片式钽电解电容器专用老化夹具制造技术

技术编号:7986952 阅读:206 留言:0更新日期:2012-11-17 02:45
本实用新型专利技术公开了一种片式钽电解电容器专用老化夹具,包括底座、绝缘座以及至少一个夹具正极,底座的槽口上设有负极翻边,底座的底板上设有供液压气缸的活塞杆伸入的通孔,底座内靠近两侧壁的位置设有绝缘座,底座内的底板上沿底座的长度方向分布有至少两个定位座,两定位座的上部设有安装孔,轴杆固定安装在两定位座的安装孔中;夹具正极包括正极压针、二极管、金属底板以及绝缘的正极压针面板和绝缘的正极压针底板,金属底板和正极压针面板之间为正极压针底板,正极压针排列分布于正极压针面板和正极压针底板之间的缝隙内,每个正极压针的伸入端均通过导线连接一个二极管,正极压针面板的两端分别设有负极压片,负极压片与负极翻边接触。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种老化夹具,特别涉及一种片式钽电解电容器专用的老化夹具。
技术介绍
传统的片式钽电解电容器老化夹具由一层绝缘座一层铜板叠装在一起组成。钽电解电容器在生产的时候为了方便生产、提高生产效率,一般都采用48只电解电容器连接在一起组成一组进行生产,在老化的时候也将这48只电解电容器按正、负极要求连接在一起装进传统的夹具中,再把所有夹具并联接入到老化电源上。在老化过程中,如有一只产品短 路或失效,就会导致整批次产品短路,电流增大、电压下降。如果不能及时排除废品,该产品在规定时间里就不能得到很好的老化修补,从而影响到产品质量的稳定性,甚至还会造成爆炸,影响工人的人身及财产安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能避免因为一只产品短路或失效而影响到其他产品的老化、安全的片式钽电容器老化专用夹具。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下一种片式钽电解电容器专用老化夹具,包括金属制成的底座(I)、绝缘座⑵以及夹具正极,所述底座⑴呈开口向上的槽形,其槽口上设有负极翻边(Ia),所述底座(I)的底板上设有供液压气缸的活塞杆伸入的通孔(Ic),所述底座(I)内的底板靠近两侧壁的位置设有绝缘座(2),所述底座(I)内的底板上沿底座(I)的长度方向分布有至少两个定位座(Ib),所有定位座(Ib)的上部设有安装孔,所有定位座(Ib)的安装孔轴心线在同一直线上,在定位座(Ib)的安装孔中安装有轴杆(8);所述夹具正极包括正极压针(3)、二极管(7)、金属底板(11)以及绝缘的正极压针面板和绝缘的正极压针底板(6),所述金属底板(11)和正极压针面板(5)之间为正极压针底板(6),所述正极压针(3)排列分布于正极压针面板(5)和正极压针底板(6)之间的缝隙内,所述正极压针(3)呈倒置的L形,其横杆伸入正极压针面板(5)和正极压针底板(6)之间的缝隙内,每个正极压针(3)的伸入端均通过导线连接一个二极管(7),所述二极管(7)通过导线与电源正极连接,所述金属底板(11)的两端面上分别焊接一个耳板(9),所述耳板(9)的内端向上倾斜,并在倾斜端上设有轴孔;所述金属底板(11)的两端面上的的耳板(9)的轴孔活套在轴杆(8)上,所述金属底板(11)位于底座(I)的通孔(Ic)的上方,所述正极压针(3)的竖杆与绝缘座(2)的上表面接触;所述正极压针面板(5)的两端分别设有负极压片(4),该负极压片的(4)的一端固定在正极面板(5)的上表面,另一端与负极翻边(Ia)接触。采用上述技术方案,液压油缸的活塞杆穿过通孔将夹具正极顶起,将每组钽电解电容器装在夹具上,其中钽电解电容器的正极放置在绝缘座上,每一个正极压针对应压住一个钽电解电容器的正极,钽电解电容器的负极放置在底座的负极翻边上,用两端的负极压片将负极压紧在负极翻边上,然后将底座接通老化电源的负极,每个正极压针的二极管通过导线接通老化电源的正极对钽电解电容器进行老化,在老化过程中即使有产品短路或失效,也不会影响整批次其他产品的老化效果,从而提高了老化质量及生产效率,减经了人员的劳动强度,使批量产品在规定时间里得以充分修补,最大限度提高稳定产品的质量,同时也避免了爆炸等事故的出现,给工人的人身和财产安全得到保障。在上述技术方案中为了增加老化夹具的生产能力,提高生产效率。所述底座(I)两侧的槽口上均设有负极翻边(Ia),所述底座⑴内的底板的中间位置沿底座⑴的长度方向分布有三个定位座(Ib),其中两个分别位于底座(I)底板的两端,另一个位于底座(I)底板的中部,所有定位座(Ib)的安装孔轴心线在同一直线上,在定位座(Ib)的安装孔中安装有轴杆(8),所述三个定位座(Ib)将轴杆(8)分为两段,两段轴杆(8)上均设有两个夹具正极,该两个夹具正极分别位于轴杆(8)的两侧,该两个夹具正极两端的耳板(9)分别活 套在其中一段轴杆(8)的两端,每段轴杆(8)的两个端部均套有柱形弹簧(10),该柱形弹簧(10)的两端伸出分别与两个夹具正极的金属底板(11)的底部连接,所述底座(I)的底板上设有四个供液压气缸的活塞杆伸入的通孔(Ic),该四个通孔分别位于四个夹具正极的金属底板(11)的下方。在上述技术方案中,所述绝缘座(2)的上部设有一个台阶,其中矮台阶位于靠近底座(I)侧壁的位置,该矮台阶的高度低于底座(I)的侧壁的高度。这样避免工人在不小心的情况下,将钽电解电容器的正极与底座的负极翻边接触,导至产品短路,损坏产品。在上述技术方案中每个夹具正极上分布有48个正极压针(3)。有益效果本技术设计合理、结构简单、实施容易、制造成本低,在老化过程中即使有产品短路或失效,也不会影响整批次其他产品的老化效果,从而提高了老化质量及生产效率,减经了人员的劳动强度,使批量产品在规定时间里得以充分修补,最大限度提高稳定产品的质量,同时也避免了爆炸等事故的出现,给工人的人身和财产安全得到保障。附图说明图I为本技术的老化夹具的俯视图;图2为本技术的老化夹具的侧视图;图3为本技术的老化夹具的底座的后侧视图;图4为本技术的老化夹具的侧视图;图5本技术的绝缘座的结构示意图;图6为本技术的负极压片的结构示意图;图7为本技术的正极压针的机构示意图;图8为本技术的耳板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明实施例1,如图1-8所示,本技术的片式钽电解电容器专用老化夹具由金属制成的底座I、绝缘座2、轴杆8、负极压片4、四个夹具正极、二极管7等部件组成。所述底座I呈开口向上的槽形,其两侧的槽口上设有负极翻边la,如图I所示,该负极翻边Ia为间隔设置在槽口上的金属片,每一侧的槽口上设置5个金属片。所述底座I的底板上设有四个供液压气缸的活塞杆伸入的通孔lc。所述底座I内的底板的中间位置沿底座I的长度方向分布有三个定位座lb,其中两个定位座Ib分别位于底座I的两端,另外一个定位座Ib位于底座I的中部,所有定位座Ib的上部均设有安装孔,所有定位座Ib的安装孔轴心线在同一直线上,在定位座Ib的安装孔中安装有轴杆8 ;该三个定位座Ib将轴杆8分为长度相等的两段。所述绝缘座2的上表面上设有一个台阶 ,底座I内靠近两侧板的位置均装有绝缘座2,其中绝缘座2的矮台阶位于靠近底座I侧壁的位置,并且矮台阶的高度低于底座I的侧壁的高度,高台阶的高度略高于底座I的侧壁的高度。每个夹具正极包括48根正极压针3、48只二极管7、绝缘的正极压针面板5、绝缘的正极压针底板6、金属底板11以及耳板9。所述金属底板11和正极压针面板5之间为正极压针底板6。所述正极压针3呈倒置的L形,其横杆伸入正极压针面板5和正极压针底板6之间的缝隙内,所述正极压针3排列分布在正极压针面板5和正极压针底板6之间,每个正极压针3的伸入端均通过导线连接一个二极管7,所述二极管7通过导线与电源正极连接。所述金属底板11的两端面上连接耳板9,所述耳板9的内端向上倾斜,并在其倾斜端上设有轴孔。每段轴杆8上均安装两个夹具正极,该两个夹具正极分别位于轴杆8的两侧,两个夹具正极两端的耳板9的轴孔分别活套在其中一段轴杆8的两个端部,每段轴杆8的两个端部均套有柱形弹簧10,该柱形弹簧10的中心孔套装在轴杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片式钽电解电容器专用老化夹具,其特征在于:包括金属制成的底座(1)、绝缘座(2)以及夹具正极,所述底座(1)呈开口向上的槽形,其槽口上设有负极翻边(1a),所述底座(1)的底板上设有供液压气缸的活塞杆伸入的通孔(1c),所述底座(1)内的底板靠近两侧壁的位置设有绝缘座(2),所述底座(1)内的底板上沿底座(1)的长度方向分布有至少两个定位座(1b),所有定位座(1b)的上部均设有安装孔,所有定位座(1b)的安装孔轴心线在同一直线上,在定位座(1b)的安装孔中安装有轴杆(8);所述夹具正极包括正极压针(3)、二极管(7)、金属底板(11)以及绝缘的正极压针面板(5)和绝缘的正极压针底板(6),所述金属底板(11)和正极压针面板(5)之间为正极压针底板(6),所述正极压针(3)排列分布于正极压针面板(5)和正极压针底板(6)之间的缝隙内,所述正极压针(3)呈倒置的L形,其横杆伸入正极压针面板(5)和正极压针底板(6)之间的缝隙内,每个正极压针(3)的伸入端均通过导线连接一个二极管(7),所述二极管(7)通过导线与电源正极连接,所述金属底板(11)的两端面上分别焊接一个耳板(9),所述耳板(9)的内端向上倾斜,并在倾斜端上设有轴孔;所述金属底板(11)的两端面上的耳板(9)的轴孔活套在轴杆(8)上,所述金属底板(11)位于底座(1)的通孔(1c)的上方,所述正极压针(3)的竖杆与绝缘座(2)的上表面接触;所述正极压针面板(5)的两端分别设有负 极压片(4),该负极压片的(4)的一端固定在正极面板(5)的上表面,另一端与负极翻边(1a)接触。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨虎兰青刚
申请(专利权)人:重庆松填汇科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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