用在铜线退火装置上的走线轮支承结构制造方法及图纸

技术编号:7951740 阅读:171 留言:0更新日期:2012-11-08 21:20
本发明专利技术公开了一种耐磨性能好的用在铜线退火装置上的走线轮支承结构,包括:走线轮,走线轮通过陶瓷球轴承设置在转轴上,走线轮和陶瓷球轴承设置在冷却水箱内的水中。优点是:采用陶瓷球轴承代替普通金属轴承,具有自润滑功能,在无润滑状态下也能保证轴承正常工作;具有耐腐蚀功能,在腐蚀性条件下也能够正常工作;耐磨损功能,延长了轴承的使用寿命;重量轻,大大减少了离心力和轴承的整体重量,运行阻力极小。使用陶瓷球轴承后走线轮工作平稳、无卡滞,运行速度有了保证,不再发生断丝、卡丝现象,提高了生产效率;轴承的使用寿命延长了,不需要经常更换轴承,降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种铜线退火装置,尤其涉及一种用在铜线退火装置上的走线轮支承结构
技术介绍
铜线材经过拉制エ序后,铜线内部产生了残余内应力,外部表现为铜线变硬、变脆,需要通过必要的热处理工序来消除这种内应カ和恢复铜线的综合性能,这ー过程通常就是对铜线进行退火处理。具体做法是使用接触式电刷传输大电流到铜线上,利用铜线的发热并控制达到一定的温度、保温一定的时间,再经过水冷却后,完成铜线软化过程的办法来达到退火目的。铜线退火后需要进行水冷却时,走线轮及支承走线轮的普通金属轴承浸泡在冷却水中工作,轴承内没法储存润滑油脂,转动阻カ大,使用时间不长滚珠等很快生锈,轴承卡滞后走线轮运行速度没法保证,经常发生断丝、卡丝现象,影响设备正常生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐磨性能好的用在铜线退火装置上的走线轮支承结构。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是用在铜线退火装置上的走线轮支承结构,包括走线轮,走线轮通过陶瓷球轴承设置在转轴上,走线轮和陶瓷球轴承设置在冷却水箱内的水中。本专利技术的优点是上述用在铜线退火装置上的走线轮支承结构,采用陶瓷球轴承代替普通金属轴承,具有自润滑功能,在无润滑状态下也能保证轴承正常工作,具有耐腐蚀功能,在腐蚀性条件下也能够正常工作,耐磨损功能,延长了轴承的使用寿命;重量轻,大大減少了离心カ和轴承的整体重量,运行阻カ极小。使用陶瓷球轴承后走线轮工作平稳、无卡滞,运行速度有了保证,不再发生断丝、卡丝现象,提高了生产效率;轴承的使用寿命延长了,不需要经常更换轴承,降低了运行成本。附图说明图I为本专利技术用在铜线退火装置上的走线轮支承结构的结构示意图。图中1、走线轮,2、陶瓷球轴承,3、转轴,4、冷却水箱,5、水。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例详细描述ー下本专利技术的具体内容。如图I所示,用在铜线退火装置上的走线轮支承结构,包括走线轮1,走线轮I通过陶瓷球轴承2设置在转轴3上,走线轮I和陶瓷球轴承2设置在冷却水箱4内的水5中。上述用在铜线退火装置上的走线轮支承结构,采用陶瓷球轴承代替普通金属轴承,具有自润滑功能,在无润滑状态下也能保证轴承正常工作,具有耐腐蚀功能,在腐蚀性条件下也能够正常工作,延长了轴承的使用寿命;重量轻,大大減少了离心カ和轴承的整体重量,运行阻カ极小。使用陶瓷球轴承后走线轮工作平稳、无卡滞,运行速度有了保证,不再发生断丝、卡丝现象,提高了生产效率;轴承的使用寿命延长了,不 需要经常更换轴承,降低了运行成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用在铜线退火装置上的走线轮支承结构,其特征在于:包括:走线轮(1),走线轮(1)通过陶瓷球轴承(2)设置在转轴(3)上,走线轮(1)和陶瓷球轴承(2)设置在冷却水箱(4)内的水(5)中。

【技术特征摘要】
1.用在铜线退火装置上的走线轮支承结构,其特征在于包括走线轮(1),走线轮(I)通过陶瓷球轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:任金海
申请(专利权)人:江苏南海线缆设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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