一种弹力合页制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹力合页，包括弹簧轴件、边侧设有可与中部轴套对接的上轴套和下轴套的弹簧枢座、芯轴以及弹簧，芯轴上设有由两个轴承轴、两个弹簧座件和弹簧构成的弹性抵压机构；所述两个轴承轴分别与上轴套和下轴套固定配合并延伸出上轴套和下轴套，两个轴承轴分别延伸出上轴套和下轴套的部分与安装在中部轴套两端的轴承配合；两个轴承轴分别延伸出上轴套和下轴套的端部设有与弹簧座件配合的凹凸部；两个弹簧座件固定在中部轴套中，弹簧座件的一端设有与轴承轴凹凸部相匹配的活动凹凸部，另一端设有弹簧腔，两个弹簧腔相对而设，随着弹簧轴件转动，弹簧座件可在中部轴套中上下移动；芯轴贯穿于轴承轴、弹簧座件和弹簧中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹力合页，特别涉及一种淋浴房的弹力合页。
技术介绍
现有技术的淋浴房门已经具有自动关门 的功能。如2011年I月12日公开，公开号为201705089U的中国技术专利公开了一种90度自回位弹力玻璃夹，包括边侧设有中部轴套的左夹片、边侧设有可与左夹片边侧中部轴套对接之上端套和下轴座的右夹片，以及可将左右夹片铰连接形成玻璃夹的芯轴，芯轴通过上轴承和下轴承安装在左夹片的中部轴套内，芯轴的两端分别与右夹片的上端套和下轴座固定连接，其特征在于左夹片的中部轴套内的上轴承与下轴承间之芯轴上设有一由弹簧座、弹簧和滑套构成的弹性抵压机构。所采用的弹性抵压机构通过滑套端滑坡面将弹簧力传递给设置在芯轴上的滑轴，利用滑套端螺旋滑坡面与滑轴的配合来适度调节弹簧复位过程中的弹力。实现了玻璃门扇在速度柔缓而适当的过程中自动完成关闭，其使用更加安全可靠。但这种玻璃夹由于使用了一个滑套，在自动关门过程中，通过滑套带动中部轴套转动，从而带动门的转动实现关门。由于滑套直径小，且只利用弹簧单边弹力，就目前最强劲的弹簧亦难以提供足够的扭力带动门自关。另外，这种滑套，因其所要带动的门的质量大，在转动过程中，关门力矩大，容易出现疲劳损坏及磨损，寿命短。再有，现有技术中的弹力合页的芯轴与活动夹片的上下轴套的配合是通过限位装置来固定配合，如卡位、键或销等限位结构，因此这些弹力合页只适用于标准角度如90度、135度及180度的门，而实际情况是，一些场地或场合需要安装非标准角度的门，现有技术的弹力合页在安装和使用时就不能满足要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服现有技术的上述缺点，自关门扭力大，寿命长、开关门平缓、能适合任何角度的可自动关门的弹力合页。为达到上述目的，本技术包括边侧设有中部轴套的弹簧轴件、边侧设有可与中部轴套对接的上轴套和下轴套的弹簧枢座、可将弹簧轴件和弹簧枢座枢接的芯轴以及弹簧，芯轴上设有由两个轴承轴、两个弹簧座件和弹簧构成的弹性抵压机构；所述两个轴承轴分别与上轴套和下轴套固定配合并延伸出上轴套和下轴套，两个轴承轴分别延伸出上轴套和下轴套的部分与安装在中部轴套两端的轴承配合；两个轴承轴分别延伸出上轴套和下轴套的端部设有与弹簧座件配合的凹凸部；所述两个弹簧座件固定在中部轴套中，弹簧座件的一端设有与轴承轴凹凸部相匹配的活动凹凸部，另一端设有用于安放弹簧的弹簧腔，两个弹簧腔相对而设，随着弹簧轴件转动，弹簧座件可在中部轴套中上下移动；芯轴贯穿于轴承轴、弹簧座件和弹簧中。所述轴承轴与上轴套和下轴套通过花键固定配合。所述轴承轴的凹凸部由两个对称的第一凹平面和第一凸平面组成，其中该凹凸部上的第一凹平面与第一凸平面之间通过第一斜坡过渡相连；相应地，弹簧座件上的活动凹凸部由两个对称的第二凹平面和第二凸平面组成，该活动凹凸部上的第二凹平面与第二凸平面之间通过第二斜坡过渡相连。所述轴承轴上的凹凸部由两个对称的第三凹平面和凸弧面组成；相应地，弹簧座件上的活动凹凸部分别由两个对称的凹弧面和两个第三凸平面组成。所述弹簧枢座上设有与弹簧枢座配合形成夹片的夹盖。所述弹簧枢座上设有将弹力合页安装于墙上的安装板。所述弹簧枢座的两个自由边上设有安装钉。所述弹簧座件的外周为多边形，相应地，中部轴套与弹簧座件配合的部分也为多边形。本技术的有益效果是由于本技术与现有技术相比，有两个弹簧座件，利用弹簧两端弹力带动自关，门反作用于每个弹簧座件的力相对减少，使弹簧合页有足够有扭力完成自关动作，同时可以延长弹力合页的寿命。这种结构的设计原理及定量分析如下I、假设玻璃门的尺寸为1950*600*10的玻璃门，带拉手，重量为33kg左右；2、启动一个33kg的玻璃门50，实测数据须在离转轴的距离D为500mm位置(见图30)，即拉手60处施加7牛顿力；3、合页关闭力要求(见图31)R= 5mm的转轴施加4对关闭力，(上下合页2个，每个合页上下二对关闭力)，即单点关闭力要求8F*5mm = 7. O (N) *500mm单点关闭力F = 87. 5N4、弹簧座件上的活动凹凸部45°设计(见图32、图33)由于弹簧的作用，使弹簧座件有一个反作用力W，由于弹簧座件上的活动凹凸部为45°设计，因此该反作用力W分解为水平方向的力为Wsin45°，分解为垂直方向的力为Wcos45°，其中水平方向的力Wsin45°被中部轴套11的多边形内孔111所限制产生的限制力P所抵消，即(P = Wsin45° )，而门要起动但未起动时；垂直方向的分解力为Wcos45°则等于弹簧作用于斜面的单点弹力。即F = Wcos45°该弹簧弹力从弹簧座件6上传递至轴承轴5上，由于轴承轴上的凹凸部51为45°设计，弹簧座件6对轴承轴5的支承力W的水平分解力为Wsin45°，由于轴承轴5固定在中部轴套中不能上下移动，故垂直方向的力Wcos45°被的限制力Q所抵消。带动门转动的转动力，为Wsin45° =弹簧作用于斜面的单点弹力，则弹簧弹力=2 X F = 2* 转动力=2*87. 5 = 175N5、合页结构设计设安装好的弹簧长为32mm压缩后的弹簧长为27mm因为弹簧长期使用要求压缩量< 25%，否则弹簧容易疲劳，因此设计弹簧原长LO = 36mm (75<% *36mm = 27mm)6、即要求弹簧在36mm压缩至27mm时能提供175N的弹力即弹簧倔强系数K = 175N/ (O. 036-0. 027) M = 175N/0. 009M = 19400 (N/M)这种倔強系数K值的弹簧在目前弹簧生产生产行业中是完全可以做到的。而现有技术的弹簧只使用单边弹力做合页，同样假设玻璃门的尺寸为1950*600*10的玻璃门，带拉手，重量为33kg左右，启动ー个33kg的玻璃门，实测数据须在离转轴500mm位置施加7牛顿力量,则单点关闭カ要求为4F*5mm = 7 (N) ^SOOmniF= 175N单边弹弹簧カ为两倍的单点关闭力，即弹簧弹カ要求2F = 2*175 = 350N弹簧从36mm压缩至27mm时能提供350N的弹カK = 350N/0. 009M = 38888N/M而这种倔強系数K值的弹簧即使使用最强劲的弹簧材料是做不到的。在此基础上，由于轴承轴与所述轴承轴与上轴套和下轴套通过花键固定配合，这样可以使本技术适用与任何的场合，即可以适用非标准角度。以下结合附图对本技术作进ー步的详细说明图I是本技术一种实施方式的立体图；图2是图I所示结构的剖视图；图3是弹簧枢座的结构示意图；图4是弹簧轴件的结构示意图；图5是夹盖的结构示意图；图6是轴承轴的的一种实施例结构示意图；图7是弹簧座件的的一种实施例结构示意图；图8是弹簧枢座与弹簧轴件枢接部分的装配剖视图；图9-附图说明图10是弹性抵压机构不同方向的关门状态的示意图；图11是图10的剖视图；图12-图13是弹性抵压机构不同方向的开门状态的示意图；图14是图13的剖视图；图15是弹性抵压机构开门状态示意图；图16是弹性抵压机构处于自动关门状态过程的示意图；图17是弹性抵压机构关门状态示意图；图18是轴承轴的另一种实施例的结构示意图；图19是弹簧座件的的另ー种实施例的结构示意图；图20是图I所示弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹力合页，包括边侧设有中部轴套的弹簧轴件、边侧设有可与中部轴套对接的上轴套和下轴套的弹簧枢座、可将弹簧轴件和弹簧枢座枢接的芯轴以及弹簧，其特征是：芯轴上设有由两个轴承轴、两个弹簧座件和弹簧构成的弹性抵压机构；所述两个轴承轴分别与上轴套和下轴套固定配合并延伸出上轴套和下轴套，两个轴承轴分别延伸出上轴套和下轴套的部分与安装在中部轴套两端的轴承配合；两个轴承轴分别延伸出上轴套和下轴套的端部设有与弹簧座件配合的凹凸部；所述两个弹簧座件固定在中部轴套中，弹簧座件的一端设有与轴承轴凹凸部相匹配的活动凹凸部，另一端设有用于安放弹簧的弹簧腔，两个弹簧腔相对而设，随着弹簧轴件转动，弹簧座件可在中部轴套中上下移动；芯轴贯穿于轴承轴、弹簧座件和弹簧中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小东，
申请(专利权)人：中山德立洁具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：