一种电力电容器用压嵌式绝缘瓷管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电力电容器用压嵌式绝缘瓷管。传统的锡焊式电容器瓷管加工工艺复杂、安全性能差、外形粗笨、机械强度低、漏油率高，还会对环境造成较大污染。本实用新型专利技术包括瓷管本体、顶部接线端子、顶帽、顶部法兰和底部法兰，其特征在于顶帽和顶部法兰连接瓷管本体和顶部接线端子，所述瓷管本体的顶部形成凹槽，所述顶帽的内侧形成与凹槽相配的凸点。瓷管的顶部设计了三个凹槽，配合顶帽的三个凸缘使用，此结构不但提高了瓷管组装的密封性能，而且有效的防止了瓷件转动，提高了抗扭的机械强度。本实用新型专利技术为压嵌式绝缘瓷管，不含有任何重金属的焊料，污染少。采用了平伞等径伞结构，可用于卧式和立式两种形式瓷件头部及底部设计上，摒弃了传统的圆形结构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及广泛应用于输变电行业中的一种电力电容器用压嵌式绝缘瓷管。
技术介绍
现有电容器瓷管主要是采用锡焊的方法将顶帽与瓷管本体连接，为了便于锡焊，必须在顶帽焊接部位涂敷一层易于焊接的金属，最早的涂敷工艺是通过高温烧成的方法将银烧结于顶帽的相应部位。此外，通过多年的研究和改进，目前普遍采用借助化学镀的方法将镍和铜镀于顶帽上，再通过焊接的方式将顶帽焊接于本体上。传统的锡焊式电容器瓷管加工工艺复杂、安全性能差、外形粗笨、机械强度低、漏油率高，还会对环境造成较大污染
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的缺陷，提供一种电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，具有较强的抗扭机械性，密封性好，漏油率低，环保性好。为此，本技术采取如下技术方案一种电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，包括瓷管本体、顶部接线端子、顶帽、顶部法兰和底部法兰，其特征在于顶帽和顶部法兰连接瓷管本体和顶部接线端子，所述瓷管本体的顶部形成凹槽，所述顶帽的内侧形成与凹槽相配的凸点。瓷管的顶部设计了三个凹槽，配合顶帽的三个凸缘使用，此结构不但提高了瓷管组装的密封性能，而且有效的防止了瓷件转动，提高了抗扭的机械强度。为了进一步完善本技术，还可以采取以下附加的技术特征所述的顶部接线端子与顶帽卡接。所述的顶部接线端子与瓷管的顶部之间设置顶部密封圈。通过增设密封圈进一步提升瓷管的密封性，降低漏油率。所述瓷管本体的下端与底部法兰卡接，所述瓷管本体的底部截面呈瓣轮形。所述瓷管本体与底部法兰之间设有底部密封圈。所述瓷管本体与底部法兰之间还设有环氧树脂胶。所述所述瓷管本体的顶部的凹槽内设有环氧树脂胶。所述的瓷管本体上形成多个平行且等径的伞片。本技术为压嵌式绝缘瓷管，不含有任何重金属的焊料，污染少。采用了平伞等径伞结构，可用于卧式和立式两种形式瓷件头部及底部设计上，摒弃了传统的圆形结构。瓷管的头部和底部采用压嵌式的连接结构，有效的提高了瓷管的抗扭转力，且具有足够的抗弯矩和抗扭矩的能力。同时采用先进的滚压组装工艺，有效的避免了锡焊对瓷管急剧升温带来的伤害，使得瓷管少有因热应力集中导致瓷件变脆引起断裂的现象，有效的提升瓷件的机械性能。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术底部的截面图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图I所示的压嵌式绝缘瓷管，包括瓷管本体I、顶部接线端子3、顶帽9、顶部法兰2和底部法兰6，顶帽9和顶部法兰2连接瓷管本体I和顶部接线端子3。瓷管本体I的顶部形成凹槽，凹槽内注入一定量的进口环氧树脂胶，顶帽9的内侧形成与凹槽相配的凸点5。顶部接线端子3与顶帽9通过六角槽孔及六角凸台进行配合，顶部接线端子3与瓷管I的顶部之间设置顶部密封圈4。如图2所示，瓷管本体I的底部截面呈瓣轮形，由多个凹进10及凸缘11构成，该凹进10及凸缘11均匀分布于瓷管I周边，深浅不一且一体连接，瓷管I本体的下端与底部 法兰6卡接，瓷管本体I与底部法兰6之间设有环氧树脂胶和底部密封圈7。瓷管本体I上形成多个平行且等径的伞片8。顶帽与瓷管顶部的凹槽、凸点结构是一种特殊的止动结构，且顶部接线端子与顶帽也通过六角槽孔及六角凸台进行配合，这样顶帽与瓷管顶部二者可以通过一个或多个纵向的槽啮合以防止相对转动，而顶部接线端子处于两者之间并通过六角卡槽啮合在一起也防止了相对转动，三者之间的转动量可以很微小。连接顶部接线端子与瓷管之间设置的密封圈为进口的橡胶密封圈，具有很好的密封效果。所有配件的紧固，借助对顶帽边沿的滚压方式，紧固在瓷管头部，这样可有效防止紧固件拧紧时受到扭矩的作用而使滚压的法兰帽处受力而松动。套管的底部结构改变了传统的圆形结构，是一种圆周上具有凹进及凸缘的瓣轮形结构，瓷管底部形成多个非圆性的截面，可有效防止瓷管的转动。需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本技术不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本技术的范围内方便的进行修饰，因此本技术的范围应当包括本技术所揭示的原理和新特征的最大范围。权利要求1.一种电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，包括瓷管本体、顶部接线端子、顶帽、顶部法兰和底部法兰，其特征在于顶帽和顶部法兰连接瓷管本体和顶部接线端子，所述瓷管本体的顶部形成凹槽，所述顶帽的内侧形成与凹槽相配的凸点。2.根据权利要求I所述的一种电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，其特征在于所述的顶部接线端子与顶帽卡接。3.根据权利要求I或2所述的电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，其特征在于所述的顶部接线端子与瓷管的顶部之间设置顶部密封圈。4.根据权利要求3所述的电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，其特征在于所述瓷管本体的下端与底部法兰卡接，所述瓷管本体的底部截面呈瓣轮形。5.根据权利要求4所述的电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，其特征在于所述瓷管本体与底部法兰之间设有底部密封圈。6.根据权利要求5所述的电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，其特征在于所述瓷管本体与底部法兰之间还设有环氧树脂胶。7.根据权利要求I所述的电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，其特征在于所述所述瓷管本体的顶部的凹槽内设有环氧树脂胶。8.根据权利要求I所述的电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，其特征在于所述的瓷管本体上形成多个平行且等径的伞片。专利摘要本技术涉及一种电力电容器用压嵌式绝缘瓷管。传统的锡焊式电容器瓷管加工工艺复杂、安全性能差、外形粗笨、机械强度低、漏油率高，还会对环境造成较大污染。本技术包括瓷管本体、顶部接线端子、顶帽、顶部法兰和底部法兰，其特征在于顶帽和顶部法兰连接瓷管本体和顶部接线端子，所述瓷管本体的顶部形成凹槽，所述顶帽的内侧形成与凹槽相配的凸点。瓷管的顶部设计了三个凹槽，配合顶帽的三个凸缘使用，此结构不但提高了瓷管组装的密封性能，而且有效的防止了瓷件转动，提高了抗扭的机械强度。本技术为压嵌式绝缘瓷管，不含有任何重金属的焊料，污染少。采用了平伞等径伞结构，可用于卧式和立式两种形式瓷件头部及底部设计上，摒弃了传统的圆形结构。文档编号H01G2/00GK202513036SQ20122014091公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日专利技术者何汇洲, 徐素建, 郭志琦, 钱冬良 申请人:浙江贝爱达电瓷电器制造有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力电容器用压嵌式绝缘瓷管，包括瓷管本体、顶部接线端子、顶帽、顶部法兰和底部法兰，其特征在于顶帽和顶部法兰连接瓷管本体和顶部接线端子，所述瓷管本体的顶部形成凹槽，所述顶帽的内侧形成与凹槽相配的凸点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何汇洲，徐素建，郭志琦，钱冬良，
申请(专利权)人：浙江贝爱达电瓷电器制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：