多功能面皮一体机制造技术

多功能面皮一体机，包括两级压面对辊组、电机、链条、两个防粘连的传送导辊和多个切制不同形状面皮的成品模切对辊组，传送导辊与压面对辊组相间设置，链条绕设在电机主动轮和可带动各压面对辊组、传送导辊及成品模切对辊组同步转动的链轮上，每个成品模切对辊组的切模辊、底辊和传动齿轮通过轴固定架设在一个支架上，各个成品模切对辊组都可借助支架定位安装在整机中，且传动齿轮恰可与对应的链轮配合传动。该机结构简单、紧凑，具有能在同一机上制作不同类型面皮的功能，且该机中增加坯料推进腔、原料搅拌斗、边料分离导板及边料回收输送带等设备后，可进一步将面皮的所有制作工序揽括在一机中，使面皮加工机械化程度高，效率高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

Multifunctional dough machine

Multifunctional leather machine, including two face pressure roller group, motor, chain, two anti adhesion transfer guide roller and a plurality of cutting different shapes of dough products die - cutting roller set, transfer guide roller and pressure roller group with alternate arrangement, the chain is winded on the driving wheel and the motor can drive the pressure in the face sprocket roller group, transfer roller and roller group of products die-cutting synchronous rotation on each die-cutting roller, the roller group bottom roller and a transmission gear fixed through a shaft mounted on a bracket, each finished cutting can be used in the installation bracket positioning of roller gear group, and just can be matched with the corresponding drive sprocket. This machine has simple and compact structure, can produce different types of dough on the same machine function, and increase the machine in advance blank cavity, raw material mixing bucket, material separation plate and edge recycling conveyor belt and other equipment, all production processes can be skinned includes in a machine, make the dough processing a high degree of mechanization, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工机械，特别指一种可以通过更换不同模切对辊组制作面条、水饺皮、馄饨皮、扁食皮、包子皮、燕皮(面)、煎饺皮、锅贴皮、春卷皮等不同类型面皮的多功能面皮一体机。
技术介绍
现有水饺皮、馄饨皮、扁食皮、包子皮、燕皮(面)、煎饺皮、锅贴皮、春卷皮等圆形和方型类面皮一般是手工制作或半机械化制作，而如面条等条状类面皮的现有制作设备则从和面到成品制作都是分体设计，并且功能单一，面条设备只能制作面条类面皮，而不能制作如水饺皮等圆形、方型类面皮，也就是说以上面皮类制作设备中还没有一种设备可以兼具制作面条等条状类面皮和圆形、方型类面皮制品等不同类型面皮的多种功能，而且也没有一种设备揽括了面皮制作的所有工序。因此，现有面皮类设备都不是一体化的设计，机械化程度不高，且因设计方面的缺陷不能解决面皮类制品生产过程中存在的工艺问题，导致现有面皮类设备存在制作的品种单一、效率低下等问题。比如有的设备因设计缺陷只能制作某一类型的面皮制品，生产成品单一；有的设备输送依靠输送带输送成皮导致设备体积较大，效率不高；有的设备无法解决粘连性面皮滚切不完全、成品与边料分离不彻底的工艺问题，只能采用效率较低的冲压成型设计或依靠人工协助达到生产目的；有的设备只是面皮制作全工序的一部分设备不完整，导致业者需购买多台设备。而随着市场的发展，传统面皮类制品餐饮业、制造业面临着工业化生产的课题，如何将传统面皮机械化高效率生产是本机研发的初衷。综上所述本机在设计上不仅可以在同一台设备上实现制作不同类型面皮的目的，还可以揽括了面皮制作的所有工序。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种多功能面皮一体机，其具有能在同一机上制作不同类型面皮的功能。本技术的次要目的是提供一种多功能面皮一体机，其可揽括面皮制作所有工序，机械化程度高，效率高。为达成上述目的，本技术的解决方案是多功能面皮一体机，包括两级以上压面对辊组、电机、传动装置、输送装置和成品模切对辊组，成品模切对辊组由切模辊、底辊和传动齿轮组成；其中，输送装置由两个以上传送导辊组成，每个传送导辊都具有防粘连的表面，两个以上传送导辊与两级以上压面对辊组呈相互间隔设置；传动装置由链条和可带动各级压面对辊组、各个传送导辊及成品模切对辊组转动的链轮组成；链条绕设在电机的主动轮和各链轮上，通过电机带动链条、链轮传动于各级压面对辊组、各个传送导辊及成品模切对辊组做同步转动；整机中至少有两个用于切制不同形状及类型面皮的成品模切对辊组，每个成品模切对辊组的切模辊、底辊和传动齿轮通过轴固定架设在一个支架上，各个成品模切对辊组都可借助支架定位安装在整机中，且传动齿轮恰可与对应的链轮配合传动。上述传送导辊为粉辊，即传送导辊架设在干粉箱中，辊体的表面附着绒毛，辊体在干粉箱中转动，绒毛上吸附干粉，使传送导辊因表面附着干粉而成为粉辊。上述各级压面对辊组上安装有调节对辊间隙的调节阀。上述成品模切对辊组的切模辊、底辊具有一组切制条形面皮(如面条)的竖刀。上述成品模切对辊组的切模辊具有切制方形面皮(如馄饨皮、扁食皮)的竖刀和横刀。上述成品模切对辊组的切模辊具有切制圆形面皮(如水饺皮、包子皮)的弧形刀。上述整机中还包括一个具有推出口和入料口的坯料推进腔，坯料推进腔的推出口呈窄缝状，推出口正对第一级压面对辊组的压面区，使坯料直接由推出口推入压面区，通过压面对辊组压面及传送导辊传送至成品模切对辊组进行模切制成面皮。上述坯料推出口上安装有可调节推出口之窄缝大小的控制阀。上述坯料推进腔中设有用于将坯料推向推出口的螺旋杆，此螺旋杆由电机带动转动。上述坯料推进腔的入料口开设在腔体的上部，坯料推进腔的上方安装具有出口和入口的原料搅拌斗，原料搅拌斗的出口即为坯料推进腔的入料口，该入料口上安装阀门，原料搅拌斗中设有用于和面的搅拌轴，此搅拌轴也由电机带动转动。上述成品模切对辊组上安装有用于将成品和边料从对辊组上分离下来的分离装置。上述分离装置为气动式分离器。上述分离装置为组装在固定轴上而不随模切辊和底辊转动的分离助板。上述分离装置为固定安装在成品模切对辊组前方的分离导板和滑板，且分离导板的分离端搭靠在模切辊和底辊上，滑板则对应边料的位置搭靠在底辊的前方，此分离导板和滑板不仅可将成品和边料从对辊组上分离下来，并且可导引成品和边料输送至成品收集整理箱和边料回收箱。上述成品模切对辊组的前方对应成品的位置安装有撒粉装置。上述成品分离导板和边料滑板的前方安装有助于边料和成品分离的辅助辊。上述边料滑板的前方与原料搅拌斗的入口之间安装有边料回收输送带，通过此输送带恰可将边料由分离导板直接输送至原料搅拌斗中。采用上述结构后，本技术由于直接通过压面对辊组和传送导辊输送坯料，结构简单、紧凑，而且，由于整机中配备至少两个以上用于切制不同形状及类型面皮的成品模切对辊组，并且，各个成品模切对辊组的切模辊、底辊、传动齿轮和链轮通过轴分别固定架设在一个支架上而形成一个个整体，这样，借助支架可以将每个成品模切对辊组整体十分方便、快捷地定位安装在整机中，使同一机上能够通过更换不同的成品模切对辊组，制作出各种不同类型面皮。另外，本技术通过在整机中增加原料搅拌斗、坯料推进腔、边料和成品分离导板、分离助板、滑板及边料回收输送带等设备，可将面皮从原料→搅拌和面→坯料压面→模切成型→成品与边料分离→边料回收循环利用→成品撒粉整理等所有制作工序揽括在一机中，使面皮加工机械化程度高，效率高。这样，本技术满足了面皮类制品生产企业、面点饮食业、食堂等对面皮制作一机多功能，机械化程度高、效率高、体积紧凑(小)的要求，解决了以往面皮类制作设备在输送、成型、成品与边料分离、一机多功能等工艺上的诸多问题，更具科学性与实用性。附图说明图1是本技术较佳实施例的整体结构示意图；图2是本技术较佳实施例成品和边料的分离、输送简意示图；图3是本技术较佳实施例中切制条形面皮的成品模切对辊组结构示意图；图4是本技术较佳实施例中切制方形面皮的成品模切对辊组结构示意图；图5是本技术较佳实施例中切制圆形面皮的成品模切对辊组结构示意图；图6是本技术较佳实施例中坯料推进腔的结构放大图；图7是本技术较佳实施例中成品模切对辊组与对应链轮的配合示意图。具体实施方式请参阅图1所示，本技术揭示的多功能面皮一体机，主要包括三级(具体级数可根据需要来定，一般采用两级或三级)压面对辊组1、电机(可调速)2、传动装置、输送装置和成品模切对辊组5。其中，各级压面对辊组1上安装有调节阀11，通过调节此调节阀11，可改变对辊间隙，使坯料经过压面对辊组1压成预定面皮的厚度。输送装置由三个(具体级数可根据需要来定，一般采用与压面对辊组1相同的级数)传送导辊3组成，这是本技术的关键之一，每个传送导辊3都具有防粘连的表面，如传送导辊3的表面附着一层不粘材料，或在辊体的表面附着绒毛，传送导辊3架设在干粉箱31中，当辊体在干粉箱31中转动时，绒毛上吸附干粉，即使传送导辊3因表面附着干粉而成为粉辊，同样具有防粘连的功效，三个传送导辊3与三级压面对辊组1呈相互间隔设置，使坯料经压面对辊组1压辊后由传送导辊3代替现有技术中用输送带传动，令整机结构简化、紧凑，缩小整机体积。传动装置由链条41和可带动各级压面对辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能面皮一体机，包括两级以上压面对辊组、电机、传动装置、输送装置和成品模切对辊组，成品模切对辊组由切模辊、底辊和传动齿轮组成；其特征在于：输送装置由两个以上传送导辊组成，每个传送导辊都具有防粘连的表面，两个以上传送导辊与两级以上压面对辊组呈相互间隔设置；传动装置由链条和可带动各级压面对辊组、各个传送导辊及成品模切对辊组转动的链轮组成；链条绕设在电机的主动轮和各链轮上，通过电机带动链条、链轮传动于各级压面对辊组、各个传送导辊及成品模切对辊组做同步转动；整机中至少有两个用于切制不同形状及类型面皮的成品模切对辊组，每个成品模切对辊组的切模辊、底辊和传动齿轮通过轴固定架设在一个支架上，各个成品模切对辊组都可借助支架定位安装在整机中，且传动齿轮恰可与对应的链轮配合传动。

【技术特征摘要】
1.多功能面皮一体机，包括两级以上压面对辊组、电机、传动装置、输送装置和成品模切对辊组，成品模切对辊组由切模辊、底辊和传动齿轮组成；其特征在于输送装置由两个以上传送导辊组成，每个传送导辊都具有防粘连的表面，两个以上传送导辊与两级以上压面对辊组呈相互间隔设置；传动装置由链条和可带动各级压面对辊组、各个传送导辊及成品模切对辊组转动的链轮组成；链条绕设在电机的主动轮和各链轮上，通过电机带动链条、链轮传动于各级压面对辊组、各个传送导辊及成品模切对辊组做同步转动；整机中至少有两个用于切制不同形状及类型面皮的成品模切对辊组，每个成品模切对辊组的切模辊、底辊和传动齿轮通过轴固定架设在一个支架上，各个成品模切对辊组都可借助支架定位安装在整机中，且传动齿轮恰可与对应的链轮配合传动。2.如权利要求1所述的多功能面皮一体机，其特征在于传送导辊为粉辊，即传送导辊架设在干粉箱中，辊体的表面附着绒毛，辊体在干粉箱中转动，绒毛上吸附干粉，使传送导辊因表面附着干粉而成为粉辊。3.如权利要求1所述的多功能面皮一体机，其特征在于整机中还包括一个具有推出口和入料口的坯料推进腔，坯料推进腔的推出口呈窄缝状，推出口正对第一级压面对辊组的压面区，使坯料直接由推出口推入压面区，通过压面对辊组压面及传送导辊传送至成品模切对辊组进行模切制成面皮。4.如权利要求3所述的多功...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓少斌，
申请(专利权)人：邓少斌，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]