【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承检测
,尤其是用于轴承滚球的一种辅助检测装置。
技术介绍
对于直径在3. 969mm以下的轴承滚球,其重量较轻,若是陶瓷滚球则重量更轻,仅为同等尺寸轴承滚球重量的40%左右。 上述轴承滚球通常用显微镜检测其表面质量是否符合质量要求,由于轴承滚球体积小、重量轻,检测时轴承滚球的放置、旋转、转移都很困难,容易丢失轴承滚球,检测效率低下,浪费操作精力。目前专用于上述轴承滚球辅助检测的装置还未见相关报道。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术设计了用于轴承滚球的一种辅助检测装置,该辅助检测装置结构简单,制作方便,通过该辅助检测装置并在显微镜协助下可以轻松、快捷、准确的观测轴承滚球的表面质量,避免了观测过程中轴承滚球容易丢失的问题,提高了检测效率,节省了操作精力。为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案—种辅助检测装置,设定轴承滚球的最大直径为Dmm,该辅助检测装置包括检测台和球杆,其中检测台上设置有数条球道,每条球道相互平行但其宽度均不相等,且在每条球道上均设置有数个孔径不相等的放球孔,每条球道的下方均对应着一条杆孔,放球孔贯通杆孔和球道,与杆孔孔径匹配的球杆插接在杆孔内,与数条球道相互垂直的检测台一端设置为出球道。上述检测台或由钢化玻璃制作而成,或是由其它有机透明材料制作而成。上述检测台上设置的数条球道均呈半圆形通槽,所述半圆形通槽均与出球道贯通,当一条球道的宽度H1等于轴承滚球最大直径Dmm时,则另一条球道的宽度H2 <所述H1,依此类推形成H1 > H2 >-> Hi, i为数条平行球道的最后一条且为自然整数。 ...
【技术保护点】
一种辅助检测装置,设定轴承滚球的最大直径为Dmm,该辅助检测装置包括检测台(1)和球杆(4),其特征是:检测台(1)上设置有数条球道(2),每条球道(2)相互平行但其宽度均不相等,且在每条球道(2)上均设置有数个孔径不相等的放球孔(3),每条球道(2)的下方均对应着一条杆孔(5),放球孔(3)贯通杆孔(5)和球道(2),与杆孔孔径匹配的球杆(4)插接在杆孔(5)内,与数条球道(2)相互垂直的检测台一端设置为出球道(6)。
【技术特征摘要】
1.一种辅助检测装置,设定轴承滚球的最大直径为Dmm,该辅助检测装置包括检测台(I)和球杆(4),其特征是检测台(I)上设置有数条球道(2),每条球道(2)相互平行但其宽度均不相等,且在每条球道(2)上均设置有数个孔径不相等的放球孔(3),每条球道(2)的下方均对应着一条杆孔(5),放球孔(3)贯通杆孔(5)和球道(2),与杆孔孔径匹配的球杆(4)插接在杆孔(5)内,与数条球道(2)相互垂直的检测台一端设置为出球道(6)。2.如权利要求I所述辅助检测装置,其特征是检测台(I)或由钢化玻璃制作而成,...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙北奇,周咏,王东峰,谢鹏飞,杨虎,于晓凯,刘凯歌,徐俊,
申请(专利权)人:洛阳轴研科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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