一种机械连动鼓风式燃气灶制造技术

一种机械连动鼓风式燃气灶，包括燃气阀和燃烧器，还包括驱动装置、驱动轮、带弹性压片的常开式微动开关、风扇、风门板和壳体，所述风门板与出风腔与风扇腔相邻处的出风腔枢接；所述驱动轮与带弹性压片的常开式微动开关的弹性压片配合；所述带弹性压片的常开式微动开关固定在支承板上，驱动轮与支承板枢接；所述燃气阀的出气管与燃气进气孔对接；出风腔的出风口与引射管的头部对接。由于采用这样的结构，打开燃气阀，旋转阀杆时，燃气阀的出气管流出燃气的同时；带弹性压片的常开式微动开关闭合，风扇转动提供空气；风门板转动，使风扇腔和出风腔连通；为燃气提供充足的空气，使燃气燃烧充分，节能降耗，而且环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术 涉及一种燃气灶，尤其是一种燃气灶用的鼓风的燃气和空气供气装置。
技术介绍
目前现有技术，一种燃气灶包括面板、底壳、燃气阀和燃烧器，所述燃烧器包括炉头、分火器和火盖，所述炉头包括引射管，引射管的头部有燃气进孔和位于燃气孔两侧的空气进口。存在问题是空气量小，燃气燃烧不充分。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机械连动鼓风式燃气灶，它可以随着燃气量的大小，供风量的大小也随之变化，保证燃气与充足的空气混合，使燃气燃烧更加充分。本技术是这样实现的一种机械连动鼓风式燃气灶，包括燃气阀和燃烧器，所述燃气阀包括阀体、阀杆和设置在阀体上有出气管，所述燃烧器包括炉头，炉头包括引射管，引射管的头部有燃气进气孔和空气进气孔；其特殊之处在于还包括驱动装置、驱动轮、带弹性压片的常开式微动开关、风扇、风门板和壳体，所述底壳包括侧开口的风扇腔和出风腔，出风腔的前壁板上有出风口，与出风口相对的壁板上有固定孔；所述风门板与出风腔与风扇腔相邻处的出风腔枢接；所述驱动轮与带弹性压片的常开式微动开关的弹性压片配合；所述带弹性压片的常开式微动开关固定在支承板上，驱动轮与支承板枢接，驱动装置与驱动轮、阀杆和风门板配合；所述燃气阀的出气管与固定孔固定连接，并穿过出风口与引射管头部的燃气进气孔对接；出风腔的出风口与引射管的头部对接。所述的一种机械连动鼓风式燃气灶，其特殊之处在于所述驱动装置包括主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮与阀杆固定连接，第一从动齿轮与驱动轮的轴固定连接，第二从动齿轮与风门板的轴固定连接；主动齿轮与第一从动齿轮哨合，第一从动齿轮与第二从动齿轮哨合。所述的一种机械连动鼓风式燃气灶，其特殊之处在于所出风腔的底板上有开口，一开口盖与开口可拆卸连接；或一开口盖与出风腔的底板枢接，开口盖覆盖开口。所述的一种机械连动鼓风式燃气灶，其特殊之处在于所述风扇腔与侧开口相对的壁板上有泄压孔。其作用是当风门被关阀时，可以排出空气，让风机更加耐用。所述的一种机械连动鼓风式燃气灶，其特殊之处在于所述壳体包括上半壳和下半壳，所述上半壳包括风扇腔上壳、出风腔上壳和风道上壳；所述下半壳包括风扇腔下壳、出风腔下壳和风道下壳；上、下半壳扣合并用螺然固定连接在一起。所述的一种机械连动鼓风式燃气灶，其特殊之处在于所述风扇腔下壳的底板上开口，一开口盖与开口可拆卸连接；所出风腔的底板上有开口，一开口盖与开口可拆卸连接；或一开口盖与风扇腔下壳的底板枢接，开口盖覆盖开口。所述的一种机械连动鼓风式燃气灶，其特殊之处在于所述引射管分为内引射管和外引射管；阀体的出气管分为内出气管和外出气管；所述燃气阀的外出气管与固定孔固定连接，并穿过出风口与外引射管的头部的燃气进气孔对接；出风腔的出风口与外引射管的头部对接；所述内出气管与内引射管的头部的燃气进气孔通过喷嘴配合。本技术一种机械连动鼓风式燃气灶，由于采用这样的结构，打开燃气阀，旋转阀杆时，燃气阀的出气管流出燃气的同时；带弹性压片的常开式微动开关闭合，风扇转动提供空气；风门板转动，使风扇腔和出风腔连通；为燃气提供充足的空气，使燃气燃烧充分，节能降耗，而且环保。附图说明图I是本技术的立体分解图之一。图2是本技术的立体分解图之二。图3是本技术的立体分解图之三。图4是本技术的局部立体图之一。图5是本技术的局部立体图之二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图I所示，一种机械连动鼓风式燃气灶，包括燃气阀I和燃烧器，所述燃气阀包括阀体2、阀杆3和设置在阀体2上有出气管21，，所述燃烧器包括炉头，炉头包括引射管，引射管的头部14有燃气进气孔141和空气进气孔；还包括驱动装置、驱动轮4、带弹性压片的常开式微动开关5、风扇6、风门板7和壳体8，如图4、图5所示，所述底壳8包括侧开口的风扇腔81和出风腔82，出风腔82的前壁板上有出风口 821，与出风口 821相对的壁板上有固定孔822 ；所述风门板7与出风腔82与风扇腔81相邻处的出风腔82枢接；所述驱动轮4与带弹性压片的常开式微动开关5的弹性压片配合；所述带弹性压片的常开式微动开关5固定在支承板9上，支承板9与底壳8固定连接，驱动轮4与支承板9枢接，驱动装置与驱动轮4、阀杆3和风门板7配合；所述燃气阀I的出气管21与固定孔822固定连接，并穿过出风口 821与引射管的头部14的燃气进气孔141对接；出风腔82的出风口 821与引射管的头部14对接。所述驱动装置包括主动齿轮10、第一从动齿轮11和第二从动齿轮12,所述主动齿轮10与阀杆3固定连接，第一从动齿轮11与驱动轮4的轴固定连接，第二从动齿轮12与风门板7的轴固定连接；主动齿轮10与第一从动齿轮11啮合，第一从动齿轮11与第二从动齿轮12啮合。如图I、图2、图3、图4所示，所出风腔82的底板上有开口 823，一开口盖13与开口 823可拆卸连接。或一开口盖13与出风腔82的底板枢接，开口盖13覆盖开口。当电源没电时，风扇6不能工作时，可以拨动旋钮131，打开开口 823作为应急，补给空气进入出风腔82，不影响燃烧使用。所述风扇腔81与侧开口相对的壁板上有泄压孔811。风扇腔81的侧开口的作为风扇6的进风口。如图3、图4所示，所述壳体8包括上半壳8A和下半壳8B，所述上半壳8A包括风扇腔上壳和出风腔上壳；所述下半壳8B包括风扇腔下壳和出风腔下壳；上、下半壳8A、8B扣合并用螺然固定连接在一起。所述风扇腔81下壳的底板上有开口 823, —开口盖13与风扇腔81下壳的底板枢接，开口盖13覆盖开口 823。本技术在使用时，如图I、图3所示，所述引射管分为内引射管15和外引射管16 ;阀体的出气管21分为内出气管211和外出气管212 ； 所述燃气阀I的外出气管212与固定孔822固定连接，并穿过出风口 821与外引射管16的头部的燃气进气孔141对接；出风腔82的出风口 821与外引射管16的头部对接；所述内出气管211与内引射管15的头部的燃气进气孔141通过喷嘴配合。常开式按钮开关5的型号TTS2_N2生产厂家浙江乐磁电子有限公司。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。权利要求1.ー种机械连动鼓风式燃气灶，包括燃气阀和燃烧器，所述燃气阀包括阀体、阀杆和设置在阀体上有出气管，所述燃烧器包括炉头，炉头包括引射管，引射管的头部有燃气进气孔和空气进气孔；其特征在于还包括驱动装置、驱动轮、带弹性压片的常开式微动开关、风扇、风门板和壳体， 所述底壳包括侧开ロ的风扇腔和出风腔，出风腔的前壁板上有出风ロ，与出风ロ相对的壁板上有固定孔； 所述风门板与出风腔与风扇腔相邻处的出风腔枢接；所述驱动轮与带弾性压片的常开式微动开关的弾性压片配合； 所述带弹性压片的常开式微动开关固定在支承板上，驱动轮与支承板枢接，驱动装置与驱动轮、阀杆和风门板配合； 所述燃气阀的出气管与固定孔固定连接，并穿过出风ロ与引射管头部的燃气进气孔对接；出风腔的出风ロ与引射管的头部对接。2.根据权利要求I所述的ー种机械连动鼓风式燃气灶，其特征在于所述驱动装置包括主动齿轮、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械连动鼓风式燃气灶，包括燃气阀和燃烧器，所述燃气阀包括阀体、阀杆和设置在阀体上有出气管，所述燃烧器包括炉头，炉头包括引射管，引射管的头部有燃气进气孔和空气进气孔；其特征在于：还包括驱动装置、驱动轮、带弹性压片的常开式微动开关、风扇、风门板和壳体，所述底壳包括侧开口的风扇腔和出风腔，出风腔的前壁板上有出风口，与出风口相对的壁板上有固定孔；所述风门板与出风腔与风扇腔相邻处的出风腔枢接；所述驱动轮与带弹性压片的常开式微动开关的弹性压片配合；所述带弹性压片的常开式微动开关固定在支承板上，驱动轮与支承板枢接，驱动装置与驱动轮、阀杆和风门板配合；所述燃气阀的出气管与固定孔固定连接，并穿过出风口与引射管头部的燃气进气孔对接；出风腔的出风口与引射管的头部对接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张祺生，
申请(专利权)人：张祺生，
类型：实用新型
国别省市：