一种温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控器，包括安装底板，所述安装底板具有装配孔和安装孔，所述安装底板通过所述装配孔固定在所述温控器指定的装配位置；所述温控器的安装面具有与所述安装孔配合的安装件，所述温控器与所述安装底板通过所述安装件与所述安装孔可拆卸的连接。安装所述温控器时，先将所述安装底板固定在指定的装配位置，通常由螺栓通过所述装配孔将所述安装底板固定；然后，将所述安装件与所述安装孔配合，即实现了所述温控器的安装。安装所述温控器的过程中不需要拆卸所述温控器，此安装方式能够保证所述温控器安装过程中的安全可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温度控制
，特别是涉及ー种温控器。
技术介绍
温控器是对某个空间的温度进行控制的开关设备。多用于空调、冰箱和暖气等。温控器的控制方法通常分为两种一种是由被冷却对象的温度变化来进行控制，多采用蒸气压カ式温控器；另ー种由被冷却对象的温差变化来进行控制，多采用电子式温控器。温控器包括机械式和电子式，机械式温控器包括蒸气压カ式温控器、液体膨胀式 温控器、气体吸附式温控器和金属膨胀式温控器等；电子式温控器包括电阻式温控器和热电偶式温控器等。温控器具有能够显示温度和调节温度的控制面板，通常为盒型结构，盒型结构的温控器通常由盒型结构的底板固定安装在指定的工作位置。安装温控器时，先将温控器拆开，将温控器的底板在指定的工作位置固定，再将温控器安装好，即可进行使用。目前所述温控器的安装方法，需要将所述温控器拆开才能进行，在施工操作及安装过程中容易损坏温控器内的电子器件和壳体，操作人员施工时需要非常小心谨慎，降低了操作人员的工作效率，也増加了操作人员的难度。同时，温控器自身的拆装也需要专门的工具才能完成，进ー步増加了操作人员工作的复杂性。为了方便操作人员施工，目前，ー种典型的做法是使温控器不需要借用任何的エ具就能拆装，可以在一定程度上简化操作人员的操作。但是，所述温控器安装时也很容易损毁，工作中人为就能将温控器拆下使其内部结构暴露，有可能会导致机器损坏或对人造成伤害。因此，如何消除温控器安装过程中容易损坏的问题，是本领域技术人员目前继续解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种温控器，该温控器的安装过程能够保证温控器的安全可靠。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种温控器，包括安装底板，所述安装底板具有装配孔和安装孔，所述安装底板通过所述装配孔固定在所述温控器的装配位置；所述温控器的安装面具有与所述安装孔配合的安装件，所述温控器与所述安装底板通过所述安装件与所述安装孔可拆卸的连接。 优选地，所述安装件的头部为楔形卡钩，所述安装件的头部穿过所述安装孔后，所述安装底板限制所述安装件向远离所述安装底板的方向移动。优选地，所述安装孔设置有与所述安装件头部楔形卡钩的坡度一致的斜面。优选地，所述安装面任意方向的两端分别具有至少ー个所述安装件，同一端的所述安装件坡度方向相同，不同端的所述安装件坡度方向相反。优选地，所述安装面具有边框，所述边框的内边界大于所述安装底板，所述边框与所述安装件对应的位置具有拆装孔，所述安装件的卡钩朝向所述拆装孔。优选地，所述温控器具有位于角落的四个所述安装件；所述安装底板呈ロ字形，四个角落具有与所述安装件对应的安装孔，所述安装底板同时具有位于同一水平线上的两个所述装配孔。优选地，两个所述装配孔分别位于所述安装底板两条竖直边的中心位置，两个所述装配孔呈椭圆形，其长轴方向相互垂直。优选地，所述温控器上侧的所述边框与所述安装件对应的位置均具有所述拆装孔。本技术提供的温控器，包括安装底板，所述安装底板具有装配孔和安装孔，所述安装底板通过所述装配孔固定在所述温控器指定的装配位置；所述温控器的安装面具有与所述安装孔配合的安装件，所述温控器与所述安装底板通过所述安装件与所述安装孔可拆卸的连接。安装所述温控器时，先将所述安装底板固定在指定的装配位置，通常由螺栓通过所述装配孔将所述安装底板固定；然后，将所述安装件与所述安装孔配合连接，即实现了所述温控器的安装。安装所述温控器的过程中不需要拆卸所述温控器，此安装方式能够保证所述温控器安装过程中的安全可靠。ー种方式中，所述安装件的头部为楔形卡钩，所述安装件的头部穿过所述安装孔后，所述安装底板限制所述安装件向远离所述安装底板的方向移动。所述安装件的头部为楔形卡钩，所述安装底板在指定的工作位置固定安装后，将所述安装面的安装件对准所述安装孔，所述安装件穿过所述安装孔，所述楔形卡钩卡在所述安装孔边缘，限制所述安装件使其不能远离所述安装底板，所述温控器即安装完毕。进ー步的方式中，所述安装面任意方向的两端分别具有至少ー个所述安装件，同一端的所述安装件坡度方向相同，不同端的所述安装件坡度方向相反。所述安装件分布在所述安装面的端部，所述安装面任意方向上的两端具有坡度相反的楔形的安装件，所述安装件与所述安装孔的配合，确保了所述温控器安装稳定。一种优选的方式中，所述安装面具有边框，所述边框的内边界大于所述安装底板，所述边框与所述安装件对应的位置具有拆装孔，所述安装件的卡槽朝向所述拆装孔。所述温控器的安装面与所述安装底板配合安装后，所述安装底板位于所述边框内部，通过所述拆装孔能看到穿过所述安装孔的所述安装件的楔形头部，利用工具穿过所述拆装孔抵顶所述楔形头部即可拆开所述温控器与所述安装底板。ー种具体的方式中，所述温控器具有位于角落的四个所述安装件；所述安装底板呈ロ字形，四个角落具有与所述安装件对应的安装孔，所述安装底板同时具有位于同一水平线上的两个所述装配孔。所述安装底板由两个所述装配孔固定在指定的装配位置，所述安装面的四个所述安装件与所述安装底板的四个所述安装孔可拆卸的安装。附图说明图I为本技术所述提供温控器安装底板的ー种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所述提供温控器安装面的ー种具体实施方式的结构示意图；图3为图2所示安装面内安装件的ー种具体实施方式的结构示意图；图4为图I所述安装底板和图2所示安装面的装配过程示意图；图5为图I所述安装底板和图2所示安装面完成装配的示意图；图6为图5所示的温控器的拆装示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种温控器，该温控器的安装过程能够保证温控器的安 全可靠。为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步的详细说明。请參考图I至图3，图I为本技术所述提供温控器安装底板的ー种具体实施方式的结构示意图，图2为本技术所述提供温控器安装面的ー种具体实施方式的结构示意图，图3为图2所示安装面内安装件的ー种具体实施方式的结构示意图。在ー种具体的实施方式中，本技术提供了一种温控器，包括安装底板1，所述安装底板I具有装配孔12和安装孔11，所述安装底板I通过所述装配孔12固定在所述温控器指定的装配位置；所述温控器的安装面2具有与所述安装孔11配合的安装件21，所述温控器与所述安装底板I通过所述安装件21与所述安装孔11可拆卸的连接。安装所述温控器时，先将所述安装底板I固定在指定的装配位置，通常由螺栓3通过所述装配孔11将所述安装底板I固定；然后，将所述安装件21与所述安装孔11配合连接，即实现了所述温控器的安装。安装所述温控器的过程中不需要拆卸所述温控器，此安装方式能够保证所述温控器安装过程中的安全可靠。另ー种具体的实施方式中，所述安装件21的头部为楔形卡钩，所述安装件21的头部穿过所述安装孔11后，所述安装底板I限制所述安装件21向远离所述安装底板I的方向移动。所述安装件21的头部为楔形卡钩，所述安装底板I在指定的工作位置固定安装后，将所述安装面2的安装件21对准所述安装孔11，所述安装件21穿过所述安装孔11，所述楔形卡钩卡在所述安装孔11边缘，限制所述安装件21使其不能远离所述安装底板1，所述温控器即安装完毕。进ー步的实施方式中，所述卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温控器，其特征在于，包括安装底板（1），所述安装底板（1）具有装配孔（12）和安装孔（11），所述安装底板（1）通过所述装配孔（12）固定在所述温控器的装配位置；所述温控器的安装面（2）具有与所述安装孔（11）配合的安装件（21），所述温控器与所述安装底板（1）通过所述安装件（21）与所述安装孔（11）可拆卸的连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，李海清，
申请(专利权)人：北京海林节能设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：