滚筒洗衣机排水装置及滚筒洗衣机制造方法及图纸

技术编号:7944319 阅读:389 留言:0更新日期:2012-11-02 21:52
本实用新型专利技术提供一种滚筒洗衣机排水装置及滚筒洗衣机,包括底部有排水口的外筒、连接外筒排水口的泵软管,泵软管连接的排水泵,排水泵连接的排水管,排水管中间设置集水盒,在外筒排水口和泵软管之间设置起逆止作用的节能球,其特点是:所述集水盒及外筒上均设有通气孔,通气孔间由一通气管分别连接。在集水盒内通气孔处安装一起逆止作用的逆止阀球。本实用新型专利技术的滚筒式洗衣机排水装置及滚筒式洗衣机,可以防止在排水过程中污水经过通气孔流回外筒内,避免排水管产生虹吸现象,防止新进水流入排水装置,减少进水量,同时避免与排水装置内污水混合造成污染。其结构简单,装配方便,成本较低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于洗衣机制造
,具体说是一种滚筒洗衣机排水装置及滚筒洗衣机
技术介绍
滚筒洗衣机一般采用上排水装置,该排水装置通过排水泵将筒内的洗涤水沿排水管排到洗衣机外。由于采用排水泵作业,存在以下缺点1、排水管的出水口距离洗衣机底部 一般在0. 8-1米之间,排水泵停止工作后,排水管里面的残水又回流到泵软管内,最后洗衣机内总有洗涤水残留。当洗衣机再次运行洗衣程序时,新进水与留在泵软管内的残水混合造成交叉污染。另外,洗衣水和洗涤剂流入外筒进行混合的时候,有部分洗涤剂也会残留在泵软管内里而发挥不了洗涤效果。当洗衣执行加热程序时,由于排水管及泵软管与外筒连通,残留在泵软管和排水管内的水也会被加热,造成资源浪费。2、外筒与排水管直接连通,根据U型管原理,外筒液面和排水管液面保持一致,造成多余进水和不必要的加热。另外,容易形成虹吸现象,造成污水回流或边进水边排水的现象。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题,本专利技术提供了一种滚筒洗衣机排水装置及滚筒洗衣机,可以防止在排水过程中污水流回外筒内,避免排水管产生虹吸现象,防止新进水流入排水装置,减少进水量,同时避免与排水装置内污水混合造成污染。其结构简单,制造成本低。本专利技术的目的通过如下技术方案实现一种滚筒洗衣机排水装置,包括用于盛水的外筒,形成于外筒底部的排水口,安装在外筒排水口使洗涤水流到排水泵的泵软管,以及安装在泵软管与外筒连接端起逆止作用的节能球,节能球直径大于外筒排水口口径,安装在泵软管出水端,用于产生特定压力使洗涤水流到外面的加压排水泵,安装在排水泵出水端使洗涤水流到集水盒的内排水管,安装在外壳上,用于容纳洗涤水的集水盒,以及安装在集水盒出水端使洗涤水流到外面的外排水管;其特征在于所述集水盒及外筒上均设有通气孔,通气孔间由一通气管分别连接,在集水盒内通气孔处安装一起逆止作用的逆止阀球。对上述技术方案的改进所述集水盒内通气孔部位设置一与集水盒内部相通的水平通道,所述逆止阀球设置在所述的水平通道内,水平通道一端连通集水盒通气孔,另一端设置与集水盒内连通的开口,水平通道开口外设置一挡片,所述逆止阀球直径大于集水盒通气孔孔径。对上述技术方案的进一步改进所述的节能球置于外筒排水口下方略大于其体积的腔室内,腔室底部与泵软管连通的孔径略小于节能球的外径。一种滚筒洗衣机,包括用于盛水的外筒,形成于外筒底部的排水口,安装在外筒排水口使洗涤水流到排水泵的泵软管,以及安装在泵软管与外筒连接端起逆止作用的节能球,节能球直径大于外筒排水口口径,安装在泵软管出水端,用于产生特定压力使洗 涤水流到外面的加压排水泵,安装在排水泵出水端使洗涤水流到集水盒的内排水管,安装在外壳上,用于容纳洗涤水的集水盒,以及安装在集水盒出水端使洗涤水流到外面的外排水管;其特征在于所述集水盒及外筒上均设有通气孔,通气孔间由一通气管分别连接,在集水盒内通气孔处安装一起逆止作用的逆止阀球。对上述技术方案的改进所述集水盒内通气孔部位设置一与集水盒内部相通的水平通道,所述逆止阀球设置在所述的水平通道内,水平通道一端连通集水盒通气孔,另一端设置与集水盒内连通的开口,水平通道开口外设置一挡片,所述逆止阀球直径大于集水盒通气孔孔径。对上述技术方案的进一步改进所述的节能球置于外筒排水口下方略大于其体积的腔室内,腔室底部与泵软管连通的孔径略小于节能球的外径。本技术的优点和积极效果是I、避免排水管产生虹吸现象,防止污水回流;2、平衡筒内与外界压力;3、防止新进水流入排水装置,减少进水量;同时避免与排水装置内污水混合造成污染;4、避免洗涤剂直接进入排水装置,降低洗涤效果;5、避免排水装置内的水同时加热,造成浪费;6、烘干时通过通气管将水蒸气排到洗衣机外部;7、结构简单,装配方便,成本较低。附图说明图I为本技术一种多功能排水装置的结构图;图2为图I的侧视图;图3为本技术的洗衣机排水时多功能排水装置状态示意图;图4为图3的侧视图;图5为图4中的A部放大图;图6为本技术的洗衣机进水时多功能排水装置状态示意图;图7为图6的侧视图;图8为图7中的B部放大图;图9为出现虹吸时多功能排水装置状态示意图。图中,I、集水盒;2、外筒;3、内排水管;4、外壳;5、排水泵;6、节能球;7、泵软管;8、通气管;9、逆止阀球;10、外排水管。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。参见图I-图9,本技术一种滚筒洗衣机排水装置的实施例,包括用于盛水的外筒2,形成于外筒2底部的排水口 2-1,安装在外筒排水口 2-1使洗涤水流到排水泵5的泵软管7,安装在泵软管7与外筒2连接端起逆止作用的节能球6,安装在泵软管7出水端用于产生特定压力使洗涤水流到外面的加压排水泵5,安装在排水泵5出水端使洗涤水流到集水盒I的内排水管3 ;安装在外壳上用于容纳洗涤水的集水盒1,以及安装在集水盒I出水端使洗涤水流到外面的外排水管10。上述的节能球6置于外筒排水口 2-1下方略大于其体积的腔室内,腔室底部与泵软管7连通的孔径略小于节能球6的外径,节能球6的外径大于外筒排水口 2-1的口径。在集水盒I上设置通气孔1-1,在外筒2上设置通气孔,有一通气管8的两端分别·连接集水盒I的通气孔1-1与外筒2的通气孔,在集水盒I的通气孔1-1处安装一起逆止作用的逆止阀球9。上述集水盒I内靠近通气孔1-1部位设置一与集水盒内部相通的水平通道12,所述逆止阀球9设置在所述的水平通道12内,水平通道12 —端连通集水盒通气孔1-1,另一端设置与集水盒I内连通的开口,水平通道12开口外设置一挡片11,挡片11的作用是阻挡逆止阀球9从水平通道12开口滚出,但是,并不封闭水平通道12的开口。所述逆止阀球9的直径大于集水盒通气孔1-1的孔径。本技术一种滚筒洗衣机的实施例,包括机壳、外筒2、内筒驱动机构及排水装置。其排水装置的结构与上述实施例的结构相同,故不再赘述。洗衣机第一次注水后,根据U型管原理,外筒2内液面与内排水管3内液面高度相同,洗衣机在排水时,排水泵5将泵软管内的水抽走,使泵软管7内形成负压,此时外筒2内液体将节能球6顶下,形成通路,达到排水目的。排水泵5出水口经过到达集水盒1,此时集水盒I内为正压,逆止阀球9将通气管8处堵死,液体通过排出洗衣机,如图3-5所示。当外筒2内液体排完后,排水泵5停止工作,由于排水泵5自身工作原理和安装位置,集水盒I内液体不能全部排出洗衣机。排水泵5停止工作后,集水盒I内水面迅速回落至泵软管7内,由于浮力作用节能球6被顶起,将外筒排水口 2-1密封,防止污水回流到外筒2内。由于设置了集水盒1,内排水管3的液面高度远远高于洗涤水位,根据U型管原理,新进洗涤水与排水装置内残留水完全隔离,避免交叉污染和同时被加热,造成浪费。当洗衣机处于洗涤或烘干状态时,逆止阀球9处于打开状态,保证外筒2内部与外界连通,平衡外筒2内的压力,也可将烘干产生的蒸汽排到机器外边,提高烘干效率,如图6-8所示。如图9所示,洗衣机处于排水状态时,外排水管10的出水端浸入液面,当洗衣机停止工作后,集水盒I内水位回落使集水盒I内产生负压,逆止阀球9处于通路状态,避免出现虹吸现象,将集水盒I内残水吸走,造成装置失效。其中,节能球6的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒洗衣机排水装置,包括:用于盛水的外筒,形成于外筒底部的排水口,安装在外筒排水口使洗涤水流到排水泵的泵软管,以及安装在泵软管与外筒连接端起逆止作用的节能球,节能球直径大于外筒排水口口径,安装在泵软管出水端,用于产生特定压力使洗涤水流到外面的加压排水泵,安装在排水泵出水端使洗涤水流到集水盒的内排水管,安装在外壳上,用于容纳洗涤水的集水盒,以及安装在集水盒出水端使洗涤水流到外面的外排水管;其特征在于:所述集水盒及外筒上均设有通气孔,通气孔间由一通气管分别连接,在集水盒内通气孔处安装一起逆止作用的逆止阀球。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王其建刘玉春刘大燕刘学亮周瑞
申请(专利权)人:海信容声广东冰箱有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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