一种喷涂胶水、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种喷涂胶水、制备方法及其应用，该胶水按重量计，包括以下组分：7001A红胶水10～6份，?7001A白胶水2.5～3.5份，7001B胶水2.5～3.5份，二甲苯3～4份。并将所述喷涂胶水应用于磁芯喷涂工艺。本发明专利技术克服现有的固化技术中胶水固化烘烤耗时长，不能在较短时间内获取良好的固化效果的不足，胶水配方所用的原材料易于购买，配比过程简单，并可以在固化喷涂过程中，明显的缩短预固化和固化所需的烘烤时间，提升固化效果。并且，将该胶水应用于磁芯喷涂工艺中，喷涂产品不需护盒或其他防护装置保护，可以直接用大盒分颗包装，节省磁芯产品后道生产工序所需人力和物力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种胶水及其制备和应用，尤其涉及的是一种喷涂胶水、制备方法及其应用。
技术介绍
目前，磁芯固化技术是采用普通的三聚氰胺漆、三聚氰胺甲醛树脂等通过含浸、烘烤等工艺，从而达到提升磁芯硬度和抗震性能，提高磁芯产品电压、电感性能稳定性的目的。常用的几种热固性品种有纯环氧、环氧-聚酯、纯聚酯、丙烯酸、聚氨酯等，使用方法多为静电喷涂和流化床侵涂。采用的固化胶水基本为单成分环氧树脂系胶结剂，在加热烘烤的条件下，发生化学交联反应，才能得到良好的固化效果，并且在固化后需要装塑料护盒或铝护盒及海绵垫防震。其优点是生产工艺简单，但是固化所需的烘烤时间较长，部分产品烘烤时间需达5 6小时，在大批量生产过程中，会大量消耗宝贵的生产时间，并且增加人力、物力成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种喷涂胶水、制备方法及其应用。本专利技术是通过以下技术方案实现的，本专利技术按重量计，包括以下组分7001A红胶水10 6份，7001A白胶水2.5 3.5份，70018胶水2.5 3.5份，二甲苯3 4份。一种喷涂胶水制备方法，包括以下步骤(I)将7001A红胶水和7001A白胶水按比例充分搅拌均匀；(2)将7001B胶水倒入步骤(I)的混合胶水中充分搅拌均匀；(3)将二甲苯倒入步骤(2)的混合胶水中充分搅拌均匀。7001A红胶水、7001A白胶水和7001B胶水是室温硫化型双组份硅橡胶，是一种环氧树脂合成树脂胶水，一般用在LED封装或者类似电气产品封装上面。7001A红胶水和7001A白胶水只是颜色不同，成分类似。这种胶水分为AB两种，单独A胶，在空气中不产生凝结现象，单独B胶也不会。但AB两种胶以一定比例混合后，在室温下就会在大约24小时左右凝结。这种环氧树脂系胶结剂，适用于电气设备。加入二甲苯作为有机溶剂，使得胶水成分均匀，同时二甲苯也能够作为稀释剂，用来稀释AB胶。使其粘度正好，成分均匀，不容易堵嗔嘴，能够用于嗔涂。将所述喷涂胶水应用于磁芯喷涂工艺。一种将所述喷涂胶水应用于磁芯喷涂工艺，包括以下步骤(I)将磁芯烘干后，混合胶水在磁芯上喷涂均匀；(2)将喷涂好的磁芯在80°C 120°C烘烤30 90分钟。胶水喷涂在磁芯上，通过一定时间的烘烤、烘干后，达到磁芯固化效果。该胶水在常温下保持为粘滞性液态，并可以在80°C 120°C的高温环境下，在30分钟 90分钟内迅速发生化学交联反应，在产品内壁以及表面形成一层耐磨抗摔的胶水层。本专利技术相比现有技术具有以下优点本专利技术克服现有的固化技术中胶水固化烘烤耗时长，不能在较短时间内获取良好的固化效果的不足，胶水配方所用的原材料易于购买，配比过程简单，并可以在固化喷涂过程中，明显的缩短预固化和固化所需的烘烤时间，提升固化效果。并且，将该胶水应用于磁芯喷涂工艺中，喷涂产品不需护盒或其他防护装置保护，可以直接用大盒分颗包装，节省磁芯产品后道生产工序所需人力和物力。可以在显著提高磁芯产品固化效果，缩短固化流程所需要的时间，减少固化过程的设备和人力占用，提高生产效率。具体实施例方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本 实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例I本实施例的喷涂胶水制备方法，包括以下步骤(I)将7001A红胶水10份和7001A白胶水2. 5份按比例充分搅拌均匀；(2)将7001B胶水2. 5份倒入步骤(I)的混合胶水中充分搅拌均匀；(3)将二甲苯3份倒入步骤(2)的混合胶水中充分搅拌均匀，以上按重量计。将制得的喷涂胶水应用于磁芯喷涂工艺，具体包括以下步骤(I)将磁芯在烤箱中100°C烘烤5分钟后烘干，然后将磁芯放置在配有循环水的喷涂台上，将配好的混合胶水倒入喷枪，调整喷枪所连接的空压机出气速度，控制喷枪的出胶量，使得喷出的胶水细致，能在磁芯上喷涂均匀，满足磁芯表面平整顺滑、无毛刺、无气孔、不露铁、磁芯边缘有自然弧度拐角；(2)将喷涂好的磁芯在烤箱中80°C 120°C烘烤30 90分钟即可。胶水喷涂在磁芯上，通过一定时间的烘烤、烘干后，达到磁芯固化效果。该胶水在常温下保持为粘滞性液态，并可以在80°C 120°C的高温环境下，在30分钟 90分钟内迅速发生化学交联反应，在产品内壁以及表面形成一层耐磨抗摔的胶水层。实施例2本实施例喷涂胶水制备方法，包括以下步骤(I)将700IA红胶水6份和700IA白胶水3. 5份按比例充分搅拌均匀；(2)将7001B胶水3. 5份倒入步骤(I)的混合胶水中充分搅拌均匀；(3)将二甲苯4份倒入步骤(2)的混合胶水中充分搅拌均匀，以上按重量计。其他实施方式和实施例I相同。实施例3本实施例喷涂胶水制备方法，包括以下步骤(I)将700IA红胶水7份和700IA白胶水3份按比例充分搅拌均匀；(2)将7001B胶水3份倒入步骤(I)的混合胶水中充分搅拌均匀；(3)将二甲苯3. 5份倒入步骤(2)的混合胶水中充分搅拌均匀，以上按重量计。其他实施方式和实施例I相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂胶水，其特征在于，按重量计，包括以下组分：7001A红胶水10～6份，？7001A白胶水2.5～3.5份，7001B胶水2.5～3.5份，二甲苯3～4份。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂胶水，其特征在于，按重量计，包括以下组分7001A红胶水10 6份，7001A白胶水2. 5 3. 5份，7001B胶水2. 5 3. 5份，二甲苯3 4份。2.一种如权利要求I所述的喷涂胶水制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)将7001A红胶水和7001A白胶水按比例充分搅拌均匀； (2)将7001B胶水倒入步...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷海峰，
申请(专利权)人：安庆天瑞新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：