卧式液压千斤顶制造技术

一种卧式液压千斤顶，属于液压起重工具技术领域。包括各具有前滚轮和后滚轮的一对墙板；具有油泵和回油阀的油缸座，油缸座固定在一对墙板之间；油缸，配设在油缸座上；举升臂，其上设置有顶盘座，在顶盘座上设置顶盘；一对拉杆，一根拉杆的一端与一枚墙板连接、另一端与顶盘的一侧连接，另一根拉杆的一端与另一枚墙板连接、另一端与顶盘的另一侧连接；牵引架，与举升臂的基部连接，还与油缸的油缸柱连接；油泵机动操作机构，包括杆套座枢轴、杆套座、手柄杆和踩踏架，在杆套座上延伸有杆套，手柄杆与杆套插拔配合，在踩踏架的下部设置有泵芯推件。优点：既可手动操作，又可由脚踩动操作；有利于拆装，方便维修。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压起重工具
，具体涉及一种卧式液压千斤顶。
技术介绍
卧式液压千斤顶的功用是业界公知的，并且可在公开的中国专利文献中大量见诸，略以例举的如CN2445994Y推荐的“电动液压卧式千斤顶”、CN201756434U提供的“一种带有自锁安全装置的卧式液压千斤顶”、CN201737648U介绍的“一种墙板整体式的快速低位轮式液压千斤顶”和CN201520617U揭示的“可显示载荷及超载警示的液压千斤顶”(由本申请人提出的申请)，等等。并不限于上面例举的卧式液压千斤顶虽然各具有相应的技术效果，但是存在以下 通弊一是功能单调而致选择性欠缺，具体而言只能在手柄操作与踩板式的踩踏操作之间择其一，于是在受到空间限制的某些场合往往难以凭借冗长的操作手柄致动油泵的泵芯泵油，反之亦然。即在某些空间充余的场合，由于缺乏手动操作而显得不便；二是不利于装配和拆卸，更具体地讲，由于不具有积木化的效果，因此在日后的维修检护时较为麻烦，尤其因某些零部件不可拆卸而只能将整个卧式液压千斤顶废弃，从而造成资源浪费。鉴于上述已有技术，有必要进一步改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于在手操纵与脚操纵之间依需选择而藉以体现使用时的灵活性和有利于体现积木化效果而藉以方便维修检护的卧式液压千斤顶。本技术的任务是这样来完成的，一种卧式液压千斤顶，包括彼此面对面设置的并且彼此连接的各具有一前滚轮和一后滚轮的一对墙板；具有油泵和回油阀的一油缸座，该油缸座固定在一对墙板之间，并且位于一对墙板的右端；一油缸，该油缸以卧置状态配设在油缸座上；一举升臂，该举升臂的基部通过举升臂下轴枢转设置在一对墙板之间，而末端构成为自由端，并且通过一对举升臂上轴枢轴设置有一顶盘座，在该顶盘座上设置有一顶盘；一对拉杆，该对拉杆中的其中一根拉杆的一端与所述的一对墙板中的其中一枚墙板枢轴连接，而另一端与所述的顶盘的一侧枢轴连接，一对拉杆中的另一根拉杆的一端与一对墙板中的另一枚墙板枢轴连接，而另一端与顶盘的另一侧枢轴连接；一牵引架，该牵引架与所述举升臂的所述基部枢轴连接，并且还与油缸的油缸柱连接；一用于驱使所述油泵泵油而藉以使所述油缸柱向油缸外伸出的油泵机动操作机构，该油泵机动操作机构包括杆套座枢轴、杆套座、手柄杆和踩踏架，杆套座枢轴设置在所述的一对墙板之间，踩踏架和杆套座同轴设置在杆套座枢轴上，并且在杆套座上延伸有一杆套，手柄杆与该杆套插拔配合，其中在踩踏架的下部并且在对应于所述的油泵的位置设置有一用于致动油泵的泵芯动作的泵芯推件。在本技术的一个具体的实施例中，在所述的一对墙板的上部并且在对应于所述油缸座的位置以搁置状态配设有ー用于遮蔽油缸座的油缸座蔽护盖板。在本技术的另ー个具体的实施例中，在所述的ー对墙板朝向所述前滚轮的ー端的外壁上各增设有一增强覆板，在一对墙板中的任择一枚墙板的内侧并且在对应于所述回油阀的位置设置有一回油阀致动装置，所述的手柄杆与该回油阀致动装置相配合。在本技术的又ー个具体的实施例中，所述的回油阀致动装置包括推板盘座、推板盘和手柄杆推板，推板盘座固定在所述的ー对墙板中的其中一枚墙板朝向另一枚墙板的ー侧，推板盘通过推板盘销轴与推板盘座转动连接，并且在该推板盘上弯折构成有一回油阀推片，该回油阀推片与所述回油阀相配合，手柄杆推板固定在推板盘上，所述的手柄杆的下部构成具有一削平面的一半圆弧杆头，半圆弧杆头与所述回油阀的端面相配合。在本技术的再ー个具体的实施例中，所述的泵芯推件具有一泵芯推件枢转轴，该泵芯推件枢转轴枢轴设置在所述的踩踏架上，其中泵芯推件为套置在泵芯推件枢转 轴上的滚套。在本技术的还有ー个具体的实施例中，在所述的顶盘座的中央开设有ー顶盘轴孔，在所述的顶盘朝向顶盘座的ー侧的中央构成有一顶盘轴，该顶盘轴探入顶盘轴孔内。在本技术的更而ー个具体的实施例中，在所述的举升臂的内侧并且朝向所述顶盘座的一端增设有ー举升臂补强架。在本技术的进而ー个具体的实施例中，所述的牵引架包括一对牵引臂、缸柱顶推轴和回位弹簧，ー对牵引臂彼此并行并且各自的一端通过牵引臂轴与所述举升臂的基部枢轴连接，缸柱顶推轴连接在一对牵引臂的另一端之间，所述的油缸柱与缸柱顶推轴相配合，回位弹簧的一端固定在缸柱顶推轴上，而另一端固定在所述的油缸座上。在本技术的又更而ー个具体的实施例中，在所述的缸柱顶推轴上并且位于缸柱顶推轴的长度方向的居中位置构成有一油缸柱固定头腔，在该油缸柱固定头腔的腔壁上配设有ー锁定销，所述油缸柱的末端端面上并且位于中央部位窄缩构成有一油缸柱固定头，在该油缸柱固定头上开设有ー锁定销孔，油缸柱固定头探入所述的油缸柱固定头腔内，所述的锁定销插入所述锁定销孔内。本技术提供的技术方案由于采用了上述结构，从而可由手柄杆带动杆套座并且同时带动踩踏架，由泵芯推件作用于油泵，或者直接踩动踩踏架作用于油泵，因此既可实现手动操作，又可实现由脚踩动操作；由于所有部件均采用活动连接，因此能体现积木化效果而有利于拆装，方便维修。附图说明图I为本技术的实施例结构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请參见图1，给出了ー对彼此面对面设置的并且连接在一起的一对墙板1，图示的墙板拉杆16即起到将一对墙板I连接的作用。在一对墙板I的一端即图I所示位置状态的左端设置有一前滚轮轴17，前滚轮轴17的两端探出墙板I并且各转动设置有一前滚轮11。也就是说，在一对墙板I的一端的外侧各枢轴设置有一前滚轮11，而一对墙板I的另一端即图示的右端的外侧各枢轴设置有一后滚轮12。具体是在一对墙板I的外壁上各固定滚轮座121，将后滚轮12通过后滚轮轴122枢轴设置在滚轮座121上。为了保障一对墙板I的强度，因此在一对墙板I的外壁上并且朝向前述的前滚轮11的一端各增设有一增强覆板14。—油缸座2用螺钉固定在一对墙板I之间(固定一对墙板I的右端),该油缸座2具有油泵21和回油阀22，油泵具有泵芯211，在泵芯211的末端构成有一直径显著大于泵芯211的直径的泵芯头2111。在一对墙板I中的其中一枚墙板I的内侧即在朝向另一枚墙板I的一侧并且在对应于回油阀22的位置设置有一回油阀致动装置15，该回油阀致动装置15的优选而非绝对限于的结构如下包括推板盘座151、推板盘152和推板153,推板盘座151优选以焊接或用紧固件固定的方式与墙板I固定，推板盘152通过推板盘销轴1521与推板盘座151枢轴连接，并且在推板盘152上经折弯而构成有一回油阀推片1522，该回油阀推片 1522与回油阀22相配合，推板153固定在推板盘152上，该推板153由下面还要详述的油泵机动操作机构8推动，前述的回油阀推片1522同例。为了对前述的油缸座2蔽护，因此在一对墙板I上并且在对应于油缸座2的位置以搁置方式安顿有一油缸座蔽护盖板13，如此结构十分有助于对油缸座2等部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式液压千斤顶，其特征在于包括彼此面对面设置的并且彼此连接的各具有一前滚轮(11)和一后滚轮(12)的一对墙板(1)；具有油泵(21)和回油阀(22)的一油缸座(2)，该油缸座(2)固定在一对墙板(1)之间，并且位于一对墙板(1)的右端；一油缸(3)，该油缸(3)以卧置状态配设在油缸座(2)上；一举升臂(4)，该举升臂(4)的基部通过举升臂下轴(41)枢转设置在一对墙板(1)之间，而末端构成为自由端，并且通过一对举升臂上轴(42)枢轴设置有一顶盘座(5)，在该顶盘座(5)上设置有一顶盘(51)；一对拉杆(6)，该对拉杆(6)中的其中一根拉杆(6)的一端与所述的一对墙板(1)中的其中一枚墙板(1)枢轴连接，而另一端与所述的顶盘(5)的一侧枢轴连接，一对拉杆(6)中的另一根拉杆(6)的一端与一对墙板(1)中的另一枚墙板(1)枢轴连接，而另一端与顶盘(5)的另一侧枢轴连接；一牵引架(7)，该牵引架(7)与所述举升臂(4)的所述基部枢轴连接，并且还与油缸(3)的油缸柱(31)连接；一用于驱使所述油泵(21)泵油而藉以使所述油缸柱(31)向油缸(3)外伸出的油泵机动操作机构(8)，该油泵机动操作机构(8)包括杆套座枢轴(81)、杆套座(82)、手柄杆(83)和踩踏架(84)，杆套座枢轴(81)设置在所述的一对墙板(1)之间，踩踏架(84)和杆套座(82)同轴设置在杆套座枢轴(81)上，并且在杆套座(82)上延伸有一杆套(821)，手柄杆(83)与该杆套(821)插拔配合，其中：在踩踏架(82)的下部并且在对应于所述的油泵(21)的位置设置有一用于致动油泵(21)的泵芯(211)动作的泵芯推件(841)。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式液压千斤顶，其特征在于包括彼此面对面设置的并且彼此连接的各具有一前滚轮(11)和一后滚轮(12)的一对墙板⑴；具有油泵(21)和回油阀(22)的一油缸座(2)，该油缸座(2)固定在一对墙板(I)之间，并且位于一对墙板(I)的右端；一油缸(3)，该油缸(3)以卧置状态配设在油缸座(2)上；一举升臂(4)，该举升臂(4)的基部通过举升臂下轴(41)枢转设置在一对墙板(I)之间，而末端构成为自由端，并且通过一对举升臂上轴(42)枢轴设置有一顶盘座(5)，在该顶盘座(5)上设置有一顶盘(51)对拉杆￠)，该对拉杆(6)中的其中一根拉杆(6)的一端与所述的一对墙板(I)中的其中一枚墙板(I)枢轴连接，而另一端与所述的顶盘(5)的一侧枢轴连接，一对拉杆￠)中的另一根拉杆(6)的一端与一对墙板(I)中的另一枚墙板(I)枢轴连接，而另一端与顶盘(5)的另一侧枢轴连接；一牵引架(7)，该牵引架(7)与所述举升臂(4)的所述基部枢轴连接，并且还与油缸(3)的油缸柱(31)连接；一用于驱使所述油泵(21)泵油而藉以使所述油缸柱(31)向油缸(3)外伸出的油泵机动操作机构(8)，该油泵机动操作机构(8)包括杆套座枢轴(81)、杆套座(82)、手柄杆(83)和踩踏架(84)，杆套座枢轴(81)设置在所述的一对墙板(I)之间，踩踏架(84)和杆套座(82)同轴设置在杆套座枢轴(81)上，并且在杆套座(82)上延伸有一杆套(821)，手柄杆(83)与该杆套(821)插拔配合，其中在踩踏架(82)的下部并且在对应于所述的油泵(21)的位置设置有一用于致动油泵(21)的泵芯(211)动作的泵芯推件(841)。2.根据权利要求I所述的卧式液压千斤顶，其特征在于在所述的一对墙板(I)的上部并且在对应于所述油缸座(2)的位置以搁置状态配设有一用于遮蔽油缸座(2)的油缸座蔽护盖板(13)。3.根据权利要求I所述的卧式液压千斤顶，其特征在于在所述的一对墙板(I)朝向所述前滚轮(11)的一端的外壁上各增设有一增强覆板(14)，在一对墙板中的任择一枚墙板(I)的内侧并且在对应于所述回油阀(22)的位置设置有一回油阀致动装置(15)，所述的手柄杆(83)与该回油阀致动装置(15)相配合。4.根据权利要求3所述的卧式液压千斤顶，其特征在于所述的回油阀致动装置(15)包括推板盘座(151)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永良，刘羽，唐洁，李萍，
申请(专利权)人：常熟通润汽车零部件股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：