【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烘干装置，特别是涉及到锻轧金属锰烘干时所使用的一种循环再利用全封闭式热风烘干装置。
技术介绍
锰粉容易吸收空气中的水分，锻轧锰冲压成型后，里面还含有大量的水分没有烘干，需要对其进行烘干。传统工艺，锻轧锰可以风干或者太阳晒干，这样需要很长的时间而且占用大量的空间。现在大部分企业是通过烘干机来烘干，锰粉锻轧成型后，被人工一个个放进钢制托盘上，然后再从液压成型冲压机边把托盘由人工运送到烘干处，再一盘盘地端放进烘干机里的烘干架上，然后再进行烘干。但这种传统的烧干方式存在着诸多不足这种 传统的烘干机会产生大量的粉尘，对空气造成了严重的污染，而且这种传统烘烤装置容易导致锻轧锰在手工搬运过程中摔坏和碰撞，从而需要再进行一道筛粉和冲压成型工序，这样浪费了大量的劳动力和生产时间，生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供锻轧锰烘干装置，该装置在全封闭环境下通过对热风进行循环使用，结构简单、运输方便，对空气没有污染，且烘干效果好。为实现上述目的，本技术提供一种锻轧锰烘干装置，其技术方案为一种锻轧锰烘干装置，包括烘干架(I)、烘干室(4)、电加热器(7)、加热室(10)、鼓风机(8)、进风口(9)、出风口(12)、进风管(6)、风道(15)，其特征为烘干室(4) 一端有进风口(9)，另一端有出风口(12)，所述的进风口(9)外面为加热室(10)，加热室(10)里装有电加热器(7)，加热室(10)连接有进风管(6)，进风管(6)处装有鼓风机(8)，并与风道(15)连接；所述的出风口(12)外面直接连接着出风管(13)，出风口(1...
【技术保护点】
一种锻轧锰烘干装置，包括烘干架（1）、烘干室（4）、电加热器（7）、加热室(10)、鼓风机（8）、进风口（9）、出风口（12）、进风管（6）、风道（15），其特征为：烘干室（4）一端有进风口（9），另一端有出风口（12），所述的进风口（9）外面为加热室(10)，加热室(10)里装有电加热器（7），加热室(10)连接有进风管（6），进风管（6）处装有鼓风机（8），并与风道（15）连接；所述的出风口（12）外面直接连接着出风管（13），出风口（13）处装有抽风机（14），出风管（13）通过风道（15）与进风管（6）连接进来，形成循环。
【技术特征摘要】
1.一种锻轧锰烘干装置，包括烘干架(I)、烘干室(4)、电加热器(7)、加热室(10)、鼓风机(8)、进风口(9)、出风口(12)、进风管(6)、风道(15)，其特征为烘干室(4) 一端有进风口(9)，另一端有出风口(12)，所述的进风口(9)外面为加热室(10)，加热室(10)里装有电加热器(7)，加热室(10)连接有进风管(6)，进风管(6)处装有鼓风机(8)，并与风道(15)连接；所述的出风口( 12)外面直接连接着出风管(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家冬，
申请(专利权)人：湘西自治州丰达合金科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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