一种激光焊字机及焊字工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种激光焊字机，包括控制系统、激光系统、激光电源系统、冷却系统和观测系统；其中所述控制系统，用于对整个激光焊字机进行控制，其包括控制微机系统、操作面板和显示屏；所述激光系统，用于产生激光束并作用于所要工作的表面对材料的局部进行融化；所述激光电源系统，用于提供电源，并设置点焊参数；所述冷却系统，用于冷却所述激光系统所产生的热量，以使所述激光系统正常工作；所述观测系统，用于观测工件定位、检测焊点情况。本发明专利技术还公开了一种焊字工艺，其操作简单、环保、高效、实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊字机
，尤其涉及一种激光焊字机及焊字工艺。
技术介绍
现有技术中的焊字机在焊字的过程中需要加入锡膏、盐酸、焊条利用人工操作。其具有耗材多，速度慢，不精确，对工人的技术要求高，不环保，浪费人力物力，后续加工量大的缺点。有鉴于此，提供一种操作方便、节约成本的激光焊字机及焊字工艺成为必要
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作方便、节约成本的激光焊字机。为了实现上述目的，本专利技术提供一种激光焊字机，包括控制系统、激光系统、激光电源系统、冷却系统和观测系统；其中所述控制系统，用于对整个激光焊字机进行控制，其包括控制微机系统、操作面板和显示屏；所述激光系统，用于产生激光束并作用于所要工作的表面对材料的局部进行融化；所述激光电源系统，用于提供电源，并设置点焊参数；所述冷却系统，用于冷却所述激光系统所产生的热量，以使所述激光系统正常工作；所述观测系统，用于观测工件定位、检测焊点情况。进一步地，所述激光系统中的最大激光功率为180W-400W ;激光波长为I. 064um ；单脉冲最大能量为IlOJ ;激光焊接频率为O-IOOHz ;激光焊接深度为O. 1-3. Omm ;脉冲宽度为O. 2-20ms ;光斑尺寸为O. 1-3. 0臟。进一步地，所述激光电源系统中的整机最大功率为6KW、其为单光电源、工作频率为 l-50Hz。进一步地，所述冷却系统包括有I. 5-2P冷水机。进一步地，所述观测系统包括200mm聚焦镜、2_4倍扩束镜、定位红光、显微镜和视频监控器。进一步地，该激光焊字机的光路与所述激光电源系统相互独立工作。进一步地，该激光焊字机的控制系统对激光电源系统的波形进行精密控制，该控制系统针对不同材质配置了优化波形值。本专利技术还提供了一种焊字工艺，包括以下步骤(I)、确认所有的连线无误后，首先将空气开头合上，连通动力电源，然后将控制电路接通电源，按“选择”键，将白色光标选择到“开机”，按“0K”键开高压点灯，约120秒后，机器鸣笛一声，控制系统中显示屏显示开机，预燃成功；(2)、先对激光焊字机中注入冷却水，该冷却水为电阻率大于18MQ/cm2去离子水；(3)、显示屏进入操作界面后，等待5分钟，让冷却系统排出所有水泡；⑷、按下开机按钮，选择“启动”选项，点击“确定”，在控制系统中设定所需的焊字参数；(5)、启动控制微计系统，进入操作界面，调节工作台，对准焦距，调整焊字参数；(6)、把焊接字体和字体边料调整到正确位置，开始焊接；(7)、焊接完成后，取出字体；(8)、完成操作并关机。进一步地,字体焊接深度为O. lmm-3. 0mm。该焊字工艺加工的工作环境为无尘环境，其工作温度为13°C -28°C。本专利技术提供的一种激光焊字机及焊字工艺，操作简单、环保、高效、实用，其速度是传统焊字的8-10倍。其焊接头可上下、前后、左右移动，上下和左右可自动移动，适合字体边高O. 5cm-20cm焊接，可操作性大大提高。该焊字机的光路与电源控制系统独立设计，相互独立工作，方便移动，适合各种场 地而不影响字体焊接。该焊字机的工作台水平方向采用轨道滚珠丝杠，可以焊接大、小字体，工作台操作可轻松自如的移动，且具有很高的精度和稳定性，中心定位系统对各种字形可轻松实现精确焊接。该焊字机的控制系统对激光电源系统的波形进行精密控制，系统对不同材质配置了优化波形值，只要选择对应的材质，就能焊出最好的效果。并且其热影响区域小，不会导致字体变形，焊接深度大，焊接牢固，溶化充分，只在字体内部留下O. 2mm-0. 5mm的痕迹，且在字体表面无痕迹，熔池溶料凸起部分与基体结合处也无凸陷现象。说明书附I为本专利技术提供的一种激光焊字机的示意图。具体实施例方式下面结合附图详细说明本专利技术，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本专利技术的原理，本专利技术的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。如图I所示，本专利技术提供一种激光焊字机1，包括控制系统2、激光系统5、激光电源系统6、冷却系统3和观测系统4 ;其中所述控制系统2，用于对整个激光焊字机进行控制，其包括控制微机系统、操作面板和显示屏；所述激光系统5，用于产生激光束并作用于所要工作的表面对材料的局部进行融化；所述激光电源系统6，用于提供电源，并设置点焊参数；所述冷却系统3，用于冷却所述激光系统5所产生的热量，以使所述激光系统5正常工作；所述观测系统4，用于观测工件定位、检测焊点情况。其中所述激光系统5中的最大激光功率为180W-400W ;激光波长为I. 064um ;单脉冲最大能量为IlOJ ;激光焊接频率为O-IOOHz ;激光焊接深度为O. 1-3. 5mm ;脉冲宽度为O.2-20ms ;光斑尺寸为O. 1-3. 0mm。所述激光电源系统6中的整机最大功率为6KW、其为单光电源、工作频率为l-50Hz。所述冷却系统3包括有I. 5-2P冷水机。所述观测系统4包括200_聚焦镜、2-4倍扩束镜、定位红光、显微镜和视频监控器。该激光焊字机的光路与所述激光电源系统6相互独立工作。该激光焊字机I的控制系统2对激光电源系统6的波形进行精密控制，该控制系统2针对不同材质配置了优化波形值。具体为本专利技术提供的一种激光焊字机I包括激光系统5，产生激光束，作用于工作表面，融化局部材料；激光电源系统6，控制整个系统的正常工作，设置点焊参数；观测系统4，通过观测系统，进行工件定位，检查焊点情况；冷却系统3，冷却激光系统5产生的热量，使激光系统5正常工作和控制系统2，该控制系统2包括控制微机系统，操作面板，显示屏，控制软件等。观测系统配带红光或字光标的专用显微镜观察或利用显示屏，放大倍数17. 5x。十字光标中心与激光光斑中心对齐(用户可调整)，带有高速电子屏幕滤光保护装置，更提高对字体焊接对点工作的效率，外配有白光小照明更适合对字体边沿焊接情况的观察。控制系统采用改进型内置单片 机进行双闭环精密控制，其稳定性和运行能力，以及焊接精度小于O. 1-0. 3mm,远远优于传统焊字单靠人工控制，消除了个人不稳定现象。性能指标为具体配置型号BH-1-180W或BH-2-200W ;最大激光功率(W) 180W或200W ;激光波长(um) :1. 064 ;单脉冲最大能量IlOJ ;激光焊接频率(Hz)O. 5-4. O ;激光焊接深度(mm) 0. 1-3. 5 ;脉冲宽度(ms) :0. 5-2. O ;光斑尺寸(mm) :0. 2-2 ；工作台为加强加宽型工作台适合I. 5米以下大小字体焊接该整机功率< 4KW ；电源要求单相22015% VAC50Hz40A以上；安装条件及耗材提供220V50HZ交流电，提供30A以上电流(6平米线)，电压稳定。工作环境干净无灰尘或灰尘较少；工作温度55° F(13°C )—82(28°C );工作湿度5% —75%不结露；聚焦镜200mm ;扩束镜2_4倍；激光棒Φ7Χ 145优质棒；激光腔体进口陶瓷金属腔；激光电源为6KW单灯电源，频率为l-50Hz ;定位红光加显微镜或红光加视频监；1P冷水机；移动工作台；铝合金机架。本专利技术还提供了一种焊字工艺，包括以下步骤(I)、确认所有的连线无误后，首先将空气开头合上，连通动力电源，然后将控制电路接通电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊字机，其特征在于：包括控制系统、激光系统、激光电源系统、冷却系统和观测系统；其中所述控制系统，用于对整个激光焊字机进行控制，其包括控制微机系统、操作面板和显示屏；所述激光系统，用于产生激光束并作用于所要工作的表面对材料的局部进行融化；所述激光电源系统，用于提供电源，并设置点焊参数；所述冷却系统，用于冷却所述激光系统所产生的热量，以使所述激光系统正常工作；所述观测系统，用于观测工件定位、检测焊点情况。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊字机,其特征在于包括控制系统、激光系统、激光电源系统、冷却系统和观测系统； 其中所述控制系统，用于对整个激光焊字机进行控制，其包括控制微机系统、操作面板和显不屏； 所述激光系统，用于产生激光束并作用于所要工作的表面对材料的局部进行融化； 所述激光电源系统，用于提供电源，并设置点焊参数； 所述冷却系统，用于冷却所述激光系统所产生的热量，以使所述激光系统正常工作； 所述观测系统，用于观测工件定位、检测焊点情况。2.根据权利要求I所述的一种激光焊字机，其特征在于所述激光系统中的最大激光功率为180W-400W;激光波长为1.064um;单脉冲最大能量为IlOJ ;激光焊接频率为O-IOOHz ;激光焊接深度为O. 1-3. Omm ;脉冲宽度为O. 2_20ms ;光斑尺寸为O. 1_3_。3.根据权利要求I所述的一种激光焊字机，其特征在于所述激光电源系统中的整机最大功率为6KW、其为单光电源、工作频率为1-lOOHz。4.根据权利要求I所述的一种激光焊字机，其特征在于所述冷却系统包括有I.5-2P冷水机。5.根据权利要求I所述的一种激光焊字机，其特征在于所述观测系统包括200mm聚焦镜、2-4倍扩束镜、定位红光、显微镜和视频监控器。6.根据权利要求I所述的一种激光焊字机，其特征在于该激光焊字机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军亮，
申请(专利权)人：中山市博汇广告工艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：