本发明专利技术公开了一种永磁无刷电机；属于永磁电机技术领域；其技术要点机壳，在机壳内设有相互配合的定子和转子，在转子中心设有转轴，其中所述的定子上沿周向分布有四个电磁铁，在各电磁铁上绕设有定子线圈；在转子上沿周向分布有与电磁铁相对应的四个永磁体，电磁铁与永磁体相对的表面均为弧形面，所述弧形面的弧度均为90°；本发明专利技术旨在提供一种结构合理，可提高结构的有效利用率，增加扭矩和速度的永磁无刷电机；用于为其他机械设备提供动力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机，更具体地说，尤其涉及一种永磁无刷电机。
技术介绍
普通电机中普遍存在的问题都因结构原因，造成设备无法很好地发挥。首先是定子结构，沟槽限制铜线缠绕匝数，导致无法提高电感磁场和电流电压的强度，同时不能克服 温度高低变化的影响，造成高电能的损耗和浪费资源。另外，转子的结构，同样存在问题，除了自然抵消沟槽漏磁外，转子转动离心力等平衡因素，所造成的左右二端轴承加速磨损和切割磁力线等影响，使得电机真正的技术结构只有30%的有效利用率，有速度也无法解决扭矩和速度的同步问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理，可提高结构的有效利用率，增加扭矩和速度的永磁无刷电机。本专利技术的技术方案是这样实现的一种永磁无刷电机，一种永磁无刷电机，包括机壳，在机壳内设有相互配合的定子和转子，在转子中心设有转轴，其中所述的定子上沿周向分布有四个电磁铁，在各电磁铁上绕设有定子线圈；在转子上沿周向分布有与电磁铁相对应的四个永磁体，电磁铁与永磁体相对的表面均为弧形面，所述弧形面的弧度均为90°。上述的永磁无刷电机中，所述定子上的四个电磁铁沿周向间隔均布，相邻电磁铁之间缝隙的弧度为2. 5°。上述的永磁无刷电机中，所述转子上的四个永磁体沿周向间隔均布，相邻永磁体之间缝隙的弧度为2. 5°。上述的永磁无刷电机中，所述的定子沿轴向的的中部设有角度调整机构；所述的角度调整机构由连动操纵杆、转动盘、四个凸轮机构、四个端盖和四个端盖活动轴组成，所述的各端盖通过端盖活动轴沿周向设置在机壳侧边的通孔内，所述的转动盘设置在四个端盖的之间，所述凸轮机构连接端盖和转动盘，在转动盘上沿周向设有四个与凸轮机构的凸轮相适应的定位缺口 ；所述的连动操纵杆一端与转动盘固定连接，另一端延伸至机壳外侧。上述的永磁无刷电机中，所述的转轴上设有风扇和动平衡器。本专利技术采用上述结构后，通过将定子上的电磁铁以及转子上的永磁体设计成四块，且电磁铁与永磁体相对的表面均为弧形面，弧形面的弧度均为90°，同时，使安装后四个电磁铁和永磁体的弧形面截面总角度均达到350°，也即是相邻的电磁铁以及相邻的永磁体之间的缝隙的弧度为2. 5°，从而获得最大占有定子磁场磁链，使电机有效利用率高达90%以上，使电机扭矩和速度得到大幅提高；进一步地，通过设置在定子内的角度调整机构，通过连动操纵杆，可使定子电磁铁的开起角达到0 0. 5°允许范围，这样可以使得电机在电压欠压影响扭矩和速度时，起到调整和短暂降温的作用，附图说明下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不构成对本专利技术的任何限制。图I是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术电磁铁的结构示意图；图3是本专利技术永磁体的结构示意 图4是本专利技术转轴部分的结构示意图；图5是本专利技术角度调整机构的结构示意图；图6是本专利技术角度调整机构的使用状态示意图。图中机壳I、定子2、转子3、转轴4、风扇4a、动平衡器4b、电磁铁5、定子线圈6、永磁体7、角度调整机构8、连动操纵杆8a、转动盘8b、凸轮机构8c、端盖8d、端盖活动轴8e、定位缺口 8f。具体实施例方式参阅图I至图6所不,本专利技术的一种永磁无刷电机,包括机壳I,在机壳I内设有相互配合的定子2和转子3，在转子3中心设有转轴4，在转轴4上设有风扇4a和动平衡器4b，风扇4a用于降温，动平衡器4b用于检测左右二端轴承磨损情况，和转子在高转速摆动气隙间式等出现问题时调节角度；在定子2上沿周向分布有四个电磁铁5，在在各电磁铁5上绕设有定子线圈6，在转子3上沿周向分布有与电磁铁5相对应的四个永磁体7，电磁铁5与永磁体7相对的表面均为弧形面，所述弧形面的弧度均为90°。进一步地，定子2上的四个电磁铁5沿周向间隔均布，相邻电磁铁5之间缝隙的弧度为2. 5° ;转子3上的四个永磁体7沿周向间隔均布，相邻永磁体7之间缝隙的弧度为2. 5°，即四个电磁铁5和四个永磁体7的弧形面截面总角度均达到350°，这种结构可以获得最大占有定子磁场磁链。本专利技术电机的的起动角为零度，极距角30°，步距角90°角，电相角180度角，当转子3跨越电磁铁组1/2半径极距时，形成互动推拉方式，定子线圈电感磁场通过电流电压升高额定值时，在压磁间隙推动下，霍尔击发信号通过启动器和控制器及系统模块结构来改变电磁场电流方向及运行的速度大小。进一步地，在定子2沿轴向的的中部设有角度调整机构8 ;所述的角度调整机构8由连动操纵杆8a、转动盘Sb、四个凸轮机构Sc、四个端盖8d和四个端盖活动轴Se组成，所述的各端盖8d通过端盖活动轴Se沿周向设置在机壳I侧边的通孔内，所述的转动盘Sb设置在四个端盖8d的之间，所述凸轮机构Sc的凸轮轴分别设置在各端盖8d自由端的内侧机壳I上，各凸轮机构8c的凸轮分别连接端盖8d和转动盘8b，在转动盘8b上沿周向设有四个与凸轮机构8c的凸轮相适应的定位缺口 8f ;所述的连动操纵杆8a —端与转动盘8b固定连接，另一端延伸至机壳I外侧。在阻力变化及久压、温度高低判定出现故障时由控制系统指令角度调整机构8升降调整所需间隙角度，其调整范围为0 0. 5°，这样可以在电流电压欠压影响扭距和速度时起到调整和短暂的降温作用，从而减缓欠压对电机的影响，保证其正常工作。本专利技术的永磁无刷超扭电机是一种无刷、无马达起动的垂直直流磁场电机，不存在滑环同磨擦产生的无线电干扰，消除电火花，不论在水下工作潜艇、高空作业探测都是隐蔽条件较好，特别在爆炸性危险较大的特殊环境下工作等，电机启动时没有提前角，I秒内完成所有机构的运行工作，不存在启动时产生预热和低温启动困难的现象，也不存在噪音污染。实验例I以本专利技术长40公分，宽25公分，高46公分规格的永磁无刷电机为例,一组磁钢接A50V电压，转速每分钟60转以上，拆除电机外壳，在工作台测试不通电自然吸入29° 30°以上的自然扭矩，然后通入正向电流25A，电压62V，功率达1550W，扭矩达76kg/m的进程，静扭矩高达76公斤父9.8牛顿=744.811/111。自然扭矩进程通反向电流26A，电压47V，功率达1222W，进程高达30mm以上，扭矩40kgX9. 8牛顿=392n/m，永磁铁和电磁铁在转子的共同作用力一组磁钢可达744. 8kg，同时说明了通正反电流电压都高达60%以上进程。实施例2 同样采用实施例I所述本专利技术的永磁无刷电机，主机带动发电机发电，转速1500转，10千瓦三相四线励磁发电机,主轴皮带轮18公分直径,发电机彼动轮16公分直径,用B形橡胶皮带轮槽连动方式。下面分四组测试结果(1)、6组12V、80安电池组，6组X 12V=72V,实际输入电压66V，电流49安，66VX49A=3234瓦。主机带动发电机10千瓦三相四线发电输出高流58V ；(2),9组12V、80安电池组，9组X 12V=108V,实际输入电压102V,电流49. 6安，102VX49. 6A=5059. 2瓦。发电机输出电压高流108V ；(3)、13组12V、80安电池组，13组X 12V=156V，实际输入电压152V、电流45安，152VX45A=6840瓦，发电机输出电压高流165V ；(4)、16组12V、80安电池组，16组X 12V=192V，实际输入电压直流184V、电流43本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种永磁无刷电机，包括机壳（1），在机壳（1）内设有相互配合的定子（2）和转子（3），在转子（3）中心设有转轴（4），其特征在于，所述的定子（2）上沿周向分布有四个电磁铁（5），在各电磁铁（5）上绕设有定子线圈（6）；在转子（3）上沿周向分布有与电磁铁（5）相对应的四个永磁体（7），电磁铁（5）与永磁体（7）相对的表面均为弧形面，所述弧形面的弧度均为90°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾远维，
申请(专利权)人：曾远维，
类型：发明
国别省市：
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