一种冲洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲洗机构，包括箱体、导杆、第一活塞、第一活塞加载弹簧、第二活塞、第二活塞加载弹簧、控制阀，第二活塞相互活动密封地设有用于与箱底进行密封的大阀套，大阀套设有大密封圈；大阀套、大密封圈、第二活塞及箱底之间有一环形小腔室。采用上述方案，在排水过程中，减少了大密封圈与小密封圈的物性关联程度，对大密封圈与小密封圈的硬度和弹力的公差范围要求大大降低，从而降低了零件的制造和检验成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于冲洗污物和/或污水的冲洗机构，特别涉及一种适用于冲洗如抽水坐便器之类的卫浴设备的冲洗机构。
技术介绍
中国专利申请CN200810091185. 6公开一种冲洗机构，主要特征在于第二活塞密封组件具有大密封阀片和小密封阀片、第二活塞底部及箱体下端部限定出外下腔室和内下腔室，在排水阶段与第二活塞加载弹簧协同作用使第二活塞向上运动，从而开启排水口。该结构在排水结束时第二活塞密封不够稳定，影响产品功能。中国专利申请CN201010252463. 9公开的一种冲洗机构，主要特征在于具有第一活塞和第二活塞密封组件，所述第二活塞密封组件包括处在其底部的外侧周边的大密封圈和处在其中心部分的小密封圈，所述第一活塞的下端具有环形突起，所述环形突起能够接 触所述第二活塞密封组件的大密封圈，在所述第一活塞向下滑动时，所述环形突起能够使所述第二活塞密封组件的大密封圈预压弯曲变形，所述第二活塞密封组件的大密封圈因预压弯曲变形优先于所述第二活塞密封组件的小密封圈实现密封，从而实现该组件的功能。该结构的缺陷在于，第二活塞密封组件的大密封圈和小密封圈的相对距离要求很严格，对该两种密封圈的相对硬度和弹力等相对公差范围要求很高，导致在实现过程中，第二活塞密封组件的密封先后顺序出现偏差，较容易出现功能不稳定的状况。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种冲洗机构。该冲洗机构在排水过程中，实现了大密封圈与第二活塞(或是第二活塞上的小密封圈)的相对移动。当大密封圈实现密封时，第二活塞继续往下移动才能接触箱底从而为实现顺利排水做好准备，使排水功能稳定。本技术所采用的技术方案是提供一种冲洗机构，包括，一箱体(1)，该箱体(I)具有箱壁(1-1)及与该箱壁(1-1)连接的箱底(1-2)，在箱底(1-2)开设用于连接冲水管路的出水口 ；一第一活塞(3)，该第一活塞(3)在箱体(I)内可沿箱壁(1-1)上下密封滑动，该第一活塞(3)将箱体(I)的内腔室分隔成上腔室(1-3)和下腔室(1-4));一第一活塞加载弹簧(4)，该第一活塞加载弹簧(4)向第一活塞(3)施加弹性力以驱动第一活塞(3)趋于向下移动；一第二活塞(5)，该第二活塞(5)在箱体(I)内可上下滑动，该第二活塞(5)位于第一活塞(3)与箱底(1-2)之间；一第二活塞加载弹簧￠)，该第二活塞加载弹簧(6)用于对第二活塞(5)施加弹性力以驱动第二活塞(5)趋于向上移动；第二活塞(5)相互活动密封地设有用于与箱底(1-2)进行密封的大阀套(8)，大阀套(8)设有大密封圈(8-1)；大阀套(8)、大密封圈(8-1)、第二活塞(5)及箱底(1-2)之间有一环形小腔室(1-5)。作为本技术的优选方案，所述大阀套(8)环绕设置于第二活塞(5)底部。作为本技术的优选方案，在第一活塞(3)往下移动时，且大密封圈(8-1)与箱底(1-2)实现密封后，环形小腔室(1-5)与出水口连通，第二活塞(5)在水压作用下继续往下移动并实现第二活塞(5)与箱底(1-2)密封。作为本技术的优选方案，第二活塞(5)的底部设有用于与箱底(1-2)密封的小密封圈(9-1)。作为本技术的优选方案，所述第二活塞(5)的内腔设有与第二活塞(5)分体的小阀套(9)，该小阀套(9)的底部侧壁设有用于与箱底(1-2)密封的小密封圈(9-1)。作为本技术的优选方案，在所述第二活塞(5)与所述大阀套(8)之间设有连接件；当第二活塞(5)向上移动时，所述第二活塞(5)通过该连接件与大阀套(8)实现联动。作为本技术的优选方案，所述连接件包括设于所述大阀套(8)内壁的第一卡钩(8-2)，所述第二活塞(5)限位于该第一卡钩(8-2)内侧。作为本技术的优选方案，所述连接件包括设置于所述第二活塞(5)上的第一作用元件(5-6)、及设置于大阀套(8)上的第二作用元件(8-6)，第一作用元件(5-6)与第二作用元件(8-6)之一为磁性材料，另一个为磁性材料或者金属材料。第一作用元件和第二作用元件相吸以实现第二活塞(5)与大阀套(8)联动。作为本技术的优选方案，所述连接件为弹簧(8-7、8_8)，该弹簧(8-7、8_8)的一端固定于第二活塞(5)，另一端固定于大阀套(8);通过弹簧(8-7、8-8)实现第二活塞(5)与大阀套⑶联动。作为本技术的优选方案，连接件包括设于所述第二活塞(5)的第三卡钩(5-1)，所述大阀套(8)与第三卡钩(5-1)配合并限位于该第三卡钩(5-1)内侧或者外侧。本技术的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是(I)本技术所述的冲洗机构，第二活塞外周壁上设有大阀套，大阀套上设有大密封圈；在第一活塞往下移动，大密封圈与箱底实现密封时，环形小腔室仍与出水口连通，环形小腔室中的水继续通过出水口排出；第二活塞受水压作用继续往下移动才实现与箱底密封。在这一过程中，减少了大密封圈与其他密封组件(如第二活塞或小密封圈)在物性上的关联程度，对大密封圈与小密封圈的硬度和弹力的公差范围要求大大降低，从而降低了零件的制造和检验成本，提高了机构的稳定性能。(2)在本技术所述的冲洗机构排水时，为了实现第二活塞与大阀套之间的联动，在第二活塞与大阀套之间设有连接件(如卡钩、磁力元件、压簧及拉簧等)，进一步增强了冲洗机构的稳定性能。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术所述的冲洗机构处于初始状态下的剖面示意图；图2是图I所示的A部分放大示意图；图3是图I所示的B部分放大示意图；图4是本技术所述的冲洗机构处于进水并结束状态下的示意图；图5是本技术所述的控制阀被提起时的状态示意图；图6是本技术所述的冲洗机构处于排水状态示意图；图7是本技术所述的冲洗机构设有连接件的第一实施例示意图；图8是图7所示的C部分放大示意图；图9是本技术所述的冲洗机构设有连接件的第二实施例示意图；图10是图9所示的D部分放大示意图；图11本技术所述的冲洗机构设有连接件的第三实施例示意图；图12本技术所述的冲洗机构设有连接件的第三实施例示意图。 附图标号说明I箱体7控制阀I-箱壁8大阀套1-2箱底8-1大密封圈1-3上腔室8-2第一^^钩1-4下腔室8-3第二卡钩1-5环形小腔室8-6第二作用元件2导杆8-7拉簧3第一活塞8-8压簧4第一活塞加载弹簧 9小阀套5第二活塞9-1小密封圈5-1第三卡钩9-2凸沿5-3第一密封件10水位元件5-4第二密封件5-5第三密封件5-6第一作用元件6第二活塞加载弹簧具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图I所示，本技术所述的冲洗机构，包括箱体I、导杆2、第一活塞3、第一活塞加载弹簧4 ;其中，箱体I具有相互连接的箱壁1-1和箱底1-2，箱壁1-1与箱底1-2 —体成型或连成一体，该箱壁1-1限定一个环绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲洗机构，包括，一箱体(1)，该箱体(1)具有箱壁(1？1)及与该箱壁(1？1)连接的箱底(1？2)，在箱底(1？2)开设用于连接冲水管路的出水口；一第一活塞(3)，该第一活塞(3)在箱体(1)内可沿箱壁(1？1)上下密封滑动，该第一活塞(3)将箱体(1)的内腔室分隔成上腔室(1？3)和下腔室(1？4))；一第一活塞加载弹簧(4)，该第一活塞加载弹簧(4)向第一活塞(3)施加弹性力以驱动第一活塞(3)趋于向下移动；一第二活塞(5)，该第二活塞(5)在箱体(1)内可上下滑动，该第二活塞(5)位于第一活塞(3)与箱底(1？2)之间；一第二活塞加载弹簧(6)，该第二活塞加载弹簧(6)用于对第二活塞(5)施加弹性力以驱动第二活塞(5)趋于向上移动；其特征在于，第二活塞(5)相互活动密封地设有用于与箱底(1？2)进行密封的大阀套(8)，大阀套(8)设有大密封圈(8？1)；大阀套(8)、大密封圈(8？1)、第二活塞(5)及箱底(1？2)之间有一环形小腔室(1？5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江长发，
申请(专利权)人：李飞宇，
类型：实用新型
国别省市：