恒温连锁控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种恒温连锁控制系统。它包括：导热油槽，该导热油槽上部设置有补油口和液位开关；位于导热油槽外部，且与导热油槽分别相连的第一加热器和第二加热器；和连接在第一加热器、第二加热器和用热设备之间的油路上的循环泵，该循环泵和用热设备之间的油路上设置有压力表；和连接在用热设备的热油出口和导热油槽之间的第一过滤器；和连接在第一过滤器和导热油槽之间的第一电磁阀；和位于导热油槽外部的冷却器，冷却器一端与所述导热油槽连接，另一端通过第二电磁阀与第一过滤器连接，冷却器的进水支路上设有第二球阀和第三电磁阀，冷却器的出水支路上设有第三球阀。本实用新型专利技术能快速对用热设备进行降温。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温度控制系统
，更具体地说，涉及一种恒温连锁控制系统。
技术介绍
目前，在进行实验室化学反应时，经常会用到温度达300°C以上的反应条件，而实验室常用的恒温连锁控制系统，通 常使用电加热或导热油加热来实现加热功能。但冷却时靠自然散热，冷却较慢，且由于高温用热设备外部一般都包有保温层，自然散热更为缓慢。且在有些反应中，反应之后的物料必须快速冷却，否则会引起产品品质的下降；有些反应需要快速冷却以节约整体操作时间，因此现有的恒温连锁控制系统很难满足这样的实验需求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种恒温连锁控制系统，以实现快速对用热设备进行降温的目的。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种恒温连锁控制系统，包括导热油槽，该导热油槽上部设置有补油口和液位开关；位于所述导热油槽外部，且与所述导热油槽分别相连的第一加热器和第二加热器；和连接在所述第一加热器、第二加热器和用热设备之间的油路上的循环泵，该循环泵和用热设备之间的油路上设置有压力表；和连接在所述用热设备的热油出口和所述导热油槽之间的第一过滤器；和连接在所述第一过滤器和导热油槽之间的第一电磁阀；和位于导热油槽外部的冷却器，所述冷却器一端与所述导热油槽连接，另一端通过第二电磁阀与所述第一过滤器连接，所述冷却器的进水支路上设有第二球阀和第三电磁阀，所述冷却器的出水支路上设有第三球阀。优选地，还包括位于所述进水支路上进水口处的第二过滤器。优选地，还包括连接在所述冷却器和第三球阀之间的出水支路上的止回阀。从上述的技术方案可以看出，本技术的有益效果是由于在系统中配置了冷却器，在冷却器内通冷却水，导热油在流经冷却器的同时被冷却，降温速度十分快，且由于冷却器外置，可以设置较大的换热面积，加快导热油的冷却速度，从而较快的冷却用热设备。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例公开的恒温连锁控制系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种恒温连锁控制系统，以实现快速对用热设备进行降温的目的。 如图I所示，一种恒温连锁控制系统，包括导热油槽1，该导热油槽I上部设置有补油口 4和液位开关3 ；位于所述导热油槽I外部，且与所述导热油槽I分别相连的第一加热器5和第二加热器6 ;和连接在所述第一加热器5、第二加热器6和用热设备11之间的油路上的循环泵7，该循环泵7和用热设备11之间的油路上设置有压力表8 ;和连接在所述用热设备11的热油出口 12和所述导热油槽I之间的第一过滤器14 ；和连接在所述第一过滤器14和导热油槽I之间的第一电磁阀15 ;和位于导热油槽I外部的冷却器18，所述冷却器18 —端与所述导热油槽I连接，另一端通过第二电磁阀19与所述第一过滤器14连接，所述冷却器18的进水支路上设有第二球阀22和第三电磁阀20，所述冷却器18的出水支路上设有第三球阀23。由于在系统中配置了冷却器18，在冷却器18内通冷却水，导热油在流经冷却器18的同时被冷却，降温速度十分快，且由于冷却器18外置，可以设置较大的换热面积，加快导热油的冷却速度，从而较快的冷却用热设备。本实施例的工作过程为当用热设备11需要较高温度时，导热油从导热油槽I流出，经过第一加热器5进行加热，然后由磁力循环泵7通过热油入口 13打入用热设备11中，导热油经过用热设备11后通过热油出口 12回到导热油槽I中；当用热设备需11要较低温度时，导热油从导热油槽I流出，经过第二加热器6进行加热，然后由磁力循环泵7通过热油入口 13打入用热设备11中，导热油经过用热设备11后通过热油出口 12回到导热油槽I中；当用热设备11需要进行快速冷却时，关闭第一电磁阀15，导通第二阀19，高温导热油经热油出口 12流经冷却器18，同时导通第三电磁阀20，冷却水经进水支路上的第二球阀22流经冷却器18，冷却水在冷却器18中与高温热油经过热交换后，经出水支路上的第三球阀23后排出，热交换后的高温导热油由磁力循环泵7通过热油入口 13打入用热设备11中，从而快速对用热设备11进行降温。图中所示的压力表8用于测量磁力循环泵7出口处的压力，可判断泵是否在空打，根据流体力学常识，若压力接近O，则代表可能在空打，若压力很高，则代表泵的出口管路可能被堵死或者阀门关闭，若有一定压力且压力不高，则代表泵工作正常。图中所示的液位计2用于判断导热油槽I中的液位，液位计2采用了视镜式液位计，也可以采用其他型式的，若液位计2显示液位过低，则可能会出现干烧，导热油炭化，带来燃烧的危险，若液位过高，则导热油加热后由于膨胀可能会溢出，也会带来烧伤的危险。图中所示的液位开关3用于自动补油，若导热油低于警戒线的时候，液位开关3打开，通过补油口 4自动补油，防止干烧。图中所示的温度计9用于测量用热设备11的温度，温度传感器10检测的信号用于控制加热器工作，当用热设备11上温度计9显示温度达到设定温度时，加热器停止工作。有一个精度范围，在低于某温度时，第一加热器5加热,高于某温度时，第一加热器5停止工作，从而达到恒温连锁控制的目的。 图中所不的第一球阀16和排泄口 17,可对第一加热器5和第二加热器6中的导热油进行强排。图中所示的第一过滤器14，可过滤掉导热油中的杂质，避免了油路堵塞。具体的，还包括位于所述进水支路上进水口处的第二过滤器21。由于在进水口处设置了第二过滤器21，可过滤掉冷却水中的杂质，避免了进水支路的堵塞，使得冷却器18能进行正常工作。具体的，还包括连接在所述冷却器18和第三球阀23之间的出水支路上的止回阀24。由于增设了止回阀23，能防止冷却水回流进冷却器18发生危险。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种恒温连锁控制系统，其特征在于，包括 导热油槽，该导热油槽上部设置有补油口和液位开关； 位于所述导热油槽外部，且与所述导热油槽分别相连的第一加热器和第二加热器；和连接在所述第一加热器、第二加热器和用热设备之间的油路上的循环泵，该循环泵和用热设备之间的油路上设置有压力表；和 连接在所述用热设备的热油出口和所述导热油槽之间的第一过滤器；和 连接在所述第一过滤器和导热油槽之间的第一电磁阀；和 位于导热油槽外部的冷却器，所述冷却器一端与所述导热油槽连接，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温连锁控制系统，其特征在于，包括：导热油槽，该导热油槽上部设置有补油口和液位开关；位于所述导热油槽外部，且与所述导热油槽分别相连的第一加热器和第二加热器；和连接在所述第一加热器、第二加热器和用热设备之间的油路上的循环泵，该循环泵和用热设备之间的油路上设置有压力表；和连接在所述用热设备的热油出口和所述导热油槽之间的第一过滤器；和连接在所述第一过滤器和导热油槽之间的第一电磁阀；和位于导热油槽外部的冷却器，所述冷却器一端与所述导热油槽连接，另一端通过第二电磁阀与所述第一过滤器连接，所述冷却器的进水支路上设有第二球阀和第三电磁阀，所述冷却器的出水支路上设有第三球阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，黄宣东，张文峰，邵洪根，
申请(专利权)人：杭州原正化学工程技术装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：