短流程钢坯热装输送方法及设备技术

技术编号:797722 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种短流程钢坯热装输送方法及设备,特别适合于对高温连铸方坯进行热装输送,也可用于圆坯。本发明专利技术的热装输送过程基本上是在方坯横截面上一对角线与铅垂线成0°~15°夹角的状态下进行的,且方坯的运动主要为平动。其所采用的设备主要有:受料装置、平动机构、提升机构、加热炉炉前辊道及视其需要所设置的V形辊道。输送流程短,钢坯入炉温度高;钢坯的弯曲度及扭转角可得到控制,适于对较长方坯进行热装输送。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种短流程钢坯热装输送方法及设备,特别适合于对高温连铸方坯进行热装输送,也可用于圆坯。棒、线材轧制车间钢坯热装,是近年来随着连铸技术发展,而产生的一种节能新工艺,所谓钢坯热装工艺即将连铸机铸出的钢坯,在高温状态下,直接送至棒、线材轧钢车间,装入加热炉中加热至开轧温度的工艺。现有技术中的热装输送方法有保温车运送法和辊道运送法。保温车运送法是将连铸高温坯用保温车送到初轧厂进行热装开坯。这种方法只适用于运送大型方坯或矩形坯,不能用于细长比大,在高温状态下易弯曲的小方坯或圆坯的输送。辊道运送法是将连铸小方坯或圆坯一出飞剪就送入辊道内,直接送到轧钢加热炉前,进行热装轧制,但是这种方法所采用的设备与现有冷装入炉供料系统基本相同,送料过程钢坯与设备常常发生碰撞,作业过程噪音大,且易造成钢坯的弯曲度和扭转角过大,而使钢坯报废,影响成材率。对于目前采用较多的高架棒、线材轧机,还需用其它设备如特殊吊车等解决提升问题。日本专利J-B-85040495中公开了一种热钢坯分离供给装置,它主要由与加热炉进料口相对应的装料台,其后的液压推钢机,以及垂直于装料台的旋转储料台架和其后的推钢机组成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短流程钢坯热装输送方法,特别适合于对连钢高温方坯进行热装输送,其特征在于:高温连铸方坯[1]在从受料装置[3]到高架轧机加热炉炉前辊道[9]的热装线上的输送过程基本是在方坯[1]的横截面呈“菱形”,也即其横截面上一对角线与铅垂线成0°~15°夹角的状态下进行的,而且方坯[1]的运动主要为平动,它包括下列步骤:(1)将经定尺剪切后的高温连铸方坯[1]横移出连铸出坯辊道[2],进入受料装置[3]中并排放置;(2)平动机构[4]将一根方坯[1]从受料装置[3]中平动移至 V形辊道[5],并放入其上的夹角为90°的V形槽中,使方坯[1]的横截面呈“菱形”;(3)V形辊道[5]将方坯[...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林文溢武其俭
申请(专利权)人:冶金工业部北京钢铁设计研究总院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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