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一种贫氧再生外取热器制造技术

技术编号:7940872 阅读:254 留言:0更新日期:2012-11-01 23:48
一种贫氧再生外取热器,属于石油化工设备技术领域,用于解决贫氧再生器设置外取热器容易发生尾燃问题。由外取热器、热催化剂管、低温催化剂排出管、滑阀、低温催化剂返回管组成。外取热器布置在再生器侧面或下部,其热催化剂管与再生器底部连接并向上延伸到主风分布器下方,管口设置格栅;低温催化剂返回管与再生器底部连接并向上延伸到主风分布器下方,出口设置分布器。用于催化裂化(FCC)、甲醇制烯烃(MTO)、劣质渣油加工等装置,尤其适用于贫氧再生的装置。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油化工设备
,特别涉及一种贫氧再生外取热器
技术介绍
炼油厂早期(1976年以前)的催化裂化装置多采用贫氧再生。当时的催化裂化エ艺对催化剂再生要求不高,再生器采用较低¢00 630°C)的再生温度,采用贫氧再生,再生器没有过剩热量,故再生器也没有取热设施。上世纪七十年代中期以后发展了分子筛催化剂和提升管反应器,由于分子筛催化剂对催化剂再生要求较高,需要提高再生温度,于是产生了热量不足的矛盾,为解决矛盾又发展了富氧再生。在上世纪七十年代至九十年代(甚至至今)大多数催化裂化装置采用富氧再生。随着催化裂化原料的重质化,装置的焦 炭产率不断提高,有的装置采用两段再生,其中第一段采用贫氧再生;有的催化裂化装置在扩能改造中将富氧再生改为贫氧再生,以适应在原有主风机条件下提高装置处理量。MTOエ艺也选用了贫氧再生。现在的FCC或MTO贫氧再生エ艺与早期(1976年以前)的催化裂化装置的贫氧再生エ艺有较大的不同。早期的贫氧再生エ艺再生温度低¢00 630°C)、再生剂定碳高(0. 3% 0. 7% )、没有取热设施;而现在的贫氧再生エ艺要求再生剂定碳低(0. 03% 0. 1% )、且有外取热设施。目前再生器外取热系统现状是从再生器密相段中部器壁开ロ直接引出热催化剂,外取热器流化风通过热催化剂管返回再生器中部器壁开ロ处,冷却后的催化剂及输送风通过返回管到再生器密相床中部位置。上述取热系统用于富氧再生过程可以正常生产,若用于贫氧再生过程,再生器密相段中部某一位置进入大量流化风容易发生再生器尾燃(尤其是大负荷外取热时),影响装置正常运行。原因是上述外取热系统是专门为富氧再生过程开发设计的,不适应贫氧再生过程。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种贫氧再生外取热器,用于取出贫氧再生过程的过剩热量,并且再生器不发生尾燃,即使在大负荷取热时也可以正常操作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是由外取热器、热催化剂管、低温催化剂排出管、滑阀、低温催化剂返回管组成,外取热器布置在再生器侧面或下部,其热催化剂管和低温催化剂返回管分别与再生器底部连接,并向上延伸到再生器内部,在管ロ设置分布设施。所述外取热器的热催化剂管向上延伸到主风分布器下方0 Im或主风分布器上方0 2m位置(推荐主风分布器下方0 Im),并在热催化剂管的上管ロ设置方形孔格栅或菱形孔格栅或六边形孔格栅(推荐方形孔格栅)。所述外取热器的低温催化剂返回管向上延伸到主风分布器下方0 Im或主风分布器上方0 2m位置(推荐主风分布器下方0 Im),在返回管上端设置帽型或槽ロ型分配器或管式分布器。所述的帽型分配器是一段直径较大的短管,一端用钢板密闭,另一端侧壁沿园周开设若干槽ロ。所述的槽ロ型分配器是将低温催化剂返回管未端用钢板密闭,在返回管上部侧壁沿园周开设若干槽ロ。热催化剂通过热催化剂管从再生器底部引入外取热器,外取热器流化风通过热催化剂管返回至再生器底部,经过管ロ格栅分隔成小气泡、再经分布管缝隙进入流化床,避免了因外取热器流化风分布不均或和位置过高,其大气泡穿越流化床引起尾燃。低温催化剂从外取热器下部引出,经低温催化剂排出管、低温催化剂返回管输送至再生器底部,经帽型分配器将提升风分隔成小气泡,再经分布管缝隙进入流化床底部,避免了因提升风分布不均或和位置过高,其大气泡 穿越流化床引起尾燃。本技术优点和积极效果本技术创新点是热催化剂管与再生器底部连接,并向上延伸到主风分布器下方,并在管ロ设置格柵;低温催化剂返回管上端置于再生器主风分布器下方,并在出口设置帽型分配器。本技术积极效果是避免了外取热器流化风、提升风在再生器流化床分布不均或和位置过高,大气泡穿越流化床引起尾燃问题,使贫氧再生的催化裂化或甲醇制烯烃装置操作更平稳。附图说明图I是ー种贫氧再生外取热器的示意图。I-再生器,2-方形孔格柵,3-热催化剂管,4-外取热器,5-低温催化剂排出管,6-滑阀,7-低温催化剂返回管,8-帽型分配器,9-主风分布器。具体实施方式图I提供了一种贫氧再生外取热器的示意图,热催化剂管3上部与再生器I底部连接,并向上延伸到主风分布器9的下方0. Sm位置,其上管ロ设有方形孔格栅2,下端与外取热器4上部连接。低温催化剂排出管5上端与外取热器4下部连接,下端与低温催化剂返回管7下部连接;低温催化剂排出管5的下部设有滑阀6。低温催化剂返回管7上部与再生器I底部连接,并向上延伸到主风分布器9的下方0. Sm位置,其上端连接帽型分配器8。生产中热催化剂从再生器I底部引出,经格栅2、热催化剂管3至外取热器4上部。在外取热器下部进入流化风,流化风向上流动通过热催化剂管3、管ロ格栅2返回至主风分布器9下方,再经主风分布器9缝隙进入流化床底部。低温催化剂经低温催化剂排出管5、滑阀6进入低温催化剂返回管7下部,在低温催化剂返回管7底部供入提升风,提升风和冷催化剂向上流动至主风分布器9下方,经帽型分配器8及主风分布器9缝隙进入流化床底部。避免了外取热器流化风、提升风分布不均或和位置过高,其大气泡穿越流化床引起再生器尾燃。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种贫氧再生外取热器,包括外取热器、热催化剂管、低温催化剂排出管、滑阀、低温催化剂返回管,其特征是:外取热器布置在再生器侧面或下部,其热催化剂管和低温催化剂返回管分别与再生器底部连接,并向上延伸器到再生器内部,同时在管口设置分布设施。

【技术特征摘要】
1.一种贫氧再生外取热器,包括外取热器、热催化剂管、低温催化剂排出管、滑阀、低温催化剂返回管,其特征是外取热器布置在再生器侧面或下部,其热催化剂管和低温催化剂返回管分别与再生器底部连接,并向上延伸器到再生器内部,同时在管口设置分布设施。2.根据权利要求I所述的贫氧再生外取热器,其特征是热催化剂管与再生器底部连接,其上端向上延伸到主风分布器下方O Im或主风分布器上方O ...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:李小燕
类型:实用新型
国别省市:

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