一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛，包括筛框(3)、设于筛框(3)上的筛网(1)以及振动头(2)，其特征在于：所述的筛框(3)包括外圈(32)、共鸣环(31)和连接带(33)，外圈(32)和共鸣环(31)通过连接带(33)连接起来，所述振动头(2)设于筛框(3)的外侧，该振动头(2)连接有一传振轴(4)，所述外圈(32)上设有一轴孔(321)，所述共鸣环(31)上设有连接孔(311)，所述传振轴(4)从外圈(32)的轴孔(321)内插入直到共鸣环(31)的连接孔(311)，使传振轴(4)的端面同连接孔(311)端面在连接螺栓(5)的作用下紧密接触，所述共鸣环(31)上安装有筛网(1)。本实用新型专利技术工作效率高、制造成本低、易于清理、工作时不易损坏筛网，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛。
技术介绍
现有常用的超声波振动筛的结构有两种一种结构如图I所示，一般包括筛框01、设于筛框01上的开有网孔的筛网02、及设于筛网02中央的超声波振动头03，超声波振动头03上设有与电源连接的电线04。该超声波振动筛网在过滤筛选静电粉末时存在如下缺陷1、因为超声波振动头及与其连接的电线裸露在筛网的上方，所以在过滤筛选静电粉末时，超声波振动头及与其连接的电线会被粉末覆盖，不易清理；2、超声波振动头在工作过程中会发热，导致静电粉末固化，工作效率 低；3、超声波振动头具有一定重量，其直接加载在筛网中央，当超声波振动头工作时，筛网易损坏。另一种结构如图2所示，一般包括筛框01，设于筛框01上的开有网孔的筛网02，及固定在筛框01上的超声波振动头03。该超声波振动筛网在过滤筛选静电粉末时存在如下缺陷1、超声波振动头直接作用在筛框01上，筛框01较重，振动能量损耗大，振动频率低，过滤筛网效率不高。除如前所述两种常用的超声波振动筛存在的缺陷外，还有一个最大的缺陷是超声波振动器的成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高、制造成本低、易于清理、工作时不易损坏筛网的整体式内外筛框的高效筛分振动筛。本技术是通过如下技术方案方案来实现的一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛，包括筛框、筛框上的筛网以及振动头，所述的筛框包括外圈、共鸣环和连接带，外圈和共鸣环通过连接带连接起来，所述振动头设于筛框的外侧，该振动头连接有一传振轴，所述外圈上设有一轴孔，所述共鸣环上设有连接孔，所述传振轴从外圈的轴孔内插入直到共鸣环的连接孔，使传振轴的端面同连接孔端面在连接螺栓的作用下紧密接触，所述共鸣环上安装有筛网。上述所述的外圈、共鸣环和连接带是一体成型。上述所述的连接带是“ Z ”形。上述所述的连接孔是台阶孔，传振轴端面上开设有螺纹孔，连接螺栓从共鸣环的内侧穿过台阶孔并旋入到传振轴端面上的螺纹孔，使使传振轴的端面同台阶孔内端面在连接螺栓的作用下紧密接触。上述所述的外圈与共鸣环之间的连接带的壁厚为0. 2 2毫米。上述所述的传振轴与轴孔之间设有隔振套，所述隔振套由非金属材料制成。上述所述的所述振动头是气振动器振动源或者超声波换能器振动源。上述所述的筛网网孔孔距为100 500微米。本技术与现有技术相比具有如下优点1、本技术的筛框包括外圈、共鸣环和连接带，外圈和共鸣环通过连接带连接起来，振动头设于筛框外圈外侧，通过共鸣环把振动传递到筛网，所以当振动头工作时，即使其发热，也不会使筛网上的静电粉末固化导致筛网网孔堵塞，工作效率高，结构紧凑，筛网粉尘容易清理，制造成本低；2、筛框的共鸣环与外圈之间用薄壁连接带连为一个整体，所述传振轴与轴孔之间设有非金属材料制成的隔振套，这些在保证筛框紧凑结构的同时有防止振动传递到筛框外圈上，以最小的能量损失把振动传到筛网上，筛网得到最大的振动量，输出最大的功率；3、振动头与筛网采用分体结构，筛网的清理、更换更加方便、快捷；4、所述外圈上设有一轴孔，所述共鸣环上设有连接孔，所述传振轴从外圈的轴孔内插入直到共鸣环的连接孔，连接孔是台阶孔，传振轴端面上开设有螺纹孔，连接螺栓从共鸣环的内侧穿过台阶孔并旋入到传振轴端面上的螺纹孔，使使传振轴的端面同台阶孔内端面在连接螺栓的作用下紧密接触，结构简单，传振轴与共鸣环连接更加紧密；5、所述振动筛同时适用于气振动器振动源和超声波换能器振动源，气振动器的成本比超声波换能器的成本低，在使用中不同的条件选用不同的振动源，有效利用资源，大大节约制造成本。6、上述所述的外圈与共鸣环之间的连接带是“Z”形，壁厚为 0.2 2毫米，共鸣环的振动被连接带隔离，很难传递到外圈。附图说明图I为现有超声波振动筛网的一种结构示意图。图2为现有超声波振动筛网的另一种结构不意图。图3为本技术结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为图3的A-A局部放大图。图6为本技术筛框的结构剖视图具体实施方式如图3、图4、图5和图6所示，一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛，包括筛框3、设于筛框3上的筛网I以及振动头2，所述的筛框3包括外圈32、共鸣环31和连接带33，外圈32和共鸣环31通过连接带33连接起来，所述振动头2设于筛框3的外侧，该振动头2连接有一传振轴4，所述外圈32上设有一轴孔321，所述共鸣环31上设有连接孔311，所述传振轴4从外圈32的轴孔321内插入直到共鸣环31的连接孔311，使传振轴4的端面同连接孔311端面在连接螺栓5的作用下紧密接触，所述共鸣环31上安装有筛网I，外圈32、共鸣环31和连接带33是一体成型，连接带33是“Z”形，起到一定的隔振作用，连接孔311是台阶孔，传振轴4端面上开设有螺纹孔41，连接螺栓5从共鸣环31的内侧穿过台阶孔并旋入到传振轴4端面上的螺纹孔41，使使传振轴4的端面同台阶孔内端面在连接螺栓的作用下紧密接触，所述外圈32与共鸣环31之间的连接带33的壁厚为0. 2 2毫米，所述传振轴4与轴孔321之间设有隔振套6，所述隔振套6由非金属材料制成，所述振动头2是气振动器振动源或者超声波换能器振动源，所述筛网I网孔孔距为100 500微米。本技术振动头将振动通过一传振轴传递给共鸣环，共鸣环振动后传递振动于筛网，筛网振动迫使大颗粒的粉末停留在筛网上面，而小颗粒的粉末则通过筛网，本技术针对不同条件使用不同的振源，有效利用资源，节约生产成本，工作效率高、筛网易于清理、且其筛网 不易振破，使用寿命长。权利要求1.一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛，包括筛框(3)、设于筛框(3)上的筛网(I)以及振动头(2)，其特征在于所述的筛框(3)包括外圈(32)、共鸣环(31)和连接带(33)，外圈(32)和共鸣环(31)通过连接带(33)连接起来，所述振动头(2)设于筛框(3)的外侧，该振动头(2)连接有一传振轴(4)，所述外圈(32)上设有一轴孔(321)，所述共鸣环(31)上设有连接孔(311)，所述传振轴⑷从外圈(32)的轴孔(321)内插入直到共鸣环(31)的连接孔(311)，使传振轴⑷的端面同连接孔(311)端面在连接螺栓(5)的作用下紧密接触，所述共鸣环(31)上安装有筛网(I)。2.根据权利要求I所述的一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛，其特征在于外圈(32)、共鸣环(31)和连接带(33)是一体成型。3.根据权利要求2所述的一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛，其特征在于连接带(33)是“Z”形。4.根据权利要求I或2或3所述的一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛，其特征在于连接孔(311)是台阶孔，传振轴(4)端面上开设有螺纹孔(41)，连接螺栓(5)从共鸣环(31)的内侧穿过台阶孔并旋入到传振轴(4)端面上的螺纹孔(41)，使使传振轴(4)的端面同台阶孔内端面在连接螺栓的作用下紧密接触。5.根据权利要求I或2或3所述的一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛，其特征在于所述外圈(32)与共鸣环(31)之间的连接带(33)的壁厚为0. 2 2毫米。6.根据权利要求I或2或3所述的一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛，其特征在于所述传振轴(4)与轴孔(321)之间设有隔振套￠)，所述隔振套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式内外筛框的高效筛分振动筛，包括筛框(3)、设于筛框(3)上的筛网(1)以及振动头(2)，其特征在于：所述的筛框(3)包括外圈(32)、共鸣环(31)和连接带(33)，外圈(32)和共鸣环(31)通过连接带(33)连接起来，所述振动头(2)设于筛框(3)的外侧，该振动头(2)连接有一传振轴(4)，所述外圈(32)上设有一轴孔(321)，所述共鸣环(31)上设有连接孔(311)，所述传振轴(4)从外圈(32)的轴孔(321)内插入直到共鸣环(31)的连接孔(311)，使传振轴(4)的端面同连接孔(311)端面在连接螺栓(5)的作用下紧密接触，所述共鸣环(31)上安装有筛网(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯儒群，
申请(专利权)人：裕东中山机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：