一种熔炉吸尘罩制造技术

技术编号:36828872 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-12 01:40
本实用新型专利技术公开了一种熔炉吸尘罩,包括熔炉主体和集尘罩主体,集尘罩主体的顶部固定连接有安装头,安装头的顶端固定连接有吸尘管,集尘罩主体的顶部固定连接有冷却机构,集尘罩主体底部固定连接有吸尘罩主体,吸尘罩主体的顶部开设有进水接口,吸尘罩主体的外侧开设有出水接口,吸尘罩主体通过出水接口固定连接有回流管,熔炉主体位于吸尘罩主体的正下方,通过设置的吸尘罩主体、水箱和水泵,避免吸尘罩主体在高温下与氧气反应,并生成黑色的氧化物进行腐蚀以及变质,因此提高了吸尘罩使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炉吸尘罩


[0001]本技术涉及金属冶炼
,具体为一种熔炉吸尘罩。

技术介绍

[0002]熔炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备,而熔炉在熔化金属的过程中就会产生大量的有害烟气和粉尘,此时就需要使用到吸尘罩,吸尘罩是一种很有效的捕集有害气体和粉尘的装置,可直接安装在熔炉的上部进行吸尘、烟。
[0003]但现有的熔炉吸尘罩,由于熔炉在熔化金属的过程中,会产生较大的高温,而吸尘罩由于安装在熔炉的上部会常时间接触高温,因热传导的作用,吸尘罩也会发热,应吸尘罩由金属材料加工而成,在高温下金属与氧气反应更快,生成黑色的氧化物进行腐蚀以及变质,导致吸尘罩使用寿命低的问题,为此我们提出一种熔炉吸尘罩。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种熔炉吸尘罩,以解决上述
技术介绍
中提出吸尘罩使用寿命低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种熔炉吸尘罩,包括熔炉主体和集尘罩主体,所述集尘罩主体的顶部固定连接有安装头,所述安装头的顶端固定连接有吸尘管,所述集尘罩主体的顶部固定连接有冷却机构,所述集尘罩主体底部固定连接有吸尘罩主体,所述吸尘罩主体的顶部开设有进水接口,所述吸尘罩主体的外侧开设有出水接口,所述吸尘罩主体通过出水接口固定连接有回流管,所述熔炉主体位于吸尘罩主体的正下方。
[0008]进一步优选的,所述冷却机构包括水箱、加水管、水泵、送水管和出水管,所述水箱固定连接在集尘罩主体,所述水箱的顶部固定连接有加水管,所述水箱的一侧固定连接有出水管,所述出水管的一端固定连接有水泵,所述水泵的一侧固定连接有送水管。
[0009]进一步优选的,所述回流管的直径与出水接口的内径相适配,所述回流管与水箱的顶部固定连接。
[0010]进一步优选的,所述吸尘罩主体由上到下逐渐变大,所述吸尘罩主体为双层空心结构,所述吸尘罩主体由金属材料加工而成。
[0011]进一步优选的,所述吸尘管呈圆柱结构,所述吸尘管的内部镂空。
[0012]进一步优选的,所述送水管的直径与进水接口的内径相适配,所述送水管通过进水接口与吸尘罩主体固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种熔炉吸尘罩,具备以下有益效果:
[0015](1)、该种熔炉吸尘罩,通过设置的吸尘罩主体、水箱和水泵,在使用熔炉吸尘罩时,工作人员把需要熔化的金属放置到熔炉主体内,而熔炉主体就会对金属进行加热,当熔炉主体熔化金属产生烟尘时,吸烟机通过吸尘管传递吸力到吸尘罩主体上时,吸尘罩主体就会吸收烟尘,因吸尘罩主体由上到下逐渐变大,使得吸尘罩主体可以更好的收集烟尘,因吸尘罩主体位于熔炉主体的上方,吸尘罩主体因热气的原因也会变热,此时工作人员通过加水管往水箱内加入适量的水,而水泵通过出水管就会吸入水箱内的水,并通过送水管运输到吸尘罩主体内,因吸尘罩主体为双层空心结构,水就会填充吸尘罩主体的内部,而水就会对吸尘罩主体进行冷却,当吸尘罩主体内部水装满后,水通过回流管就会再次回流到水箱内,使水能循环流动起来,避免吸尘罩主体在高温下与氧气反应,并生成黑色的氧化物进行腐蚀以及变质,因此提高了吸尘罩使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术集尘罩主体的剖视图;
[0018]图3是本技术水箱的局部结构示意图;
[0019]图4是本技术吸尘罩主体的剖视图。
[0020]图中:1、熔炉主体;2、吸尘管;3、安装头;4、集尘罩主体;5、吸尘罩主体;501、进水接口;502、出水接口;6、回流管;7、水箱;8、加水管;9、水泵;10、送水管;11、出水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种熔炉吸尘罩,包括熔炉主体1和集尘罩主体4,集尘罩主体4的顶部固定连接有安装头3,安装头3的顶端固定连接有吸尘管2,集尘罩主体4的顶部固定连接有冷却机构,集尘罩主体4底部固定连接有吸尘罩主体5,吸尘罩主体5的顶部开设有进水接口501,吸尘罩主体5的外侧开设有出水接口502,吸尘罩主体5通过出水接口502固定连接有回流管6,熔炉主体1位于吸尘罩主体5的正下方。
[0023]本实施例中,具体的,冷却机构包括水箱7、加水管8、水泵9、送水管10和出水管11,水箱7固定连接在集尘罩主体4,水箱7的顶部固定连接有加水管8,水箱7的一侧固定连接有出水管11,出水管11的一端固定连接有水泵9,水泵9的一侧固定连接有送水管10,通过通过加水管8往水箱7内加入适量的水,而水泵9通过出水管11就会吸入水箱7内的水,并通过送水管10运输到吸尘罩主体5内,因吸尘罩主体5为双层空心结构,水就会填充吸尘罩主体5的内部,而水就会对吸尘罩主体5进行冷却,当吸尘罩主体5内部水装满后,水通过回流管6就会再次回流到水箱7内,使水能循环流动起来。
[0024]本实施例中,具体的,回流管6的直径与出水接口502的内径相适配,回流管6与水箱7的顶部固定连接,通过回流管6使得水在进入到吸尘罩主体5内时能更好的通过回流管6回流到水箱7内。
[0025]本实施例中,具体的,吸尘罩主体5由上到下逐渐变大,吸尘罩主体5为双层空心结构,吸尘罩主体5由金属材料加工而成,由金属材料加工而成的吸尘罩主体5具有耐高温的性质,使得吸尘罩主体5能长时间在高温下工作。
[0026]本实施例中,具体的,吸尘管2呈圆柱结构,吸尘管2的内部镂空,通过吸尘管2使得吸力能更好的作用到吸尘罩主体5,使吸尘罩主体5能更好的进行烟尘吸收。
[0027]本实施例中,具体的,送水管10的直径与进水接口501的内径相适配,送水管10通过进水接口501与吸尘罩主体5固定连接,当水泵9通过出水管11就会吸入水箱7内的水,并通过送水管10运输到吸尘罩主体5内,因吸尘罩主体5为双层空心结构,水就会填充吸尘罩主体5的内部。
[0028]工作原理:本技术安装好过后,首先检查本技术的安装固定以及安全防护,在使用熔炉吸尘罩时,工作人员把需要熔化的金属放置到熔炉主体1内,而熔炉主体1就会对金属进行加热,当熔炉主体1熔化金属产生烟尘时,吸烟机通过吸尘管2传递吸力到吸尘罩主体5上时,吸尘罩主体5就会吸收烟尘,因吸尘罩主体5由上到下逐渐变大,使得吸尘罩主体5可以更好的收集烟尘,因吸尘罩主体5位于熔炉主体1的上方,吸尘罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炉吸尘罩,包括熔炉主体(1)和集尘罩主体(4),其特征在于:所述集尘罩主体(4)的顶部固定连接有安装头(3),所述安装头(3)的顶端固定连接有吸尘管(2),所述集尘罩主体(4)的顶部固定连接有冷却机构,所述集尘罩主体(4)底部固定连接有吸尘罩主体(5),所述吸尘罩主体(5)的顶部开设有进水接口(501),所述吸尘罩主体(5)的外侧开设有出水接口(502),所述吸尘罩主体(5)通过出水接口(502)固定连接有回流管(6),所述熔炉主体(1)位于吸尘罩主体(5)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种熔炉吸尘罩,其特征在于:所述冷却机构包括水箱(7)、加水管(8)、水泵(9)、送水管(10)和出水管(11),所述水箱(7)固定连接在集尘罩主体(4),所述水箱(7)的顶部固定连接有加水管(8),所述水箱(7)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国宁杨家冬李绍东刘汉勇
申请(专利权)人:湘西自治州丰达合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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