【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石油管管端加工搬送保护装置，具体讲的是一种石油管在机床加工前后搬送时的保护装置。
技术介绍
据统计，因石油专用管端加工处磕碰而造成的废品占总加工过程废品率的三分之一左右。以石油钻杆焊缝精整为例，在加工前钻杆管体与接头已经进行了焊接，两端质量较大的接头使钻杆产生了扁担效应，即两端较中间部位低。在将钻杆向机床内搬送过程中，因管体的重量惯性、搬送设备的机械震动等原因引起了管端的抖动或偏心，从而导致石油管在进出机床时管端螺纹区、密封面与主轴内壁及前后卡盘之间发生刮蹭、碰撞。这些易受损 伤的部位对几何精度尺寸要求又很高，微小的损伤也可能会导致石油管的断裂失效并引发钻井事故。近年来随着钻井工艺技术的不断发展，油田公司对石油专用管的特性化需求也越来越高，对壁厚薄、长度长的石油管需求不断增多，该类产品的管端抖动及偏心现象更加明显,进一步增加了质量事故的概率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种石油管管端加工搬运保护装置，它具有结构简单、成本低、重量轻、安装便捷等特点。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是它包括轴向导向通道，轴向导向通道包括至少两个导向环和至少三个内衬条，内衬条与导向环的内壁固定连接，轴向导向通道的内腔与油管外径相适配，在靠近轴向导向通道前端设有与内衬条固定连接的定位法兰盘，定位法兰盘上设有与卡盘端面螺栓位置相对应的连接孔和与卡盘卡爪位置相对应的槽口 ；在轴向导向通道的两端设有喇叭口形导向口。本技术进一步改进在于轴向导向通道两端的喇叭口型导向口由端部向外弯曲的内衬条构成。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本技术具有结构简单、韧性...
【技术保护点】
一种石油管管端加工搬运保护装置，其特征在于：它包括轴向导向通道，所述轴向导向通道包括至少两个导向环（1）和至少三个内衬条（2），所述内衬条（2）与导向环（1）的内壁固定连接，所述轴向导向通道的内腔与油管外径相适配，在靠近轴向导向通道前端设有与内衬条（2）固定连接的定位法兰盘（4），所述定位法兰盘（4）上设有与卡盘端面螺栓位置相对应的连接孔（5）和与卡盘卡爪位置相对应的槽口（6）；在轴向导向通道的两端设有喇叭口形导向口（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建强，岳鹏，牛成杰，张国杰，李志昊，付源，姚贺杰，李慧，李斌，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，渤海能克钻杆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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