机械锁以及电气柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械锁以及电气柜，该机械锁包括：锁体(1)，所述锁体(1)的侧面上设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)呈螺旋状分布，所述锁体(1)的端面上设置有锁孔(3)；锁芯(4)，所述锁芯(4)设置于所述锁体(1)的内部且沿轴向方向贯穿所述锁体(1)，所述锁体(1)能够带动所述锁芯(4)沿轴向方向运动；固定杆(5)，所述固定杆(5)的一端与所述凹槽(2)相对应设置，当所述锁体(1)旋转时，所述锁体(1)沿所述凹槽(2)滑动。该机械锁和电气柜结构简单，实用安全。

【技术实现步骤摘要】
机械锁以及电气柜
本技术涉及电气领域，具体地，涉及一种机械锁以及电气柜。
技术介绍
在现有技术中，对电气柜内部的断路器断电和上电都使用手动的拉拽，这样的断路器上断电的方式比较复杂，对操作者要求比较高，也需要操作者打开柜门再进行操作，这样的方式不够简单，也不够安全，那么如何直接操作断上电且只有操作者才可以操作的机械锁成为亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服了现有技术中的机械锁结构复杂，使用不方便且无法实现旋转带动前后移动，提供一种机械锁和电气柜，该机械锁和电气柜结构简单，实用安全。 为了实现上述目的，本技术提供了一种机械锁，该机械锁包括:锁体，所述锁体的侧面上设置有凹槽，所述凹槽呈螺旋状分布，所述锁体的端面上设置有锁孔； 锁芯，所述锁芯设置于所述锁体的内部且沿轴向方向贯穿所述锁体，所述锁体能够带动所述锁芯沿轴向方向运动； 固定杆，所述固定杆的一端与所述凹槽相对应设置，当所述锁体旋转时，所述锁体沿所述凹槽滑动。 优选地，所述锁芯的外表面沿周向方向上设置有环形槽，所述锁体的内表面设置有与所述环形槽相配合的凸齿，以使得所述锁体能够带动所述锁芯沿轴向方向运动。 优选地，所述环形槽的内表面设置有防滑凸起，所述锁体的内表面设置有与所述防滑凸起相配合的防滑槽。 优选地，所述锁孔为多边形盲孔。 本技术还提供一种电气柜，所述电气柜包括:上述的机械锁、抽屉以及机壳，所述锁芯的一端固接于所述抽屉，另一端与所述锁体贯穿所述机壳，所述固定杆的一端固接于所述机壳，另一端与所述凹槽相对应，以使得所述抽屉与所述机壳相对运动。 优选地，该电气柜还包括:滑槽以及与所述滑槽相配合的滑轮，所述滑轮设置于所述抽屉上且能够沿所述滑槽的路径滑动，所述滑槽固接于所述机壳。 优选地，所述机壳上铰接有锁盖，所述锁盖的形状与所述锁体的端面相同。 优选地，所述锁芯的长度大于所述锁体的长度。 通过上述实施方式，本技术的机械锁通过锁体的旋转前进后退带动锁芯的前进和后退，由于锁芯与固定杆可以做相对移动，那么锁芯连接的部分和固定杆连接的部分也做相对移动，从而实现两部分的器件相互接近或是相互远离。 本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是说明本技术的一种机械锁的【具体实施方式】的结构示意图； 图2是说明本技术的一种电气柜的【具体实施方式】的结构示意图。 附图标记说明 I 锁体2 凹槽 3 锁孔4 锁芯 5 固定杆11抽屉 12机壳13滑轮 14 滑槽。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图所示的具体结构上如图1和图2所示的上、下、左、右。“内、外”是指轮廓上区分的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。 本技术提供一种机械锁，该机械锁包括:锁体1，所述锁体I的侧面上设置有凹槽2，所述凹槽2呈螺旋状分布，所述锁体I的端面上设置有锁孔3 ;锁芯4，所述锁芯4设置于所述锁体I的内部且沿轴向方向贯穿所述锁体1，所述锁体I能够带动所述锁芯4沿轴向方向运动；固定杆5，所述固定杆5的一端与所述凹槽2相对应设置，当所述锁体I旋转时，所述锁体I沿所述凹槽2滑动。 通过上述实施方式，本技术的机械锁的锁体I外侧面上的凹槽2为螺旋状，这样的凹槽2设置是为了使得后面旋转的时候会前进或后退，锁孔3的设置使得操作者可根据自己的需要来连上或断开器件，使得有操作权限的人可以进行操作；锁芯4设置于锁体I之内，当锁体I旋转，锁芯4不做旋转运动，只随锁体I前后移动，因此，锁芯4在轴向方向上保持稳定不动，但在轴向方向上可以前后移动，从而实现锁芯4连接的部件和固定杆5连接的部件之间形成相对移动，固定杆5设置与凹槽2相对应，当锁匙带动锁体I旋转向前，固定杆5相对不动，锁芯4相对向前移动，从而实现相对移动，该种结构简单，容易操作，且操作安全，便于使用。 以下结合附图1和附图2对本技术进行进一步的说明，在本技术中的机械锁用于电气柜领域，在断路器上断电上课实现较好的效果，适于进行推广使用。 在本技术的一种机械锁的【具体实施方式】中，所述锁芯4的外表面沿周向方向上设置有环形槽，所述锁体I的内表面设置有与所述环形槽相配合的凸齿，以使得所述锁体I能够带动所述锁芯4沿轴向方向运动，通过这样的一种连接关系，环形槽与凸齿相对应设置，以使得锁体I旋转的时候，锁芯4不进行旋转，但是锁芯4会被锁体I带动前后移动，凸齿与环形槽的设置使得锁芯4与锁体I只一起做轴向运动，不一起做旋转运动。 在该种实施方式中，所述环形槽的内表面设置有防滑凸起，所述锁体I的内表面设置有与所述防滑凸起相配合的防滑槽，这样设置是为了防止环形槽与凸齿之间发生滑动产生滑牙，防止在操作的时候出现问题。 在该种实施方式中，所述锁孔3为多边形盲孔，这样只是锁孔的一种方式，也可以有另外的方式，只要能够转动锁体I即可，且转动锁体I的锁匙是具有一个特殊的形状，避免出现误操作产生安全隐患。 本技术还提供一种电气柜，如图2所示，所述电气柜可以包括:上述的机械锁、抽屉11以及机壳12，所述锁芯4的一端固接于所述抽屉11，另一端与所述锁体I贯穿所述机壳12，所述固定杆5的一端固接于所述机壳12，另一端与所述凹槽2相对应，以使得所述抽屉11与所述机壳12相对运动，本技术的电气柜拥有上述机械锁的结构特征，并且锁芯4固接抽屉11，固定杆5固接机壳12，通过上述连接关系实现抽屉中的短路器前进和后退，从而实现断路器的断开和连接。 在该种实施方式中，该电气柜还可以包括:滑槽14以及与所述滑槽14相配合的滑轮13，所述滑轮13设置于所述抽屉11上且能够沿所述滑槽14的路径滑动，所述滑槽14固接于所述机壳12，通过上述滑槽14和滑轮13的设计使得抽屉11更容易滑动，既可以滑动前进也可以滑动后退，减少了滑动阻力，方便了操作者的操作。 在该种实施方式中，所述机壳12上铰接有锁盖，所述锁盖的形状与所述锁体I的端面相同，通过这样的方式防止发生误操作，也防止了灰尘落入锁匙中，妨碍锁匙的旋转。 在该种实施方式中，所述锁芯4的长度大于所述锁体I的长度，这样的方式，将方便锁芯4与抽屉11相固接。 以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。 此外，本技术的各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械锁，其特征在于，该机械锁包括：锁体(1)，所述锁体(1)的侧面上设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)呈螺旋状分布，所述锁体(1)的端面上设置有锁孔(3)；锁芯(4)，所述锁芯(4)设置于所述锁体(1)的内部且沿轴向方向贯穿所述锁体(1)，所述锁体(1)能够带动所述锁芯(4)沿轴向方向运动；固定杆(5)，所述固定杆(5)的一端与所述凹槽(2)相对应设置，当所述锁体(1)旋转时，所述锁体(1)沿所述凹槽(2)滑动。

【技术特征摘要】
1.一种机械锁，其特征在于，该机械锁包括:锁体(I)，所述锁体(I)的侧面上设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)呈螺旋状分布，所述锁体(I)的端面上设置有锁孔(3); 锁芯(4)，所述锁芯(4)设置于所述锁体(I)的内部且沿轴向方向贯穿所述锁体(1)，所述锁体(I)能够带动所述锁芯(4)沿轴向方向运动； 固定杆(5)，所述固定杆(5)的一端与所述凹槽(2)相对应设置，当所述锁体(I)旋转时，所述锁体(I)沿所述凹槽(2)滑动。2.根据权利要求1所述的机械锁，其特征在于，所述锁芯(4)的外表面沿周向方向上设置有环形槽，所述锁体(I)的内表面设置有与所述环形槽相配合的凸齿，以使得所述锁体(I)能够带动所述锁芯(4)沿轴向方向运动。3.根据权利要求2所述的机械锁，其特征在于，所述环形槽的内表面设置有防滑凸起，所述锁体(I)的内表面设置有与所述防滑凸起相配合的防滑槽。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，付丽琴，李晓燕，吴兆祥，
申请(专利权)人：安徽蓝翔电器成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34