形，因此在型钢轧制中，轧辊处于一种不均匀摩擦和磨损 的状态，当轧辊这种不均匀磨损达到一定程度时会造成轧件断面尺寸的超差(尺 寸超出允许的公差)问题。因而在型钢生产中一般都以关键部位的局部磨损值(允 许值)，作为换辊的依据。由于型钢轧辊局部磨损过快的问题存在，造成了型钢 生产换辊频繁、工作强度大和劳动生产率低的现状(和板带生产相比)。因此减 缓轧辊局部磨损速度并使其向磨损均匀发展、将可延长轧辊使用寿命，对型钢生 产企业有着具大的经济意义。
技术实现思路
本技术提供减少轧辊磨损从而延长型钢轧辊寿命的型钢轧辊的润滑装置。本技术采取的技术方案-型钢轧辊的润滑装置，其方案是一个空芯渐细的可伸縮圆柱管，细端带微调钮固定喷油盒，并连接一供油软 管，喷油盒内装有喷头；可伸缩圆柱管粗端固定在圆柱滚的圆滚面上，圆柱滚嵌 装在带调节松紧螺母的带圆柱凹槽的调节器内；调节器安装在两端带长槽调整孔 的Z向调整板上，Z向调整板安装在固定于轧机...
【技术保护点】
型钢轧辊的润滑装置，有水平辊（３）和立辊（１４），还包含喷注润滑剂的喷头，其特征是：一个空芯渐细的可伸缩圆柱管（５），细端带微调钮（１６）固定喷油盒（６），并连接一供油软管（１２），喷油盒内装有喷头（７）；可伸缩圆柱管粗端固定在圆柱滚的圆滚面上，圆柱滚嵌装在带调节松紧螺母的带圆柱凹槽的调节器（８）内；调节器安装在两端带长槽调整孔的Ｚ向调整板（９）上，Ｚ向调整板安装在固定于轧机轴承座的固定板（１０）上，并有油量分配器（１５），固定式油管（１６），管接头（１７），与嵌入在立辊盖板（２０）内的喷射管（２１）相配合安装完成。
【技术特征摘要】
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