一种吹膜机的水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机的水箱，其包括水箱本体、电源、以及固定于水箱本体内的加热管和压辊；所述压辊传动连接一电机；所述吹膜机的水箱还包括单片机和设于水箱本体内部的温度传感器；所述加热管串接一继电器后与电源并接；所述温度传感器连接单片机的输入端，单片机的输出端连接继电器的控制端。本实用新型专利技术通过设置温度传感器配合继电器和单片机，以水箱本体内的水温是否位于膜管的最佳受热温度范围内作为依据，去控制电源与加热管之间的通断，不但防止了水箱本体内的水温超过了膜管的最佳受热温度的最大值时，加热管继续工作导致浪费能源的现象出现，而且还延长了加热管的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吹膜机的水箱。
技术介绍
吹膜机生产薄膜一般包括挤出吹膜、薄膜形成膜管、膜管加热延伸和薄膜收卷等工序。而膜管加热延伸这道工序通常是在水箱中进行的，而传统的吹膜机的水箱一般包括水箱本体、电源、以及固定于水箱本体内的加热管和压辊；所述压辊传动连接一电机；所述电源并接所述加热管。压辊主要使穿过其内部的薄膜形成膜管后将该膜管传输到薄膜收卷工序的牵引辊上进行切割操作；其中，牵引辊是位于压辊的上方；而加热管主要将其产生的热量透过水传递给膜管从而实现膜管的软化，使膜管在水箱中受热延伸，但是现有的水箱都无法准确地把握膜管的最佳受热温度范围，即使水温已经超过了膜管的最佳受热温·度范围的最大值，加热管仍然会持续不断地对水箱中的水进行加温，这样就不利于节能，而且，长时间使用还会因为水温过高而损坏加热管。而且，为了保证薄膜的平整度和均匀度，膜管在吹膜机水箱本体内加热延伸过程中，膜管内的气压应该保持在一个适当的值上，这样才能保证所生产的薄膜的平整度和均匀度，确保薄膜的质量。在压辊和牵引辊之间是薄膜处于膜管状态的地方，而现有的水箱和牵引辊都是直接固定在吹膜机的支架上，所以压辊和牵引辊之间的相对距离也是固定的，这样膜管因其内部压力变化出现膜管长度增大或减少时，膜管内的气压就不能自动调节。为了保证膜管内的气压恒定，经常需要人工给膜管大气或放气，非常麻烦。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种可以准确把握膜管的最佳受热温度范围，即使长时间使用，也不会损坏加热管的吹膜机的水箱。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案内容具体如下一种吹膜机的水箱，其包括水箱本体、电源、以及固定于水箱本体内的加热管和压辊；所述压辊传动连接一电机；所述吹膜机的水箱还包括单片机和设于水箱本体内部的温度传感器；所述加热管串接一继电器后与电源并接；所述温度传感器连接单片机的输入端，单片机的输出端连接继电器的控制端。本技术的吹膜机的水箱通过设置温度传感器，可以将水箱本体内部的水温实时地传送给单片机，单片机收到该水温后，利用程序将该水温与膜管的最佳受热温度范围作比较，如果该水温位于膜管的最佳受热温度范围内时，则加热管继续工作，当该水温大于膜管最佳受热温度范围的最大值时，单片机就发出控制信号给继电器的控制端，使电源与加热管之间的连接断开；但是，如果该水温小于膜管的最佳受热温度范围的最小值时，单片机就发出另一控制信号给继电器的控制端，使电源连通加热管，从而使加热管开始工作。作为进一步的改进结构，所述吹膜机的水箱还包括升降机构；所述吹膜机包括一固定在地面上的支架；所述支架通过升降机构连接所述水箱本体的底部外壁。作为进一步的改进结构，所述升降机构包括一气缸；气缸的自由端连接所述水箱本体的底部外壁，气缸的固定端与所述支架固定相连。作为进一步的改进结构，所述升降机构还包括两根导向柱和两个与所述导向柱一一对应的套环；所述两套环分别固定在所述水箱本体的左右两侧面的外壁上；所述导向柱穿过其对应的套环固定在所述支架上。与现有技术相比，本技术产生了如下有益效果I、本技术通过设置温度传感器配合继电器和单片机，以水箱本体内的水温是否位于膜管的最佳受热温度范围内作为依据，去控制电源与加热管之间的通断，不但防止了水箱本体内的水温超过了膜管的最佳受热温度的最大值时，加热管继续工作导致浪费能源的现象出现，而且还延长了加热管的使用寿命。2、本技术的水箱本体通过升降机构与支架相连，这样，当膜管内部压力变化导致膜管长度增大或缩小时，通过水箱的自动升降，改变压辊和牵引辊之间的相对距离，从而改变膜管的长度，达到自动调节膜管内气压，使膜管内气压保持恒定的目的，最终实现自动调整薄膜的平整度和均匀度，确保薄膜质量的目标。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述图I为本技术的吹膜机的水箱较优选实施例的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术的吹膜机的水箱，其包括水箱本体I、电源2、以及固定于水箱本体I内的加热管3和压辊4 ;所述压辊4传动连接一电机(图未示);所述吹膜机的水箱还包括单片机5和设于水箱本体内部的温度传感器6 ;所述加热管3串接一继电器7后与电源2并接；所述温度传感器6连接单片机5的输入端，单片机5的输出端连接继电器7的控制端。本技术的吹膜机的水箱通过设置温度传感器，可以将水箱本体I内部的水温实时地传送给单片机5，单片机5收到该水温后，利用程序将该水温与膜管的最佳受热温度范围作比较，如果该水温位于膜管的最佳受热温度范围内时，则加热管3继续工作，当该水温大于膜管最佳受热温度范围的最大值时，单片机5就发出控制信号给继电器7的控制端，使电源2与加热管3之间的连接断开；但是，如果该水温小于膜管的最佳受热温度范围的最小值时，单片机5就发出另一控制信号给继电器7的控制端，使电源2连通加热管3，从而使加热管3开始工作。具体地，所述吹膜机的水箱还包括升降机构8 ;所述吹膜机包括一固定在地面上的支架9 ;所述支架9通过升降机构8连接所述水箱本体I的底部外壁。具体地，所述升降机构包括一气缸(图未示);气缸的自由端连接所述水箱本体I的底部外壁，气缸的固定端与所述支架9固定相连。具体地，所述升降机构还包括两根导向柱(图未不)和两个与所述导向柱对应、的套环(图未示);所述两套环分别固定在所述水箱本体I的左右两侧面的外壁上；所述导向柱穿过其对应的套环固定在所述支架9上。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，作出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的 保护范围之内。权利要求1.一种吹膜机的水箱，其包括水箱本体、电源、以及固定于水箱本体内的加热管和压辊；所述压辊传动连接一电机；其特征在于还包括单片机和设于水箱本体内部的温度传感器；所述加热管串接一继电器后与电源并接；所述温度传感器连接单片机的输入端，单片机的输出端连接继电器的控制端。2.如权利要求I所述的吹膜机的水箱，其特征在于所述吹膜机的水箱还包括升降机构；所述吹膜机包括一固定在地面上的支架；所述支架通过升降机构连接所述水箱本体的底部外壁。3.如权利要求2所述的吹膜机的水箱，其特征在于所述升降机构包括一气缸；气缸的自由端连接所述水箱本体的底部外壁，气缸的固定端与所述支架固定相连。4.如权利要求3所述的吹膜机的水箱，其特征在于所述升降机构还包括两根导向柱和两个与所述导向柱一一对应的套环；所述两套环分别固定在所述水箱本体的左右两侧面的外壁上；所述导向柱穿过其对应的套环固定在所述支架上。专利摘要本技术公开了一种吹膜机的水箱，其包括水箱本体、电源、以及固定于水箱本体内的加热管和压辊；所述压辊传动连接一电机；所述吹膜机的水箱还包括单片机和设于水箱本体内部的温度传感器；所述加热管串接一继电器后与电源并接；所述温度传感器连接单片机的输入端，单片机的输出端连接继电器的控制端。本技术通过设置温度传感器配合继电器和单片机，以水箱本体内的水温是否位于膜管的最佳受热温度范围内作为依据，去控制电源与加热管之间的通断，不但防止了水箱本体内的水温超过了膜管的最佳受热温度的最大值时，加热管继续工作导致浪费能源的现象出现，而且还延长了加热管的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹膜机的水箱，其包括水箱本体、电源、以及固定于水箱本体内的加热管和压辊；所述压辊传动连接一电机；其特征在于：还包括单片机和设于水箱本体内部的温度传感器；所述加热管串接一继电器后与电源并接；所述温度传感器连接单片机的输入端，单片机的输出端连接继电器的控制端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广州市金威龙实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：