一种电机模块化结构及其搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机模块化结构，包括电机（1）、电机上减震圈（2）、电机下减震圈（3）、电机包覆壳（4）、包覆壳底盖（5）、包覆壳上减震圈（6）、包覆壳下减震圈（7）及第一离合器（8）；所述电机包覆壳（4）内部装入电机（1），底部由包覆壳底盖（5）封闭，其中电机上减震圈（2）位于电机（1）输出轴端与电机包覆壳（4）之间，电机下减震圈（3）位于电机（1）输出轴末端与包覆壳底盖（5）之间，包覆壳上减震圈（6）设于电机包覆壳（4）顶端外侧，包覆壳下减震圈（7）设于包覆壳底盖（5）外侧，第一离合器（8）安装于电机（1）输出轴端。本实用新型专利技术还公开了一种带有所述电机模块化结构的搅拌机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电机模块化结构及其搅拌机。
技术介绍
如图I所示，现有的搅拌机，主要是将电机通过螺钉锁在外売上，底座亦通过螺钉锁在外売上，以实现外壳、电机和底座的整体装配。由于采用刚性连接，机器工作吋，电机自身产生的震动会直接传递到外壳和底座，引起共振，増大了整机的震动和噪音。另外该装配方式中，电机和底座皆于外壳发生关联，此时外壳的作用既为外观件又是结构件，故对外壳的设计、加工要求均较高，外壳的尺寸定位成了产品生产制作中的一个瓶颈。与此同时，每当产品需要更改机壳外观时，则需要重新设计电机和外壳的连接方式，底座与外壳的连接方式，延长了研发周期，测试周期，制约了生产制造的效率。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种有效降低噪音、提高生产效率的电机模块化结构；本技术还提供了 ー种带有所述电机模块化结构的搅拌机。为实现上述目的，本技术的技术方案为ー种电机模块化结构，其包括电机、电机上减震圈、电机下减震圈、电机包覆壳、包覆壳底盖、包覆壳上减震圈、包覆壳下减震圈及第一离合器；所述电机包覆壳内部装入电机，底部由包覆壳底盖封闭，其中电机上减震圈位于电机输出轴端与电机包覆壳之间，电机下减震圈位于电机输出轴末端与包覆壳底盖之间，包覆壳上减震圈设于电机包覆壳顶端外侧，包覆壳下减震圈设于包覆壳底盖外侧，第一离合器安装于电机输出轴端。所述电机上减震圈、电机下减震圈、包覆壳上减震圈、包覆壳下减震圈材料均为橡胶或硅胶，其截面形状为圆形、正方形、菱形或三角形。所述电机包覆壳和包覆壳底盖由螺钉连接、螺纹连接或者卡扣联接。所述电机为直流永磁电机或串激电机。同时，本技术还提供了一种带有所述电机模块化结构的搅拌机，包括搅拌杯、刀组件、第二离合器、整机外壳及电机模块化结构，所述电机模块化结构装于整机外壳内，且包覆売上减震圈、包覆壳下减震圈均与整机外壳相抵紧，整机外壳与搅拌杯相连接，刀组件设于搅拌杯内，刀组件的动カ输入端通过第二离合器与第一离合器连接。与现有技术相比较，本技术具备如下的有益效果由于采用模块化结构，电机工作时传出的噪音被电机包覆壳做第一次吸收，再经由整机外壳做第二次吸收，噪音值有效降低8-10分贝，増加了消费者使用本搅拌机的舒适度。电机包覆壳将电机整体納入其中，与包覆壳底盖配合锁死，使得该结构稳定，严格控制住电机的轴向，径向窜动尺寸。另外，电机和电机包覆壳及包覆壳底盖之间采用上下两个减震圈连接，有效降低了电机工作时的振动，同时由电机模块化结构传出的振动经过包覆壳上下两个减震圈的缓冲作用，再一次被减弱，从而大大降低了整机工作时产生的振动，提高了消费者的使用舒适度。还有，通过模块化的结构可以使搅拌机的功能部分和装饰外观部分分离，使得在生产制造中可以提前准备较多的模块化结构，生产时按照不同的客户需求变换外壳的形式，将两部分组装完毕即可，如此则极大程度上降低了研发工程师的工作量，并大大提高了生产制造的效率。附图说明图I为现有技术的搅拌机结构；图2为使用了电机模块化结构的搅拌机整体结构剖面图；图3为电机模块化结构的剖面图；图4为电机包覆壳的结构剖面图。图中I :电机、2 :电机上减震圏、3 :电机下减震圏、4 :电机包覆壳、5 :包覆壳底盖、6 :包覆壳上减震圏、7 :包覆壳下减震圏、8 :第一离合器、9 :整机外壳、10 :外壳底盖。具体实施方式以下结合实施例及附图对本技术进行详细的描述。如图2所示，本技术公开ー种电机模块化结构，其包括电机I、电机上减震圈2、电机下减震圈3、电机包覆壳4、包覆壳底盖5、包覆壳上减震圈6、包覆壳下减震圈7及第一离合器8 ；所述电机包覆壳4内部装入电机I，底部由包覆壳底盖5封闭，其中电机上减震圈2位于电机I输出轴端与电机包覆壳4之间，电机下减震圈3位于电机I输出轴末端与包覆壳底盖5之间，包覆壳上减震圈6设于电机包覆壳4顶端外侧，包覆壳下减震圈7设于包覆壳底盖5外侧,第一离合器8安装于电机I输出轴端。所述电机上减震圈2、电机下减震圈3、包覆壳上减震圈6、包覆壳下减震圈7材料均为橡胶或硅胶，其截面形状为圆形、正方形、菱形或三角形。所述电机包覆壳4和包覆壳底盖5由螺钉连接、螺纹连接或者卡扣联接。所述电机I为直流永磁电机或串激电机。本技术还公开了一种带有所述电机模块化结构的搅拌机，包括搅拌杯、刀组件、第二离合器、整机外壳9及电机模块化结构,所述电机模块化结构装于整机外壳9内，且包覆壳上减震圈6、包覆壳下减震圈7均与整机外壳9相抵紧，整机外壳9与搅拌杯相连接，刀组件设于搅拌杯内，刀组件的动カ输入端通过第二离合器与第一离合器8连接。所述整机外壳9底部还设有外壳底盖10，且整机外壳9与外壳底盖10由螺钉连接、螺纹连接或者、卡扣联接。本技术模块化结构将电机与整机外壳的直接刚性连接转换为间接连接，从而弱化了整机外壳的结构设计要求，将整机外壳的功能独立，即强调了外壳的外观作用。同时电机产生的噪音和振动由电机包覆壳做第一次吸收，再传递至整机外壳和底座做第二次吸收，从而有效降低整机的噪音(S-IOdB)和振动，提高了客户使用的舒适度。 该模块化的结构可以使搅拌机外壳的结构功能与外观功能分离，这样的好处是使得在生产制造中可以提前准备较多的模块化结构，生产时按照不同的客户需求变换外壳的形式，将两部分组装完毕即可，如此则极大程度上降低了研发工程师的工作量，并大大提高了生产制造的效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机模块化结构，其特征在于包括电机（1）、电机上减震圈（2）、电机下减震圈（3）、电机包覆壳（4）、包覆壳底盖（5）、包覆壳上减震圈（6）、包覆壳下减震圈（7）及第一离合器（8）；所述电机包覆壳（4）内部装入电机（1），底部由包覆壳底盖（5）封闭，其中电机上减震圈（2）位于电机（1）输出轴端与电机包覆壳（4）之间，电机下减震圈（3）位于电机（1）输出轴末端与包覆壳底盖（5）之间，包覆壳上减震圈（6）设于电机包覆壳（4）顶端外侧，包覆壳下减震圈（7）设于包覆壳底盖（5）外侧，第一离合器（8）安装于电机（1）输出轴端。

【技术特征摘要】
1.ー种电机模块化结构,其特征在于包括电机(I)、电机上减震圈(2)、电机下减震圈(3)、电机包覆壳(4)、包覆壳底盖(5)、包覆壳上减震圈(6)、包覆壳下减震圈(7)及第ー离合器(8)； 所述电机包覆壳(4 )内部装入电机(I )，底部由包覆壳底盖(5 )封闭，其中电机上减震圈(2)位于电机(I)输出轴端与电机包覆壳(4)之间，电机下减震圈(3)位于电机(I)输出轴末端与包覆壳底盖(5)之间，包覆壳上减震圈(6)设于电机包覆壳(4)顶端外侧，包覆壳下减震圈(7)设于包覆壳底盖(5)タ卜侧,第一离合器(8)安装于电机(I)输出轴端。2.根据权利要求I所述的电机模块化结构，其特征在于，所述电机上减震圈(2)、电机下减震圈(3)、包覆壳上减震圈(6)、包覆壳下减震圈(7)材料均为橡胶或硅胶，其截面形状为圆形、正方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秦汉，车杰，
申请(专利权)人：广东美的电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：