本发明专利技术公开了一种固体防垢除垢剂及其制备方法，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸35-55份、丙烯酸25-50份、马来酸酐12-35份、苯磺酸钠12-25份、磺酸钠13-30份、六偏磷酸钠10-26份、磷酸三钠8-20份、引发剂2-12份、双蒸水35-65份、聚丙烯树脂胶结剂3-15份。本发明专利技术所述防垢除垢剂可用于石油加工过程中设备和管线等的除垢，防垢效率高，药效释放周期延长，总用量少，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除垢剂领域，尤其涉及一种固体防垢除垢剂及其制备方法。
技术介绍
在石油加工过程中设备和管线容易结垢，现有技术中液态除垢剂应用最为广泛，且效果较好，但是存在一些不足之处，如：除垢剂药效释放周期短，从而导致加注次数增多；加注周期与油井检泵周期不一致，因此操作不便，需要额外的增加人力、物力，缩短了石油加工装置的连续生产周期。
技术实现思路
解决的技术问题: 为了提供一种药效释放周期长，操作简便，加注周期与油井检泵周期一致的除垢剂，本专利技术提供了一种固体防垢除垢剂及其制备方法。技术方案： 一种固体防垢除垢剂，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸35-55份、丙烯酸25-50份、马来酸酐12-35份、苯磺酸钠12-25份、磺酸钠13-30份、六偏磷酸钠10-26份、磷酸三钠8-20份、引发剂2-12份、双蒸水35-65份、聚丙烯树脂胶结剂3-15份。 作为本专利技术的一种优选方案，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸40-50份、丙烯酸30-45份、马来酸酐15-30份、苯磺酸钠15-22份、磺酸钠15-28份、六偏磷酸钠12-24份、磷酸三钠10-18份、引发剂4-11份、双蒸水40-60份、聚丙烯树脂胶结剂4-13份。 一种固体防垢除垢剂的制备方法，包括以下步骤： （1）在反应釜中加入羟基亚乙基二膦酸、丙烯酸、马来酸酐和双蒸水，升温至62-97℃，搅拌反应1.2-2.8小时； （2）向步骤（1）的溶液中加入苯磺酸钠、磺酸钠、六偏磷酸钠和磷酸三钠，反应釜中温度升至102-126℃，继续反应1.5-3小时； （3）向步骤（2）所获溶液中添加引发剂和聚丙烯树脂胶结剂，并使用氢氧化钠中和pH值为4.3-5.6，析出沉淀； （4）离心处理、获得固体，在105-164℃条件下烘干即可获得固体防垢除垢剂。 作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤（1）中在反应釜中加入羟基亚乙基二膦酸、丙烯酸、马来酸酐和双蒸水，升温至86℃，搅拌反应2.3小时。 作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤（2）中向步骤（1）的溶液中加入苯磺酸钠、磺酸钠、六偏磷酸钠和磷酸三钠，反应釜中温度升至123℃，继续反应2.5小时。 作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤（4）中经离心处理、获得固体，在154℃条件下烘干即可获得固体防垢除垢剂。有益效果 本专利技术所述一种固体防垢除垢剂及其制备方法采用以上技术方案具有以下技术效果：第一、阻垢率明显提高；第二、药效释放周期长，总用量少，降低生产成本。具体实施方式实施例1： 一种固体防垢除垢剂，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸35份、丙烯酸25份、马来酸酐12份、苯磺酸钠12份、磺酸钠13份、六偏磷酸钠10份、磷酸三钠8份、引发剂2份、双蒸水35份、聚丙烯树脂胶结剂3份。 一种固体防垢除垢剂的制备方法，包括以下步骤： （1）在反应釜中加入羟基亚乙基二膦酸、丙烯酸、马来酸酐和双蒸水，升温至62℃，搅拌反应1.2小时； （2）向步骤（1）的溶液中加入苯磺酸钠、磺酸钠、六偏磷酸钠和磷酸三钠，反应釜中温度升至102℃，继续反应1.5小时； （3）向步骤（2）所获溶液中添加引发剂和聚丙烯树脂胶结剂，并使用氢氧化钠中和pH值为4.3，析出沉淀；（4）离心处理、获得固体，在105℃条件下烘干即可获得固体防垢除垢剂。该方案制得的固体防垢除垢剂阻垢率为97.1%，药效释放周期达1a。实施例2： 一种固体防垢除垢剂，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸40份、丙烯酸30份、马来酸酐15份、苯磺酸钠15份、磺酸钠16份、六偏磷酸钠12份、磷酸三钠10份、引发剂4份、双蒸水40份、聚丙烯树脂胶结剂5份。 一种固体防垢除垢剂的制备方法，包括以下步骤： （1）在反应釜中加入羟基亚乙基二膦酸、丙烯酸、马来酸酐和双蒸水，升温至65℃，搅拌反应1.6小时； （2）向步骤（1）的溶液中加入苯磺酸钠、磺酸钠、六偏磷酸钠和磷酸三钠，反应釜中温度升至106℃，继续反应2小时； （3）向步骤（2）所获溶液中添加引发剂和聚丙烯树脂胶结剂，并使用氢氧化钠中和pH值为4.6，析出沉淀；（4）离心处理、获得固体，在113℃条件下烘干即可获得固体防垢除垢剂。该方案制得的固体防垢除垢剂阻垢率为97.5%，药效释放周期达1.2a。实施例3： 一种固体防垢除垢剂，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸45份、丙烯酸35份、马来酸酐20份、苯磺酸钠20份、磺酸钠20份、六偏磷酸钠15份、磷酸三钠14份、引发剂6份、双蒸水45份、聚丙烯树脂胶结剂5份。 一种固体防垢除垢剂的制备方法，包括以下步骤： （1）在反应釜中加入羟基亚乙基二膦酸、丙烯酸、马来酸酐和双蒸水，升温至73℃，搅拌反应2小时； （2）向步骤（1）的溶液中加入苯磺酸钠、磺酸钠、六偏磷酸钠和磷酸三钠，反应釜中温度升至109℃，继续反应2.2小时； （3）向步骤（2）所获溶液中添加引发剂和聚丙烯树脂胶结剂，并使用氢氧化钠中和pH值为4.9，析出沉淀；（4）离心处理、获得固体，在121℃条件下烘干即可获得固体防垢除垢剂。该方案制得的固体防垢除垢剂阻垢率为98.2%，药效释放周期达1.3a。实施例4： 一种固体防垢除垢剂，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸50份、丙烯酸40份、马来酸酐25份、苯磺酸钠20份、磺酸钠25份、六偏磷酸钠20份、磷酸三钠17份、引发剂9份、双蒸水50份、聚丙烯树脂胶结剂8份。 一种固体防垢除垢剂的制备方法，包括以下步骤： （1）在反应釜中加入羟基亚乙基二膦酸、丙烯酸、马来酸酐和双蒸水，升温至81℃，搅拌反应2.2小时； （2）向步骤（1）的溶液中加入苯磺酸钠、磺酸钠、六偏磷酸钠和磷酸三钠，反应釜中温度升至112℃，继续反应2.5小时； （3）向步骤（2）所获溶液中添加引发剂和聚丙烯树脂胶结剂，并使用氢氧化钠中和pH值为5.1，析出沉淀；（4）离心处理、获得固体，在147℃条件下烘干即可获得固体防垢除垢剂。该方案制得的固体防垢除垢剂阻垢率为98.8%，药效释放周期达1.4a。实施例5： 一种固体防垢除垢剂，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸55份、丙烯酸50份、马来酸酐35份、苯磺酸钠25份、磺酸钠30份、六偏磷酸钠26份、磷酸三钠20份、引发剂12份、双蒸水65份、聚丙烯树脂胶结剂15份。 一种固体防垢除垢剂的制备方法，包括以下步骤： （1）在反应釜中加入羟基亚乙基二膦本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体防垢除垢剂，其特征在于，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸35‑55份、丙烯酸25‑50份、马来酸酐12‑35份、苯磺酸钠12‑25份、磺酸钠13‑30份、六偏磷酸钠10‑26份、磷酸三钠8‑20份、引发剂2‑12份、双蒸水35‑65份、聚丙烯树脂胶结剂3‑15份。
【技术特征摘要】
1.一种固体防垢除垢剂，其特征在于，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸35-55份、丙烯酸25-50份、马来酸酐12-35份、苯磺酸钠12-25份、磺酸钠13-30份、六偏磷酸钠10-26份、磷酸三钠8-20份、引发剂2-12份、双蒸水35-65份、聚丙烯树脂胶结剂3-15份。
2.根据权利要求1所述一种固体防垢除垢剂，其特征在于，按以下原料重量份数配比制成：羟基亚乙基二膦酸40-50份、丙烯酸30-45份、马来酸酐15-30份、苯磺酸钠15-22份、磺酸钠15-28份、六偏磷酸钠12-24份、磷酸三钠10-18份、引发剂4-11份、双蒸水40-60份、聚丙烯树脂胶结剂4-13份。
3.权利要求1所述一种固体防垢除垢剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在反应釜中加入羟基亚乙基二膦酸、丙烯酸、马来酸酐和双蒸水，升温至62-97℃，搅拌反应1.2-2.8小时；
（2）向步骤（1）的溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏戊君，凌云，陆赛君，金可心，陈亮，程胜，凌天阳，陆鼎，
申请(专利权)人：苏州佑君环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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