三段式支承辊制造技术

技术编号:798437 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种三段式支承辊,其特征是设有一个具有三种不同圆弧曲线的辊身1,在辊身1的两侧分别对称设置辊颈2、辊头3。本实用新型专利技术所提供的三段式支承辊结构简单,轧制时可适应各种不同轧制压力,通过调整弯辊系统能很好地对带钢板形进行控制,能有效地避免支承辊因局部过早疲劳产生剥落现象,可同时满足不同轧制压力下的带钢生产,尤其是能较好地满足大变形量大轧制压力的极薄带钢生产。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧钢工业中的冷轧机用的支承辊。
技术介绍
目前常规的冷轧机组支承辊均为平辊或有倒角的辊,即为圆柱形 无凸度支承辊或是有一定凸度的辊型。实际生产中由于轧制压力比较 大,辊系中的工作辊和支承辊同时会有一定程度的弹性变形,导致辊 缝发生变化。因此,轧辊磨削时为补偿轧辊的弹性变形,通常将支承 辊和工作辊磨成带有一定凸度的辊型。生产过程中轧制力受产品规 格、变形量、带钢宽度、材质等因素的变化而发生改变,仅依靠改变 轧辊凸度是无法保持预设定的辊缝不变,须靠弯辊系统来进行调整, 而弯辊系统对辊缝的调整能力与支承辊的辊型有密切的关系,正常情 况下工作辊与支承辊的接触长度越小,弯辊系统对板形的调整能力越 强,反之则越弱。在生产中带钢的宽度总是比轧辊(支承辊和工作辊) 辊身长度小,为能提高弯辊系统的调整能力,通常在支承辊的辊型设 计时将支承辊进行倒角磨削。但在生产过程中还是会遇到这样的一种 情况倒角过小达不到效果,倒角过大会造成连接处产生尖锐的棱角, 在轧制极薄钢带时,在巨大的轧制压力下产生应力集中,造成支承辊 表面过早疲劳剥落损坏,严重时会导致支承辊报废,增加辊耗。
技术实现思路
本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种三段式支承辊,其特征在于:设有一个辊身[1],在辊身[1]的两侧分别对称设置辊颈[2]、辊头[3];所述辊身[1]具有三种不同圆弧曲线,其中间为母线圆弧曲线[13],母线圆弧曲线的两侧分别顺序设置第二段倒角圆弧曲线[12]、第一段倒角圆弧曲线[11],各个圆弧半径由下列公式计算确定:    辊身第一段倒角圆弧半径R↓[1]=m↓[1]↑[2]/2n↓[1]+n↓[1]/2    辊身第二段倒角圆弧半径R↓[2]=m↓[2]↑[2]/2n↓[2]+n↓[2]/2    辊身母线圆弧半径R↓[0]=L↑[2]/2n↓[0]+n↓[0]/2    式中:    L为辊身轴向长度的二分之一;   ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴冲刘鸿滨母立峰许山张雨泉谭钢军王江海吴松
申请(专利权)人:武钢集团海南有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:66[中国|海南]

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