一种立式轧机轴向调整机构制造技术

本发明专利技术提供了一种立式轧机轴向调整机构，其特征在于辊组（４）直接座落在升降机构的叉头板（７）上，升降机构是由电动推杆（１０）拖动一个主要包含叉头板（７）和压板（１１）的装置来实现。孔型更换时，电动推杆（１０）推动（７）实现，孔型调整则要装在叉头板上的微调丝杆（３）－斜块（６）机构执行。本发明专利技术的优点在于结构简单，工作可靠，易于操作，占地小，投资少。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
这是轧钢连轧生产线中，立式轧机在线更换孔型和孔型调整的一种机构。根据现有技术资料，达到同样作用的结构有(一)大小框架式结构。辊组安装在小框架内，固定。小框架安装在大框架内。在大框架下部设置长螺杆，并通过蜗轮副传动。更换孔型，就是通过改变小框架在大框架中的位置达到。而孔型调整，则是改变辊组中轧辊在小框架中的位置来实现。此技术在我国济南钢铁厂中使用。但此技术的最大缺点是结构庞大，相当于使用了两个轧机牌坊。因而造成设备重、整体机组所占空间大、投资大。(二)液压提升方式的结构。辊组按其型式，安装在特定的框架上。框架与由液压实现升降的镶板或镶架连结。提升或下降镶板(架)，实现孔型更换。孔型调整则采用侧压板或左右螺栓的调整方式。此种结构的最大缺点是需用一套较为复杂的液压系统，控制难度较大，易出故障，投资大。此技术在原瑞典摩根刹玛公司公布的材料(MorgardshammarRollingMills)，以及意大利玻米尼公司公布的材料PominiFarrel(laminatoilaminoirsrollingmillswaizwerkelaminadores)中均有反映。本专利技术的目的在于提供一种结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式轧机轴向调整机构，主要由辊组［４］、叉头板［７］、电动推杆［１０］、微调丝杆［３］及斜块［６］等组成。其特征在于辊组［４］直接座落在升降机构的叉头板［７］上，升降机构是由电动推杆［１０］拖动一个主要包含叉头板［７］和压板［１１］的装置。孔型更换是由电动推杆［１０］推动［７］实现的，孔型调整则是由安装在叉头板［７］上的微调丝杆［３］及斜块［６］的机构来执行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟健宇，谢子健，武卫中，刘建国，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]