摇进摇出机构和抽屉式断路器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于摇进摇出抽屉式断路器的断路器本体的摇进摇出机构，该摇进摇出机构包括：底板、固定到底板的摇杆轴、与摇杆轴啮合的平动板、与平动板啮合的第一组齿轮、用于穿设固定第一组齿轮的齿轮轴以及固定在齿轮轴上的第二组齿轮，其中，齿轮轴由一中空管材制成，并且该齿轮轴由轴固定件固定以至少限制其在沿着摇杆轴的轴向方向的平动自由度，由此，传统的由实心棒材制成的齿轮轴在本实用新型专利技术中用中空管材制成，大大降低了材料成本。本实用新型专利技术还提供一种包括上述摇进摇出机构的抽屉式断路器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断路器，更具体地，涉及用于摇进摇出抽屉式断路器的断路器本体的摇进摇出机构和抽屉式断路器。
技术介绍
抽屉式断路器是电气领域广泛使用的一种电气装置，它通常由两个主要部分组成断路器主体和抽架，其中断路器本体承担了接通和分断回路中正常电流及故障电流的作用，而抽架则具有连接外部线路母排和断路器本体的功能。进ー步地，断路器本体可以通过ー摇进摇出机构，例如摇杆机构，在框架上被摇进或摇出，从而接通或断开外部线路母排和断路器本体之间的电连接。当例如需要维修或更换断路器本体时，可以将断路器本体摇出，从而方便客户在电路隔离的情况下安全、快速地对断路器本体进行操作。如图I和2所示，其中图I是示出根据现有技术的用于摇进摇出抽屉式断路器的断路器本体的摇进摇出机构的透视图，图2是示出如图I所示的摇进摇出机构的齿轮轴及其相关部件沿着齿轮轴的轴向方向剖开的剖视图，现有技术中的摇进摇出机构包括底板1，该底板I固定到未示出的断路器的框架上；固定到底板I以使得仅能原地枢转而不能相对于底板I平移的摇杆轴2 ;与摇杆轴2哨合并能通过摇杆轴2的枢转而在摇杆轴2的轴向方向平动的平动板(在图I中被盖板3遮挡而无法看到)；与平动板上的孔啮合的第一组齿轮(在图I中被盖板3遮挡而无法看到);用于穿设固定第一组齿轮的齿轮轴4 ;以及固定在齿轮轴4上的第二组齿轮5，该第二组齿轮5与断路器本体上的相应部件啮合以摇进摇出断路器本体，由此，通过摇杆轴2的转动可以摇进摇出断路器本体。在现有技术中，如图2所示，在齿轮轴4上的与盖板3接合的位置形成一定深度例如2毫米的沟槽42，盖板3的两侧边缘卡固在沟槽42中，从而固定住齿轮轴4。由于需要在齿轮轴4上形成一定深度的沟槽42，因此出于強度方面的考虑，齿轮轴通常由ー实心的棒材制成，由此,齿轮轴需要耗费较多的材料，同时,在齿轮轴4上的沟槽需要通过机加工而制成，从而也导致了制造成本的上升。因此，存在ー种需求，即希望通过改进设计，在保证齿轮轴的强度要求的前提下，降低齿轮轴的材料用量；进ー步地，也希望尽可能地避免在齿轮轴上进行机加工，以降低制造成本。
技术实现思路
根据上述的缺点和不足，本技术的目的是至少解决现有技术中存在的上述问题。在根据本技术的一优选实施例中，提供一种用于摇进摇出抽屉式断路器的断路器本体的摇进摇出机构，该摇进摇出机构包括底板；固定到底板以使得仅能原地枢转而不能相对于底板平移的摇杆轴；与摇杆轴啮合并能通过摇杆轴的枢转而在摇杆轴的轴向方向平动的平动板；与平动板上的孔啮合的第一组齿轮；用于穿设固定第一组齿轮的齿轮轴；以及固定在齿轮轴上的第二组齿轮，该第二组齿轮与断路器本体上的相应部件啮合以摇进摇出断路器本体，其中，齿轮轴由一中空管材制成，并且该齿轮轴由轴固定件固定以至少限制其在沿着摇杆轴的轴向方向的平动自由度。由此，由于齿轮轴由一中空管材制成，其降低了齿轮轴的材料用量，并且，中空管材可以直接从市场上采购，从而大大降低了采购成本。在根据本技术的上述优选实施例中，齿轮轴的与轴固定件配合的部分为平顺的以在沿着该齿轮轴的轴向方向没有外形变化。也就是说，在本技术中，在齿轮轴上没有形成沟槽来供轴固定件卡固，而是轴固定件从外部固定齿轮轴而不在齿轮轴上形成沟槽，这不仅避免了如若形成沟槽对齿轮轴强度的降低，同时避免了如若形成沟槽所需的机加工步骤，从而降低了制造成本。在根据本技术的上述任一优选实施例中，优选地，轴固定件至少部分地包覆接触齿轮轴。进一步优选地，轴固定件由片状板材制成。更进一步优选地，轴固定件的面对齿轮轴的面上形成有与齿轮轴相接触的突出条，并且该突出条的延伸方向垂直于齿轮轴的 轴向方向。由此，由于轴固定件通过突出条接触齿轮轴，因此，即便轴固定件紧紧地固定齿轮轴以限制其在沿着摇杆轴方向的平动自由度，但是由于仅仅是通过突出条接触齿轮轴，轴固定件与齿轮轴之间的滑动摩擦相对较小，因此，齿轮轴仍可容易地转动，从而便于容易地转动摇杆轴以摇进摇出断路器本体。在根据本技术的上述任一优选实施例中，轴固定件可以设置为偶数个，彼此对称地布置在平动板两侧。由此，齿轮轴可以受力均匀地被固定到轴固定件。在根据本技术的上述任一优选实施例中，摇杆轴通过一固定装置固定到底板，该固定装置与轴固定件彼此独立。进一步优选地，固定装置包括一盖板，该盖板在摇杆轴的轴向方向延伸，并且延伸到尚未覆盖轴固定件的位置。更进一步优选地，该盖板在摇杆轴的轴向方向可仅延伸到尚未覆盖平动板的位置。而在现有技术中，盖板由于用作齿轮轴的轴固定件，因此一直延伸到覆盖轴固定件的一部分，由此盖板耗费相对较多的材料；与此不同，在本技术中，由于盖板并不起到固定齿轮轴的作用，而是由另一单独的轴固定件来固定齿轮轴，因此，盖板可以制造得相对更短，从而节省了盖板的材料。在根据本技术的又一优选实施例中，提供一种抽屉式断路器，该抽屉式断路器包括如上所述的任一摇进摇出机构。应当认识到，上述描述仅仅是为了示例性的目的，而不是要限制本技术的范围。附图说明本技术的示例性实施例的上述和其它特征以及优点将从下面的结合附图的详细描述变得更加明显，并且该描述和附图仅用于示例性目的而不是以任何方式来限制本技术的范围，其中图I是示出根据现有技术的用于摇进摇出抽屉式断路器的断路器本体的摇进摇出机构的透视图。图2是示出如图I所示的摇进摇出机构的齿轮轴及其相关部件沿着齿轮轴的轴向方向剖开的剖视图。图3是示出根据本技术的一优选实施例的用于摇进摇出抽屉式断路器的断路器本体的摇进摇出机构的透视图。图4是示出如图3所示的摇进摇出机构的齿轮轴及其相关部件沿着齿轮轴的轴向方向剖开的剖视图。图5是示出如图3所示的摇进摇出机构的齿轮轴及其相关部件沿着垂直于齿轮轴的轴向方向的方向剖开的剖视图。具体实施方式下面将參照附图描述本技术的各示例性的实施例。有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合參考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如上、下、左、右、前或后等，仅是參考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。 下面參照附图3-5描述根据本技术的一优选实施例的用于摇进摇出抽屉式断路器的断路器本体的摇进摇出机构。。应当注意到，图3-5示出的是本技术的ー种非常优选的实施方式，其中的某些特征并不一定必需形成为如附图所示的，甚至在某些情形下可以没有这些特征，而并不影响本技术的实施例的实施和达到预期的技术效果。图3是示出根据本技术的一优选实施例的用于摇进摇出抽屉式断路器的断路器本体的摇进摇出机构的透视图。图4是示出如图3所示的摇进摇出机构的齿轮轴及其相关部件沿着齿轮轴的轴向方向剖开的剖视图。图5是示出如图3所示的摇进摇出机构的齿轮轴及其相关部件沿着垂直于齿轮轴的轴向方向的方向剖开的剖视图。如图3所示，根据本技术的一优选实施例的摇进摇出机构包括底板10，该底板固定到断路器的框架上；固定到底板10以使得仅能原地枢转而不能相对于底板10平移的摇杆轴20 ;与摇杆轴20啮合并能通过摇杆轴20的枢转而在摇杆轴20的轴向方向平动的平动板30 ;与平动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于摇进摇出抽屉式断路器的断路器本体的摇进摇出机构，该摇进摇出机构包括：底板；固定到所述底板以使得仅能原地枢转而不能相对于所述底板平移的摇杆轴；与所述摇杆轴啮合并能通过所述摇杆轴的枢转而在所述摇杆轴的轴向方向平动的平动板；与所述平动板上的孔啮合的第一组齿轮；用于穿设固定所述第一组齿轮的齿轮轴；以及固定在所述齿轮轴上的第二组齿轮，该第二组齿轮与所述断路器本体上的相应部件啮合以摇进摇出所述断路器本体，其特征在于，所述齿轮轴由一中空管材制成，并且该齿轮轴由轴固定件固定以至少限制其在沿着所述摇杆轴的轴向方向的平动自由度。

【技术特征摘要】
1.一种用于摇进摇出抽屉式断路器的断路器本体的摇进摇出机构，该摇进摇出机构包括 底板； 固定到所述底板以使得仅能原地枢转而不能相对于所述底板平移的摇杆轴； 与所述摇杆轴啮合并能通过所述摇杆轴的枢转而在所述摇杆轴的轴向方向平动的平动板； 与所述平动板上的孔啮合的第一组齿轮； 用于穿设固定所述第一组齿轮的齿轮轴；以及 固定在所述齿轮轴上的第二组齿轮，该第二组齿轮与所述断路器本体上的相应部件啮合以摇进摇出所述断路器本体， 其特征在于， 所述齿轮轴由一中空管材制成，并且该齿轮轴由轴固定件固定以至少限制其在沿着所述摇杆轴的轴向方向的平动自由度。2.如权利要求I所述的摇进摇出机构，其特征在于，所述齿轮轴的与所述轴固定件配合的部分为平顺的以在沿着该齿轮轴的轴向方向没有外形变化。3.如权利要求I所述的摇进摇出机构，其特征在于，所述轴固定件至少部分地包覆接触所述齿轮轴。4.如权利要求3所述的摇进摇出机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启明，刘振忠，蒋武松，尹焱，
申请(专利权)人：施耐德电器工业公司，
类型：实用新型
国别省市：