一种带有独特的内藏式锁紧机构的管连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有独特的内藏式锁紧机构的管连接件，包括管连接件主体、接管体、紧定螺钉、滑块、弹簧和滑杆，所述管连接件主体上固连有所述接管体；所述接管体管壁上设有与滑块相匹配的开口，管壁内侧设有滑道；所述滑杆前端设有限位凹槽，尾端设有带斜面的凸台，下端设有与接管体内的滑道相匹配的滑道凹槽；套置有弹簧的滑杆沿接管体内的滑道插入到接管体内，滑杆的尾端凸台斜面侧与设置在接管体内的滑块抵接，滑杆的前端与固定在管连接件主体内的紧定螺钉抵接，紧定螺钉将滑杆固定在接管体内。本实用新型专利技术可方便快捷的实现管与管连接件的组装，易拆卸，可重复利用，加工简单、易于实现。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种机械紧固装置，具体地说是ー种带有独特的内藏式锁紧机构的管连接件。
技术介绍
目前，用于扶手、护栏等处的管与管之间的连接方式多为焊接与螺纹连接。即通常采用两通接头、三通接头以及弯头等，这些连接件的接头端部具有内螺纹，与之相连接的管件端部具有外螺纹，两者通过螺纹连接。现有技术的不足之处在于施工难度大，不易拆装，接头突出管件外缘；旧管路维修时，存在重复拆装导致螺纹处破损，管路报废等问题
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，本技术提供一种可以方便快捷实现管与管连接件组装的带有独特的内藏式锁紧机构的管连接件。本技术主要利用斜面传递カ的特性，通过拧紧紧定螺钉时实现管与管件的快速锁紧连接，松开紧定螺钉后通过弹簧实现自动脱开。本技术采用的技术手段如下一种带有独特的内藏式锁紧机构的管连接件，其特征在干包括管连接件主体、接管体、紧定螺钉、滑块、弹簧和滑杆，所述管连接件主体上固连有所述接管体，所述管连接件主体上设有与所述紧定螺钉相匹配的螺孔，所述接管体的管壁上设有与所述滑块相匹配的开ロ，所述接管体的管壁内设有滑道；所述滑杆前端设有限位凹槽，所述滑杆的尾端设有带斜面的凸台，所述滑杆下端设有与所述接管体内的滑道相匹配的滑道凹槽；所述弹簧套置在所述滑杆的前端，将套置有所述弹簧的所述滑杆沿所述滑道插入到所述接管体内，所述滑杆的尾端凸台斜面侧与设置在所述接管体内的滑块抵接，所述滑杆的前端与固定在所述管连接件主体内的紧定螺钉抵接，所述紧定螺钉将所述滑杆固定在所述接管体内。作为优选，所述滑块两侧面上分别设有可卡接在所述接管体管壁开ロ处的凸起，所述滑块的一侧面与底面相交处为ー斜面；使用前，所述滑块置于所述接管体管壁上的开口内，所述滑块的上表面不突出于所述接管体的管壁表面。作为优选，所述管连接件还包括扣盖，所述扣盖固定在所述接管体的开ロ处，将所述滑杆固定在所述接管体内。作为优选,所述滑杆前端的限位凹槽为锥形,锥角为a，锥角a满足0° < a < 180。。作为优选，所述锥角a为90°。作为优选，所述滑杆尾端凸台的斜面所在直线和滑杆的中心线所成的夹角为3，夹角P丨两足0° < P < 90° 。作为优选，所述夹角@为45°。作为优选，所述接管体的外径不大于所述管连接件主体的外径。本技术具有以下优点I、采用内藏式特殊锁紧机构，通过旋转紧定螺钉即可实现管与管连接件的锁紧，方便快捷。2、所需要连接的管只需切割到固定长度不需其它加工，且不需要特殊工具即可实现快速组装。3、结构均隐藏在连接件内部，与管连接后，外缘光滑平整，组装后美观大方、可拆卸、更改方便。4、管连接件可根据实际需要变换样式，如T形，L形，十字，135°，X形等，均采用同样的内藏式锁紧机构。基于上述理由本技术可在需要安装扶手、护栏的车间、エ厂等领域广泛推广。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明。图I是本技术为90° T形接头的立体示意图。图2是本技术为90° T形接头组装后的仰视图。图3是本技术为图2中沿A-A的剖面图。图4是本技术为90 ° T形接头组装后的立体示意图。图5是本技术为图4的俯视图。图6是本技术为L形的立体示意图。图7是本技术为T形的立体示意图。图8是本技术为135°形的立体示意图。图9是本技术为十字形的立体示意图。附图说明图10是本技术组装成扶手护栏时的使用状态示意图。具体实施方式如图I、图2、图4和图5所示，以90° T形接头为例，一种带有独特的内藏式锁紧机构的管连接件，包括管连接件主体I、接管体2、紧定螺钉3、滑块4、弹簧5、滑杆6和扣盖7，管连接件主体I上固连有接管体2，接管体2的外径小于管连接件主体I的外径，且两者的外径差等于所要连接管的管壁厚度。管连接件主体I上设有与紧定螺钉3相匹配的螺孔，接管体2的管壁上设有与滑块4相匹配的开ロ，在本实施例中，对应接管体2管壁开ロ的另一侧管壁内设有滑道，滑道为凸起条；滑块4两侧面上分別设有可卡接在接管体2管壁开ロ处的凸起，滑块4的一侧面与底面相交处为ー斜面(所述的斜面处理为本技术的ー个实施方式，滑块4的一侧面与底面相交处也可做缓冲处理，加工成圆角，方便滑块4在滑杆6上的移动)；如图3所示，滑杆6前端设有限位凹槽，限位凹槽为锥形，锥角为a，且a等于90°，滑杆6的尾端设有带斜面的凸台，采用车削エ艺，将凸台加工成斜面所在直线和滑杆6的中心线所成的夹角为P，且P等于45° ;滑杆6下端设有与接管体2内的滑道相匹配的滑道凹槽；弹簧5套置在滑杆6的前端，将套置有弹簧5的滑杆6沿滑道插入到接管体2内，滑道凸起条与滑道凹槽相匹配可对滑杆6起到滑动导向、支撑和放扭转的作用；滑杆6的尾端凸台斜面侧与设置在接管体2内的滑块4抵接，滑块4与滑杆6抵接的部位为上述所说的滑块4的斜面；滑杆6的前端与固定在管连接件主体I内的紧定螺钉3抵接，即紧定螺钉3将滑杆6固定在接管体2内；扣盖7固定在接管体2的开ロ处，将滑杆6进ー步固定在接管体2内。如图4所示，组装后的滑块4置于接管体2管壁上的开ロ内，且滑块4的上表面与接管体2的管壁表面ー齐。使用时，只需用扳手拧动紧定螺钉3，从而拉动滑杆6向内运动，滑杆6尾端的凸台斜面将滑块4顶起，滑块4被顶起与所要连接的管内壁接触，靠摩擦力及涨紧カ使管与管连接件主体I紧固连接；拆卸时，只需要松开紧定螺钉3，弹簧5回弹会带动滑杆6自动回位，使滑块4脱离滑杆6尾端的凸台斜面，实现滑块4与管的内壁脱开，扣盖7的作用为防止滑块4、弹簧5和滑杆6在管连接件松开连接时脱落。本技术的管连接件可根据实际需要变换样式、变更位置或调整尺寸，如T形，L形，十字，135°，X形等，且均采用上述同样的内藏式锁紧机构。如图10所示为本技术组装成的扶手护栏时的使用状态示意图，图中A为90° T形接头(如图4所示)，图中B为L形接头(如图6所示)，图中C为T形接头(如图7所示)，图中D为135°形接头(如 图8所示)，图中E为十字形接头(如图9所示)。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有独特的内藏式锁紧机构的管连接件，其特征在于：包括管连接件主体(1)、接管体(2)、紧定螺钉(3)、滑块(4)、弹簧(5)和滑杆(6)，所述管连接件主体(1)上固连有所述接管体(2)，所述管连接件主体(1)上设有与所述紧定螺钉(3)相匹配的螺孔，所述接管体(2)的管壁上设有与所述滑块(4)相匹配的开口，所述接管体(2)的管壁内设有滑道；所述滑杆(6)前端设有限位凹槽，所述滑杆(6)的尾端设有带斜面的凸台，所述滑杆(6)下端设有与所述接管体(2)内的滑道相匹配的滑道凹槽；所述弹簧(5)套置在所述滑杆(6)的前端，将套置有所述弹簧(5)的所述滑杆(6)沿所述滑道插入到所述接管体(2)内，所述滑杆(6)的尾端凸台斜面侧与设置在所述接管体(2)内的滑块(4)抵接，所述滑杆(6)的前端与固定在所述管连接件主体(1)内的紧定螺钉(3)抵接，所述紧定螺钉(3)将所述滑杆(6)固定在所述接管体(2)内。

【技术特征摘要】
1.一种带有独特的内藏式锁紧机构的管连接件，其特征在干包括管连接件主体(I)、接管体(2)、紧定螺钉(3)、滑块(4)、弹簧(5)和滑杆￠)，所述管连接件主体(I)上固连有所述接管体(2)，所述管连接件主体(I)上设有与所述紧定螺钉(3)相匹配的螺孔，所述接管体(2)的管壁上设有与所述滑块(4)相匹配的开ロ，所述接管体(2)的管壁内设有滑道；所述滑杆(6)前端设有限位凹槽，所述滑杆(6)的尾端设有带斜面的凸台，所述滑杆(6)下端设有与所述接管体(2)内的滑道相匹配的滑道凹槽；所述弹簧(5)套置在所述滑杆(6)的前端，将套置有所述弹簧(5)的所述滑杆(6)沿所述滑道插入到所述接管体(2)内，所述滑杆出)的尾端凸台斜面侧与设置在所述接管体(2)内的滑块(4)抵接，所述滑杆(6)的前端与固定在所述管连接件主体(I)内的紧定螺钉(3)抵接，所述紧定螺钉(3)将所述滑杆(6)固定在所述接管体(2)内。2.根据权利要求I所述的ー种带有独特的内藏式锁紧机构的管连接件，其特征在于所述滑块(4)两侧面上分别设有可卡接在所述接管体(2)管壁开ロ处的凸起，所述滑块(4)的一侧面与底面相交处为ー斜面；使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永新，
申请(专利权)人：大连美德乐工业组装技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：