机械联锁转换机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械联锁转换机构，由安装底板、左推摆、右推摆、导向轴、推摆限位件、推摆导向轮、电机支撑柱、电动机、纵向导柱和限位轴构成；电动机的电机轴端连接推摆导向轮，推摆导向轮局部形状为扇形结构，扇形结构上有两个对称的拨杆；镜像对称的两个拨杆分别装在左推摆的左拨杆滑槽和右推摆的右拨杆滑槽内；左推摆上的导向圆孔、右推摆上的导向圆孔分别套装安装底板的前后框架上的一个导向轴上，与导向轴滑动配合；在机械联锁机构转换过程中，摩擦力明显减小，是自动转换开关可靠、平稳、无噪音、冲击力小，从而使机构寿命提高，保证产品的可靠性及质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动转换开关电器，特别涉及一种用于单电动驱动的电动操作机构中的机械联锁转换机构。
技术介绍
自动转换开关电器是一种以微型断路器为主开关的CB型的自动转 换开关电器。自动转换开关电器中包括电动操作机构，目前国内外各种自动转换开关电器的机械联锁转换机构多种多样，其中采用推摆上双直槽与安装板中3个导向轴承定位、配合直线往返滑动为多。这种机械结构的缺点是双槽与3个轴承动配合，接触的摩擦力较大，其配合精度要求较高、加工工艺难度大、质量控制要求较高，否则影响产品的可靠性。那么如何能在不降低影响产品的可靠性同时，降低加工工艺难度和质量控制要求，对于提高生产效率具有重要意义。如何通过改进机械联锁转换机构的结构来解决这个问题就成为了本
的技术人员所要研究和解决的课题。而目前，尚未见相关文献报道。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有设计存在的不足，提供一种新构思的机械联锁转换机构改进方案，可以较好解决上述问题，减少机构摩擦力，提高机构配合动作灵活性，质量更容易得以控制，从而提高了自动开关电器质量及可靠性，使产品精简工艺，降低生产成本，提闻广品生广效率。本技术是通过这样的技术方案实现的机械联锁转换机构，其特征在于，由安装底板、左推摆、右推摆、导向轴、推摆限位件、推摆导向轮、电机支撑柱、电动机、纵向导柱、限位轴、锁紧轴和插销构成；安装底板为矩形框架结构,包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板；底板上两侧固定四个电机支撑柱和两个纵向导柱；四个电机支撑柱分置中心两侧，相互对称；两个纵向导柱分置中心两侧，相互对称；底板上侧中心固定限位轴；四个电机支撑柱上端连接电机固定架，电机固定架上设有安装孔，经电机固定架上的安装孔，用螺钉固定电动机；安装底板的前后框架上安装两个导向轴，两个导向轴相互平行；左推摆由金属板加工，金属板的左侧为推摆柄，在金属板的右下表面，水平方向加工有左拨杆滑槽，在金属板的右上表面，垂直方向加工有左单导向槽；左推摆的前边沿和后边沿中部，分别加工有一个矩形翻边，前、后两个矩形翻边的中心分别加工有导向圆孔，两个导向圆孔的圆心在同一中心线上；左推摆和右推摆结构相同，镜像对称；电动机的电机轴轴端切扁，连接推摆导向轮；推摆导向轮中心孔的形状与电机轴轴端切扁截面形状相同，推摆导向轮安装在电机轴轴端切扁处；锁紧轴中心孔的形状与电机轴轴端切扁截面形状相同，锁紧轴安装在电机轴轴端上，紧压在推摆导向轮上方；锁紧轴与电机轴轴端加工有同心销孔，通过在销孔内装入插销，将锁紧轴固定在电机轴轴端；推摆导向轮局部形状为扇形结构，扇形结构上有两个对称的拨杆；镜像对称的两个拨杆分别装在左推摆的左拨杆滑槽和右推摆的右拨杆滑槽内；左推摆上的导向圆孔、右推摆上的导向圆孔分别套装安装底板的前后框架上的一 个导向轴上，与导向轴滑动配合；限位轴上安装推摆限位件。技术有益效果采用了上述方案后，使推摆与安装板对应配合的摩擦付在机械联锁机构转换过程中，摩擦力明显减小，使自动转换开关可靠、平稳、无噪音、冲击力小，从而使机构寿命提高，保证产品的可靠性及质量。附图说明图I、机械联锁转换机构主视图；图2、机械联锁转换机构A向局部视图；图3、B-B向剖视图；图4、C-C向剖视图。图中1.安装底板，2.左推摆，3.右推摆，4.导向轴，5.推摆限位件，6.推摆导向轮，7.电机支撑柱，8.电动机，9.纵向导柱，10.限位轴，11.锁紧轴，12.插销；21.左拨杆滑槽，22左单导向槽；31.右拨杆滑槽，32右单导向槽；61.拨杆，81.电机轴。具体实施方式为了更清楚的理解本技术，结合附图和实施例详细描述如图I至图4所示，机械联锁转换机构，由安装底板I、左推摆2、右推摆3、导向轴4、推摆限位件5、推摆导向轮6、电机支撑柱7、电动机8、纵向导柱9、限位轴10、锁紧轴11和插销12构成；安装底板I为矩形框架结构，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板；底板上两侧固定四个电机支撑柱7和两个纵向导柱9 ；四个电机支撑柱7分置中心两侧，相互对称；两个纵向导柱9分置中心两侧，相互对称；底板上侧中心固定限位轴10 ；四个电机支撑柱7上端连接电机固定架，电机固定架上设有安装孔，经电机固定架上的安装孔，用螺钉固定电动机8 ;安装底板I的前后框架上安装两个导向轴4，两个导向轴4相互平行；左推摆2和右推摆3结构相同；左推摆2由金属板加工，金属板的左侧为推摆柄，在金属板的右下表面，水平方向加工有左拨杆滑槽21，在金属板的右上表面，垂直方向加工有左单导向槽22 ；左推摆2的前边沿和后边沿中部，分别加工有一个矩形翻边，前、后两个矩形翻边的中心分别加工有导向圆孔，两个导向圆孔的圆心在同一中心线上；左推摆2和右推摆3结构相同，镜像对称；电动机8的电机轴81轴端切扁，连接推摆导向轮6，推摆导向轮6中心孔的形状与电机轴81轴端切扁截面形状相同，推摆导向轮6安装在电机轴81轴端切扁处；锁紧轴11中心孔的形状与电机轴81轴端切扁截面形状相同，锁紧轴11安装在电机轴81轴端上，紧压在推摆导向轮6上方；·锁紧轴11与电机轴81轴端加工有同心销孔，通过在销孔内装入插销12，将锁紧轴11固定在电机轴81轴端；推摆导向轮6局部形状为扇形结构,扇形结构上有两个对称的拨杆61 ；镜像对称的两个拨杆61分别装在左推摆2的左拨杆滑槽21和右推摆3的右拨杆滑槽31内；左推摆2上的导向圆孔、右推摆3上的导向圆孔分别套装安装底板I的前后框架上的一个导向轴4上，与导向轴4滑动配合；限位轴10上安装推摆限位件5。电机轴81、纵向导柱9及限位轴10上均安装轴承，使左、右推摆滑动自如，左、右推摆的导向圆孔与安装底板I的纵向导柱9装配后，通过轴承及轴滑动配合，使推摆的导向槽与安装板的轴承及轴滑动配合，电器开关在机构导向轮带动下进行机械联锁转换。根据上述说明，结合本领域技术可实现本技术的方案。权利要求1.机械联锁转换机构，其特征在于，由安装底板(I)、左推摆(2)、右推摆(3)、导向轴(4)、推摆限位件(5)、推摆导向轮(6)、电机支撑柱(7)、电动机(8)、纵向导柱(9)、限位轴(10)、锁紧轴(11)和插销(12)构成；安装底板(I)为矩形框架结构，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板；底板上两侧固定四个电机支撑柱(7)和两个纵向导柱(9);四个电机支撑柱(7)分置中心两侧,相互对称；两个纵向导柱(9)分置中心两侧,相互对称；底板上侧中心固定限位轴(10);四个电机支撑柱(7)上端连接电机固定架，电机固定架上设有安装孔，经电机固定架上的安装孔，用螺钉固定电动机(8);安装底板(I)的前后框架上安装两个导向轴(4)，两个导向轴(4)相互平行；左推摆(2)由金属板加工，金属板的左侧为推摆柄，在金属板的右下表面，水平方向加工有左拨杆滑槽(21)，在金属板的右上表面，垂直方向加工有左单导向槽(22);左推摆(2)的前边沿和后边沿中部，分别加工有一个矩形翻边，前、后两个矩形翻边的中心分别加工有导向圆孔，两个导向圆孔的圆心在同一中心线上；左推摆(2)和右推摆(3)结构相同，镜像对称；电动机(8)的电机轴(81)轴端切扁，连接推摆导向轮(6)，推摆导向轮(6)中心孔的形状与电机轴(81)轴端切扁截面形状相同，推本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械联锁转换机构，其特征在于，由安装底板（1）、左推摆（2）、右推摆（3）、导向轴（4）、推摆限位件（5）、推摆导向轮（6）、电机支撑柱（7）、电动机（8）、纵向导柱（9）、限位轴（10）、锁紧轴（11）和插销（12）构成；安装底板（1）为矩形框架结构，包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板；底板上两侧固定四个电机支撑柱（7）和两个纵向导柱（9）；四个电机支撑柱（7）分置中心两侧，相互对称；两个纵向导柱（9）分置中心两侧，相互对称；底板上侧中心固定限位轴（10）；四个电机支撑柱（7）上端连接电机固定架，电机固定架上设有安装孔，经电机固定架上的安装孔，用螺钉固定电动机（8）；安装底板（1）的前后框架上安装两个导向轴（4），两个导向轴（4）相互平行；左推摆（2）由金属板加工，金属板的左侧为推摆柄，在金属板的右下表面，水平方向加工有左拨杆滑槽（21），在金属板的右上表面，垂直方向加工有左单导向槽（22）；左推摆（2）的前边沿和后边沿中部，分别加工有一个矩形翻边，前、后两个矩形翻边的中心分别加工有导向圆孔，两个导向圆孔的圆心在同一中心线上；左推摆（2）和右推摆（3）结构相同，镜像对称；电动机（8）的电机轴（81）轴端切扁，连接推摆导向轮（6），推摆导向轮（6）中心孔的形状与电机轴（81）轴端切扁截面形状相同，推摆导向轮（6）安装在电机轴（81）轴端切扁处；锁紧轴（11）中心孔的形状与电机轴（81）轴端切扁截面形状相同，锁紧轴（11）安装在电机轴（81）轴端上，紧压在推摆导向轮（6）上方；锁紧轴（11）与电机轴（81）轴端加工有同心销孔，通过在销孔内装入插销（12），将锁紧轴（11）固定在电机轴（81）轴端；推摆导向轮（6）局部形状为扇形结构，扇形结构上有两个对称的拨杆（61）；镜像对称的两个拨杆（61）分别装在左推摆（2）的左拨杆滑槽（21）和右推摆（3）的右拨杆滑槽（31）内；左推摆（2）上的导向圆孔、和右推摆（3）上的导向圆孔分别套装安装底板（1）的前后框架上的一个导向轴（4）上，与导向轴（4）滑动配合；限位轴（10）上安装推摆限位件（5）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李安德，刘纯礼，余立平，郑晓欧，
申请(专利权)人：天津市津控低压电器开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：