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自旋控制启闭的负离子发生器制造技术

技术编号:7948167 阅读:193 留言:0更新日期:2012-11-05 23:01
本实用新型专利技术公开了一种自旋控制启闭的负离子发生器,其结构包括有负离子发生器本体,所述负离子发生器本体安装于半球状上壳体内,所述上壳体安装于半球状下座体上;在所述上壳体底面以及下座体的相对应的位置上设置有碰合机构以及回位机构;所述碰合机构使上壳体与下座体位置固定,所述回位机构使上壳体相对下座体进行旋转;在所述上壳体及下座体的相对应位置上还设置有触碰开关。本实用新型专利技术的所设计的这种负离子发生器整个工作状态的开启与关闭过程为纯机械结构,从而增加负离子发生器的耐用性而有效满足使用需求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及负离子发生器装置,具体地说是一种自旋控制启闭的负离子发生器
技术介绍
现有负离子发生器的开关结构一般采用普通电器开关结构,由于其耐用性差,易于损坏,因而不能有效满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种性能稳定,不会发生故障的自旋控制启闭的负离子发生器,以解决现有负离子发生器存在的开关结构耐用性差,易于损坏的问题。·本技术是这样实现的自旋控制启闭的负离子发生器,包括有负离子发生器本体,所述负离子发生器本体安装于半球状上壳体内,所述上壳体安装于半球状下座体上;在所述上壳体底面以及下座体的相对应的位置上设置有碰合机构以及回位机构;所述碰合机构使上壳体与下座体位置固定,所述回位机构使上壳体相对下座体进行旋转;在所述上壳体及下座体的相对应位置上还设置有触碰开关。本技术采用这种结构,半球状的上壳体安装于半球状的下座体内,当碰合机构关合时,关合力使上壳体与下座体的位置相对固定,此时,回位机构处于拉伸状态,上壳体及下座体的相对应位置上设置的触碰开关处于分离状态,负离子发生器处于断电关闭状态。当碰合机构分开时,关合力消失,处于拉伸状态的回位机构将带动上壳体在下座体内旋转,并使所述触碰开关处于启动状态,使负离子发生器处于通电开启状态。本技术的所设计的这种负离子发生器整个工作状态的开启与关闭过程为纯机械结构,从而提高了其耐用性差,从而增加负离子发生器的耐用性而有效满足使用需求。在上述技术方案下,本技术优选技术方案为所述碰合机构包括固定于上壳体底面的挂钩以及固定于下座体内的与挂钩配合的挂座。所述碰合机构为固定于上壳体底面和下座体内的磁碰结构。所述回位机构为回位弹簧,所述回位弹簧的一端固定于下座体内,另一端接于上壳体底面上设置的连接杆的下端,在所述下座体上开有供连接杆穿行滑移的条孔。所述触碰开关包括上壳体底面上设置的触碰杆和下座体内设置的开关本体,所述触碰杆的下端向下穿过所述条孔并在条孔内滑移。所述上壳体的顶面开有若干通孔,所述通孔内安装有负离子发生器的碳纤维发射头;所述上壳体的顶面上方安装有顶盖,所述顶盖上开有出气孔;所述碳纤维发射头的上端与所述顶盖的下底面平齐;所述触碰杆的上端自上壳体的底面、顶面的安装孔内穿出后与顶盖相固接;所述触碰杆的下端设置有拨臂,所述拨臂伸出于所述条孔,在所述下座体的底面上设置有与所述条孔垂直的用于使所述拨臂带动触碰杆转动的限位筋、限位柱。以下结合附图及具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图I为本技术处于关闭状态的结构示意图。图2为本技术处于开启状态的结构示意图。图3为本技术中触碰杆和限位筋、限位柱之间的位置关系图。具体实施方式自旋控制启闭的负离子发生器,包括有负离子发生器本体,所述负离子发生器本体安装于半球状上壳体内,所述上壳体安装于半球状下座体上;在所述上壳体底面以及下座体的相对应的位置上设置有碰合机构以及回位机构;所述碰合机构使上壳体与下座体位置固定,所述回位机构使上壳体相对下座体进行旋转;在所述上壳体及下座体的相对应位置上还设置有触碰开关。图I、图2所示,自旋控制启闭的负离子发生器,包括有负离子发生器本体3,所述负离子发生器本体安装于半球状的上壳体9内,所述上壳体的凸面安装于半球状下座体13的凹面内。所述下座体13插接安装于底座6上。在所述上壳体底面以及下座体的相对应的位置上设置有碰合机构,该碰合机构可以选用现有技术中任意一种已知的可方便地实现固合与分离的结构,如可以选用广泛应用于门扇和墙面上的相互配合的磁碰结构,即将组件分别固定于上壳体底面和下座体内的磁碰结构。所述碰合机构也可以选用图I、图2所示的结构固定于上壳体底面的挂钩4以及固定于下座体内的与挂钩配合的挂座5,所述挂钩4安装于滚轮7上,所述滚轮7安装于滑臂14末端,所述滑臂14上端固定于上壳体的底面,所述滑臂14下端自下座体13的相应位置上开设的条状滑孔内穿出并与所述滚轮7相接。采用该结构时,所述滑臂14与所述上壳体的球状底面垂直,随上壳体转动至不同位置,挂钩4的角度会发生变化,由此,使上壳体转动时就可使得挂钩4与挂座5之间实现挂合或分离的动作。所述回位机构使上壳体相对下座体进行旋转。其一种简单的实现方式即为图I、图2所示,所述回位机构选用回位弹簧15。所述回位弹簧的一端固定于下座体13内,另一端接于上壳体底面上设置的连接杆11的下端,在所述下座体上开有供连接杆11穿行滑移的条孔20。采用这种结构,当碰合机构分离时,回位弹簧15可通过拉动连接杆11带动上壳体9转动。本技术中的触碰开关包括上壳体底面上设置的触碰杆10和下座体内设置的开关本体12,所述触碰杆10的下端向下穿过所述条孔并在条孔内滑移。开关本体12与电源电连接并在受到触碰时启动负离子发生器开始工作。采用这种结构设计,当回位弹簧15拉动上壳体9转动时,触碰杆10随上壳体同步移动并触碰开关本体12,以启动负离子发生器工作。本技术一种较好的实施方式是在所述上壳体9的顶面开有若干通孔2,所述通孔2内安装有负离子发生器的碳纤维发射头;所述上壳体的顶面上方安装有可与上壳体发生水平方向的相对旋转的顶盖1,所述顶盖上开有出气孔16 ;所述碳纤维发射头的上端、与所述顶盖I的下底面平齐。所述触碰杆10的上端自上壳体9的底面及顶面的安装孔内穿出后与顶盖I相固接;所述触碰杆10的下端设置有拨臂101,所述拨臂101伸出于所述条孔20,在所述下座体9的底面上设置有与所述条孔垂直的用于使所述拨臂转动的限位筋17、限位柱18。采用这种结构设计,拨臂101在随触碰杆10移动的过程中,受下座体9的底面上设置的限位筋17、限位柱18的限制,会带动触碰杆10转动,从而带动顶盖I与上壳体9发生相对转动,使得顶盖I上的出气孔16与通孔2 的位置相合或相错,从而使碳纤维发射头的位置与出气孔16的位置相合或相错。这样就可以使负离子发生器处于开启状态时,出气孔16与碳纤维发射头的位置相合,使碳纤维发射头发射的负离子直接释放到空气中;而当负离子发生器处于关闭状态时,使出气孔16与碳纤维发射头的位置相错,从而使碳纤维发射头免受外界灰尘的污染。为方便用户操控本负离子发生器,本技术优选在上顶盖上设置一凸出于顶盖I表面的按钮8,用户向下按压按钮8所在的位置,即可使顶盖及上壳体发生转动。由此,按钮8的设置可以使用户明确施力点的位置。本技术的工作过程为参考图I、图2,连接电源插口电源线,在图I所示的负离子发生器处于关闭状下,向下按动按钮8,上壳体9受按动力驱动开始沿顺时针转动,挂钩4脱离挂体5。回位弹簧15拉动上壳体9逆时针转动,触碰杆10在设定的条孔内移动,并经由拨臂101被限位筋17、限位柱18的限制而发生旋转,带动顶盖I旋转并使出气孔16与上壳体的通孔2对齐,触碰杆10移动至设定路径末端时,随即触碰到电源开关12,由此负离子发生器开始工作。在图2所示的开启状态下,向下按动按钮8,使上壳体顺时针转动图I所示位置时,挂钩4钩挂于挂体5,上壳体定位。与此同时,触碰杆在设定的路径上向回移动并被反方向拨动旋转,使得顶盖上的出气孔错开上壳体上的通孔,从而有效防止灰尘落于碳纤维负离子发射头,使负离子发生器得到保护。触碰杆在设定的路径向回移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自旋控制启闭的负离子发生器,包括有负离子发生器本体,其特征在于所述负离子发生器本体安装于半球状上壳体内,所述上壳体安装于半球 状下座体上;在所述上壳体底面以及下座体的相对应的位置上设置有碰合机构以及回位机构;所述碰合机构使上壳体与下座体位置固定,所述回位机构使上壳体相对下座体进行旋转;在所述上壳体及下座体的相对应位置上还设置有触碰开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡耀民
申请(专利权)人:胡耀民
类型:实用新型
国别省市:

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