能够调整涂抹面积的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了能够调整涂抹面积的模具，包括两块平行设置的定位板以及同时与定位板垂直设置的挡板，所述挡板与定位板之间通过螺栓连接，所述挡板的侧壁上设置有若干螺栓孔，螺栓设置在螺栓孔内且能沿着螺栓孔移动。该模具能够调整涂抹的面积，利用挤压涂抹的方式控制涂料涂抹的厚度范围，并且能够使涂抹面厚度均匀，减小涂抹不均的现象，同时降低成本，减少涂料的浪费，制造成本更加低廉，易于操作和改进，更改善现有人工现状，使用范围更广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能够调整涂抹面积的模具，可用于多种涂料的填涂，属于机械领域。
技术介绍
硅块在工厂生产过程中需要进行涂胶，现阶段硅块粘胶段主要采用两种方式涂胶，一种是采用人工涂抹胶水，但是胶水会溢出硅块边缘，存在很大浪费现象，原因是胶水使用过量胶水，涂胶不均，使得涂抹层过厚导致胶水受到挤压溢出边缘区域；另外一种是采用国外的机械设备，机械设备自动化功能强，涂抹的效率高，但是会大幅增加成本，而且结构复杂，又会增加后期的维护费用和维修难度，并且不利于对根据生产情况进行改造，还会大幅占用生产车间空间面积，在进行其他涂料的涂抹时，传统的涂抹设备无法通用，需要添 置其他设备，增加了成本，且涂抹面积固定，无法根据使用需求进行调整。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供能够调整涂抹面积的模具，该模具能够调整涂抹的面积，利用挤压涂抹的方式控制涂料涂抹的厚度范围，并且能够使涂抹面厚度均匀，减小涂抹不均的现象，同时降低成本，减少涂料的浪费，制造成本更加低廉，易于操作和改进，更改善现有人工现状，使用范围更广。本技术的目的通过下述技术方案实现能够调整涂抹面积的模具，包括两块平行设置的定位板以及同时与定位板垂直设置的挡板，所述挡板与定位板之间通过螺栓连接，所述挡板的侧壁上设置有若干螺栓孔，螺栓设置在螺栓孔内且能沿着螺栓孔移动。所述定位板之间构成涂胶槽，涂胶槽内设置有轨道，轨道的侧壁与涂胶槽的内壁接触，所述涂胶槽内设置有涂胶模具，涂胶模具的底端与对应的轨道接触且涂胶模具能沿着该轨道滑动。在移动的过程中，定位板始终与被涂抹装置的表面平行，轨道的高度不做限定，低于涂胶槽的高度即可，根据具体的涂胶厚度进行设定。所述轨道的底端与定位板的底端在同一平面内，轨道的顶端低于定位板的顶端。所述涂胶模具的上端面垂直固定有平推杆。平推杆用于方便操作人员进行手持推动，将纯机械化改为半自动化，便于控制涂胶的过程。所述挡板远离定位板的一端垂直固定有手持把手。手持把手便于操作人员手持，防止定位模具在涂胶过程中产生移动，使得涂胶面积产生变化。综上所述，本技术的有益效果是(I)、降低成本，减少涂料的浪费，涂完多余的涂料可继续使用；(2)、通过模具保证涂抹面厚度均匀，并可控制涂抹面积；(3)、减少涂抹的复杂操作和涂胶时间；(4)、降低涂抹失误操作的概率；(5)、能够根据不同涂抹面积而快速调整；(6)、比机械设备更节约生产空间。附图说明图I是本技术的俯视图；图2是本技术的前视图；图3是挡板的侧视图。附图中标记及相应的零部件名称1 一涂胶模具；2—平推杆；3—定位板；4一轨道；5—涂胶槽；6—挡板；7—螺栓；8—手持把手；9一螺栓孔。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实 施方式不仅限于此。实施例如图I、图2、图3所示，能够调整涂抹面积的模具，包括两块平行设置的定位板3以及同时与定位板3垂直设置的挡板6，所述挡板6与定位板3之间通过螺栓7连接，所述挡板6的侧壁上设置有若干螺栓孔9，螺栓7设置在螺栓孔9内且能沿着螺栓孔9移动。挡板6上设置有两个螺栓孔9，且螺栓孔9呈长椭圆形，使得螺栓7能够在螺栓孔9内移动调整位置，通过改变定位板3之间的距离调整涂胶槽5的面积。所述定位板3之间构成涂胶槽5，涂胶槽5内设置有轨道4，轨道4的侧壁与涂胶槽5的内壁接触，所述涂胶槽5内设置有涂胶模具1，涂胶模具I的底端与对应的轨道4接触且涂胶模具I能沿着该轨道4滑动。所述轨道4的底端与定位板3的底端在同一平面内，轨道4的顶端低于定位板3的顶端。在移动的过程中，轨道4的高度不做限定，低于涂胶槽5的高度即可，根据具体的涂胶厚度进行设定。涂胶模具I在沿着涂胶槽5内壁移动过程中，其移动的轨迹始终与被涂抹物件平行，使得涂料涂抹能够保持均匀。所述涂胶模具I的上端面垂直固定有平推杆2。平推杆2用于方便操作人员进行手持推动，将纯机械化改为半自动化，便于控制涂胶的过程。所述挡板6远离定位板3的一端垂直固定有手持把手8。手持把手8便于操作人员手持，防止模具在涂胶过程中产生移动，使得涂胶面积产生变化。定制若干套模具，该模具可反复利用，不会与水和胶发生反应，不会对硅块产生污染，该种模具结构简单易于制作并可用水洗去胶后反复利用，对成本要求很低，且改变了传统模具的面积固定，现在能够根据使用要求灵活调整，适用的范围更广。现由于硅块厚度和高度是固定值，模具的尺寸易于规范，用挤压的方法让胶从模具限定的下方涂过，对涂胶面积也能起到按需要确定大小。将定位板3以及挡板6构成的定位模具以及涂胶模具I均放置在硅块上，涂胶模具I 一端放置在涂胶槽5内的轨道4上，向涂胶槽5内倾倒一定体积的胶水后，操作人员两手分别持拿平推杆2和手持把手8，通过手持把手8保持定位模具的位置固定，推动平推杆2，使得涂胶模具I沿着轨道4在涂胶槽5内运动，将胶水均匀涂抹在硅块上，根据不同厚度的轨道4，使得胶水的涂抹厚度也不尽相同，需要调整涂胶槽5的面积时，将螺栓7拧松，沿着螺钉孔9移动到需要的位置后再次进行固定，完成对面积的调整。本技术注重模具的实用化，根据生产情况对模具在相关领域进行结构、器件改造，兼具了对胶水以及其他涂料 的使用，减少了更换模具的时间和成本。采取上述方式，就能较好地实现本技术。权利要求1.能够调整涂抹面积的模具，包括两块平行设置的定位板(3)以及同时与定位板(3)垂直设置的挡板(6)，其特征在于所述挡板(6)与定位板(3)之间通过螺栓(7)连接，所述挡板(6)的侧壁上设置有若干螺栓孔(9)，螺栓(7)设置在螺栓孔(9)内且能沿着螺栓孔(9)移动。2.根据权利要求I所述的能够调整涂抹面积的模具，其特征在于所述定位板(3)之间构成涂胶槽(5)，涂胶槽(5)内设置有轨道(4)，轨道(4)的侧壁与涂胶槽(5)的内壁接触，所述涂胶槽(5)内设置有涂胶模具(1)，涂胶模具(I)的底端与对应的轨道(4)接触且涂胶模具(I)能沿着该轨道(4 )滑动。3.根据权利要求2所述的能够调整涂抹面积的模具，其特征在于所述轨道(4)的底端与定位板(3)的底端在同一平面内，轨道(4)的顶端低于定位板(3)的顶端。4.根据权利要求3所述的能够调整涂抹面积的模具，其特征在于所述涂胶模具(I)的上端面垂直固定有平推杆(2)。5.根据权利要求I至4中任意一项所述的能够调整涂抹面积的模具，其特征在于所述挡板(6)远离定位板(3)的一端垂直固定有手持把手(8)。专利摘要本技术公开了能够调整涂抹面积的模具，包括两块平行设置的定位板以及同时与定位板垂直设置的挡板，所述挡板与定位板之间通过螺栓连接，所述挡板的侧壁上设置有若干螺栓孔，螺栓设置在螺栓孔内且能沿着螺栓孔移动。该模具能够调整涂抹的面积，利用挤压涂抹的方式控制涂料涂抹的厚度范围，并且能够使涂抹面厚度均匀，减小涂抹不均的现象，同时降低成本，减少涂料的浪费，制造成本更加低廉，易于操作和改进，更改善现有人工现状，使用范围更广。文档编号B05C21/00GK202527347SQ20122021849公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日专利技术者刘兴翀, 张凤鸣, 林洪峰, 盛雯婷,本文档来自技高网...

【技术保护点】
能够调整涂抹面积的模具，包括两块平行设置的定位板（3）以及同时与定位板（3）垂直设置的挡板（6），其特征在于：所述挡板（6）与定位板（3）之间通过螺栓（7）连接，所述挡板（6）的侧壁上设置有若干螺栓孔（9），螺栓（7）设置在螺栓孔（9）内且能沿着螺栓孔（9）移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博，刘兴翀，路忠林，林洪峰，盛雯婷，张凤鸣，
申请(专利权)人：天威新能源控股有限公司，保定天威集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：