本发明专利技术涉及一种用于在坯料上工作的工作装置（1），所述坯料在折叠粘合机内运行时它的基本上平的外表面向下。本发明专利技术的特征在于所述工作装置（1）包括第一翻转机构（10），所述第一翻转机构能够将每件坯料翻转成它的外表面位于最上面；传送机构（20），所述传送机构能够移动每件外表面向上的坯料；操作机构（30），所述操作机构能够完成以下功能中至少之一：印刷每件坯料的外表面和检查每件坯料的外表面；以及第二翻转机构（40），所述第二翻转机构能够将每件坯料再翻转成它的外表面重新朝向下。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种工作装置，其用于印刷和/或检查待折叠和粘合以形成箱子的坯料。本专利技术还涉及装有该工作装置的折叠粘合机。有利地，本专利技术特别适用于包装领域中。
技术介绍
在包装行业中，通常使用一般称为折叠粘合机的机器流水线式折叠和粘合坯料来生产箱子。为了高速操作，通常将这些机器布置成连续地供应坯料。 实际上，通常将坯料包装成坯料堆，并且一个接一个从坯料堆的底部插入。物理上地，传送带驱动放置在坯料堆底部的坯料，限界系统封挡直接放置在底部坯料上面的坯料。为了防止限界端部在坯料的外表面(一般称为印刷面)上留下印记，将坯料堆叠并且以它们的外表面向下进料。然而，这种折叠粘合机在直进式折叠和粘合处理期间难以在坯料的外表面上进行任何操作。这些操作包括印刷操作和/或质量控制操作。实际上，只有可以从上方接近坯料的外表面即在箱子已经被折叠和粘合之后才考虑从上方印刷。然而，那时，可用于印刷的表面会显著减小，因为只有一半坯料是面向上的。因此，这种方案不能用于在坯料的整个外表面上工作。从下方印刷也不是一种可行的方案，因为这将在坯料下面直接设置印刷和/或检查装置。目前，污垢会因为重力自然地趋向堵塞所使用的每个印刷头和每个控制传感器，其风险是这些印刷头和控制传感器最终不能运作。
技术实现思路
因此，本专利技术的主题所解决的技术问题是如何提出一种在将坯料制造成箱子的折叠粘合机内对所述坯料作业的工作装置，其中运行时坯料的大致平的外表面设为向下，一种在传统的箱子生产过程中能够可靠地在每件坯料的外表面任何一点上印刷和/或检查坯料，从而解决了现有技术存在的问题的工作装置。本专利技术对上述技术问题的解决方案在于，所述工作装置包括第一翻转机构，所述第一翻转机构能够将每件坯料翻转成它的外表面位于最上面；设置在所述第一翻转机构下游的传送机构，所述传送机构能够移动每件外表面向上的坯料；操作机构，所述操作机构能够在所述传送机构移动所述坯料期间完成以下功能至少之一印刷每件坯料的外表面和检查每件坯料的外表面；以及设置在所述传送机构下游的第二翻转机构，所述第二翻转机构能够将每件坯料翻转成它的外表面重新朝向下。应当理解的是，在本文中，术语“检查”的概念应以广义理解，即它可涉及印刷质量和/或印刷相对于坯料的边缘的定位和/或坯料的形状和尺寸和/或在坯料上可能存在的孔及其它外观的缺陷等。这同样适用于“印刷”的概念，此处的“印刷”不考虑实际执行的复制技术，和/或实际上所涉及的外表面的表面。另外，实际上，因为传统上所使用的坯料的外表面已进行了预印刷，所以此处的“印刷”主要指额外的印刷而不是全部的印刷。因此，本专利技术的原理在于首先将每件坯料翻转，以便能够从上方接近坯料的外表面，然后将每件坯料再翻转，以使坯料能够继续遵循传统的箱子生产过程，也即，在传统的箱子生产过程中坯料的外表面是向下的。无论如何，如上所定义的本专利技术的优点在于能够在设计成从坯料生产箱子的折叠粘合机(其中运行时所述坯料的外表面向下)内印刷和/或检查坯料的外表面。本专利技术的另一个主要好处在于，可以在每件坯料的外表面上的任何点进行印刷和/或检查。实际上，操作机构的介入可以发生在可以接近整个外表面的时刻，即仍然未形成箱子但处于坯料状态时。 最后，本专利技术的操作机构可以安装在坯料上方，因而可以从上方进行工作。这可以减小在每个印刷头和每个检查传感器上发生的堵塞问题。最终，显著减小故障或失灵的风险，从而有助于改善工作装置的整体可靠性。本专利技术还涉及下文出现的特征，这些特征必须作独立考虑或根据它们所有可能的技术组合来考虑。附图说明本专利技术的非限制的实施例的描述，旨在更好地理解本专利技术的组成部分及如何实施本专利技术。还可参照附图的描述，其中图I是依照本专利技术的第一实施例的装有工作装置的折叠粘合机的示意图。图2是图I所示的折叠粘合机的侧视图。图3是图I和图2的折叠粘合机所配备的工作装置的详图。图4是坯料在工作装置内运行的示意图，所述工作装置依照本专利技术的第一实施例，但在折叠粘合机中的安装方式与图I至图3所示的不同。图5是坯料在依照本专利技术的第二实施例的工作装置内运行的示意图。图6是坯料在依照本专利技术的第三实施例的工作装置内运行的示意图。具体实施例方式为了清楚起见，相同的元件由相同的附图标记表示。同样地，仅仅示意性地表示那些有助于理解本专利技术的必要元件，它们没有按比例画出。图I和图2示出了设计成从纸板坯料110生产箱子的折叠粘合机100，所述纸板坯料在所述折叠粘合机100内运行时其基本上平的外表面111向下。这种折叠粘合机100通常具有模块结构。事实上，它由多个并列但彼此相互依存的工作站200，300，400，500组成，整体上形成一体。因而，该折叠粘合机包括用于从还料堆112以一次一件还料的方式向折叠粘合机100送料的送料器200 ;将一些折线以180°预先断开再将每件坯料重新打开的断开器300 ；负责将每件坯料110折叠和粘合的折叠粘合站400 ;用于收集扁平的已折叠的箱子并将所述已折叠的箱子彼此压紧让胶水晾干的接收站500。上述各个工作站200，300，400，500在本
中是众所周知的，所以它们的结构和相应的操作不会在本文中作进一步说明。然而，图I和图2还示出了折叠粘合机100还装有工作装置1，更具体地说，所述工作装置可以干预坯料110的外表面111。在这特定的实施例中(仅仅作为例子)，工作装置I的作用包括在每件坯料110的外表面111上印刷，再检查印刷质量。根据本专利技术的主题，工作装置I首先设有第一翻转机构10，所述第一翻转机构能够将每件坯料110翻转成它的外表面111朝向最上面。另一方面，工作装置I还设有设置在第一翻转机构10下游的传送机构20,所述传送机构能够移动每件外表面111朝向上的坯料110。工作装置I还包括操作机构30，所述操作机构能够在第一步骤中印刷每件坯料110的外表面111以及然后在第二步骤中检查所述外表面111的印刷质量；这两个连续操 作都是在传送机构20移动所述坯料110期间进行。最后，工作装置I具有设置在传送机构20下游的第二翻转机构40，所述第二翻转机构能够将每件坯料110翻转成它的外表面111重新朝向下。图3可以更清楚看到依照本专利技术的第一实施例的工作装置I。根据这第一实施例的特定的特征，第一翻转机构10能够使每件坯料110沿朝向上的平的半环轨迹移动(见图I)。因此，第一次翻转通过坯料110的连续移动来完成，使得第一翻转机构10可以与传送机构20连接。坯料110移动的轨迹可以是任何已知的形式，即起初是平的，弯曲的但不一定是纯圆形的，只要(明显地)它最终形成一个半环即可。事实上，重要的是，于翻转结束时坯料110的位置允许坯料在与坯料和第一翻转机构10接触的初始移动方向平行但相反的方向继续移动。无论如何，在第一次翻转之后，坯料110基本上仍然是水平的，但这时还料的外表面111朝向上。根据第一实施例的另一个特定的特征，第二翻转机构40也能够使每件坯料110沿朝向上的平的半环轨迹移动(见图I)。另外，第二次翻转可参考关于第一次翻转的说明。唯一显著的差别在于，在第二次翻转结束时坯料110的位置允许坯料在与坯料的初始移动方向平行但相同的方向继续移动，而还料的外表面111则再一次朝向下。在特别有利的方式中，在翻转期间每件坯料110移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.17 EP 09015617.51.一种用于在坯料(110)上工作的工作装置(1)，所述坯料在负责从所述坯料(110)生产箱子的折叠粘合机(100)内运行时它的基本上平的外表面(111)向下，其特征在于，所述工作装置(I)包括第一翻转机构(10)，所述第一翻转机构将每件坯料(110)翻转成它的外表面(111)位于最上面；设置在所述第一翻转机构(10)下游的传送机构(20)，所述传送机构移动每件外表面(111)向上的坯料(110);操作机构(30)，在所述传送机构(20)移动所述坯料(110)期间所述操作机构完成以下功能中至少之一印刷每件坯料(110)的外表面(111)和检查每件坯料(110)的外表面(111);以及，设置在所述传送机构(20 )下游的第二翻转机构(40 )，所述第二翻转件将每件坯料(110)翻转成它的外表面(111)重新朝向下。2.根据权利要求I所述的工作装置(I)，其特征在于，所 述第一翻转机构(10)能够使每件坯料(110)沿朝向上的平的半环轨迹移动。3.根据权利要求I或2所述的工作装置(I)，其特征在于，所述第二翻转机构(40)能够使每件坯料(110)沿朝向上的平的半环轨迹移动。4.根据权利要求2或3所述的工作装置(I)，其特征在于，在翻转期间每件坯料(I10)移动的轨迹基本上为半圆形。5.根据权利要求2至4中任一项所述的工作装置(I)，其特征在于，在翻转期间每件坯料(110)移动的轨迹内接于一平面，所述平面与所述坯料(110)在所述翻转之前的移动平面垂直。6.根据权利要求I至5中任一项所述的工作装置(I)，其特征在于，所述工作装置包括设置在所述第二翻转机构(40)下游的额外的传送机构(50)，所述额外的传送机构将每件坯料(110)带到它运行的初始移动平面的水平，并且位于所述第一翻转机构(10)之前。7.根据权利要求5所述的工作装置(I)，其特征在于，所述工作装置包括分流机构，所述分流机构能够将每件坯料(110)从位于所述第一翻转机构(10)上游的起始位置直接移动到位于所述额外的传送机构(50)下游的到达位置。8.根据权利要求I所述的工作装置(I)，其特征在于，所述第一翻转机构(10)能够使每件坯料(110)沿基本上螺旋状的向上的半环轨迹移动。9.根据权利要求I或8所述的工作装置(1)，其特征在于，所述第二翻转机构(40)能够使每件坯料(110)沿基本上螺旋状的向下的半环轨迹移动。10...
【专利技术属性】
技术研发人员：L·卡洛克斯，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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