一种萃取液分离处理器以及包含该处理器的在线监测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种萃取液分离处理器以及包含该处理器的在线监测仪。该萃取液分离处理器，包括相分离上模板、相分离下模板、渗透膜；所述渗透膜为聚四氟乙烯膜，所述渗透膜夹在相分离上下模板之间；所述相分离上、下模板接触渗透膜的一面均刻有沟槽，相分离上、下模板的沟槽形状恰好对应吻合；相分离上、下模板的端部均钻有深孔，深孔的一端与沟槽的端点连通，另一端与连接进液管或出液管的空心螺钉连接。本实用新型专利技术结构简单，实施方便快捷，检测结果精度高，可实现实时连续监测，满足水样连续批量分析及在线监测的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学分析的测试仪器领域，涉及水质分析监测技术，特别涉及一种连续流动的，无机相和有机相相分离的萃取液分离处理器以及包含该处理器的在线监测仪。
技术介绍
样品的前处理是分析检测过程的重要环节。进行水质分析测定时，传统的样品前处理方式是手工萃取后静置分层分离。该种方式采用分液漏斗，手工震荡萃取待测物，待试剂静置分层后，接取目标物。传统方式处理耗时、劳动强度大，萃取液的毒性会危害操作人 员的健康，且手工操作误差大、精度低，致使分析检测结果重现性差，更无法满足水样连续批量分析及实时监测的要求。专利申请号为200520023087. 0的中国技术专利提供了一种萃取液分离处理器以及包含该处理器的油类水质在线监测仪，其萃取液分离处理器可以快速准确地实现萃取液的分离过程，但处理器的结构比较复杂；其油质水类在线监测仪可以实现水源的实时自动监测，但其是通过一定时间的混合搅拌来实现萃取，萃取的速度较慢，而且其分离装置结构复杂。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种连续流动的，无机相和有机相相分离的萃取液分离处理器以及包含该处理器的在线监测仪，可以满足水样连续批量分析及在线监测的要求，且装置结构简单，实施方便快捷。本技术技术方案具体如下一种萃取液分离处理器，包括相分离上模板、相分离下模板、渗透膜；所述渗透膜为聚四氟乙烯膜，可以选择透过有机物，所述渗透膜夹在相分离上下模板之间；所述相分离上、下模板接触渗透膜的一面均刻有沟槽，相分离上、下模板的沟槽形状恰好对应吻合，沟槽的形状可以是连续的“U”形、“N”形或其他形状；相分离上、下模板的端部均钻有直角形深孔，深孔的一端与沟槽的端点连通，另一端与连接进液管或出液管的空心螺钉连接。所述相分离上、下模板的材料可以采用聚四氟乙烯，因为其具有耐高温、耐腐蚀、耐酸碱的性能。所述萃取液分离处理器还包括一安装架。所述安装架包括钢板架、固定螺栓和金属垫板，钢板架有一个半开放式腔，用于安放夹有渗透膜的相分离模板，钢板架的顶部有若干个垂直方向的螺孔。金属垫板安放在相分离上模板的上面，与两块相分离模板一同安放在钢板架的腔内，拧紧固定螺栓即可将两个相分离模板夹紧固定，金属垫板的作用是为了让相分离模板所受的紧固力更均匀。一种包含前述萃取液分离处理器的在线监测仪，包括进样装置、萃取装置、分离装置、检测装置、输出显示装置和控制单元。所述进样装置包括三通电磁阀、蠕动泵和三通，所述三通各通路分别与待测水样、萃取溶剂和萃取装置连接。所述萃取装置为螺旋管，螺旋管的材料可以采用聚四氟乙烯，因为其具有耐高温、耐腐蚀、耐酸碱的性能。所述分离装置为前述的萃取液分离处理器。所述检测装置依需检测物质而定，在水体油类物质的监测中，检测装置可选用红外分光测油仪。 在控制单元控制下，蠕动泵将待测样品和一定比例的萃取溶剂泵入管路，经三通合流混合后流入聚四氟乙烯螺旋管，因合流液体的流向沿着螺旋管路不断改变，待测样品和萃取溶剂充分接触混合，从而使萃取的速度加快。萃取液流入相分离装置，即萃取液分离处理器，从相分离上模块的进液口流入，沿着相分离上模板的沟槽路径流动，在流动过程中，有机相不断地透过渗透膜，流入相分离下模板的沟槽中，从而达到动态分离的目的，最终无机相经上模板沟槽下游的出液口流出，有机相经相分离下模板的出液口流出。检测装置对需检测的有机相或无计相进行检测，检测结果通过输出显示装置显示出来。本技术的优点在于，可实现萃取、分离过程自动化操作，人体无需接触试剂，不会危害工作人员身体；装置结构简单，实施方便快捷，检测结果精度高；可实现实时连续监测，满足水样连续批量分析及在线监测的要求。附图说明图I为萃取液分离处理器结构示意图I ;图2为萃取液分离处理器结构示意图2 ;图3为萃取装置的结构示意图；图4为本技术在线监测仪的实施例流程示意图。具体实施方式以下结合附图广4和实施例对本技术做进一步说明一种萃取液分离处理器3，包括相分离上模板31、相分离下模板33、渗透膜32 ;所述相分离上下模板均为长80mm、宽30mm、高IOmm的聚四氟乙烯板；渗透膜32为孔径孔径0.2 0. 5 y m的聚四氟乙烯膜，可以选择透过有机物，渗透膜32夹在相分离上下模板之间；所述相分离上、下模板接触渗透膜32的一面均刻有连续的“U”形沟槽301，相分离上、下模板的沟槽301形状恰好对应吻合；相分离上、下模板的端部均钻有直角形的深孔302，上下模板中共有四个直角形深孔302，深孔302分为垂直段和水平段，垂直段深5mm，与沟槽301的端点连通，水平段长15mm，其端点分别为进液口 311、无机相出液口 312、有机相出液口331、清洗出液口 332。接头303为空心结构的螺钉，可连接管线，分别接在进液口 311、无机相出液口 312、有机相出液口 331、清洗出液口 332处。萃取后的混合液从进液口 311接入，有机组分透过渗透膜32进入膜下侧沟槽从有机相出液口 331排出，其余组分通过膜上侧沟槽从无机相出液口 312排除。清洗出液口 332处于闭合状态。所述萃取液分离处理器3还包括一安装架34。所述安装架34包括钢板架341、固定螺栓342和金属垫板343。钢板架341长80mm、宽50mm、高65mm，在钢板架341由下向上高18mm处,有长80mm、宽30mm、高32 mm的内腔。安装时，将夹有渗透膜的相分离上下模板置于钢板架341内腔，上模板31上部垫有长80mm、宽30mm、高5mm的铝板343，用螺钉342拧紧抵触在铝板343上，将相分离模板夹紧固定。一种包含萃取液分离处理器3的在线监测仪，包括进样装置I、萃取装置2、分离装置3、检测装置4、输出显示装置5和控制单元。分离装置3即为前述的萃取液分离处理器3。所述检测装置4依需检测物质而定，本实施例做的是水体油类物质监测，检测装置4选用由上海昂林科学仪器有限公司研制的ET系列红外油分仪(依据国家标准“GB/T16488-1996水质石油类和动植物油的测定红外光度法”)。进样装置包括四个二位三通电磁阀I、J、K、L和蠕动泵11和三通12。I的a 口接水样S，b 口接清水H2O, i 口接J的f 口，J的e 口接空气A，j 口与K的k 口接管路通过蠕动泵11，经三通12汇合，再与萃取装置2连接，2与分离装置3的进液口 311连接，无机相出液口 312与废液瓶35连接，有机相出液口 331连接管路通过蠕动泵11接入检测装置4，之后由管路接L的h 口，L的g 口接空气A，I 口接管路通过蠕动泵11与废四氯化碳瓶40连接。检测装置4还连接有输出显示装置5。以上所述管路均为聚四氟乙烯管。萃取装置2包含一根管线21和绕线柱22。管线21为内径0 0. 5mm的聚四氟乙烯管，长度根据实际需要截取，管线21缠绕于绕线柱22上。绕线柱22长100mm，直径10mm，柱体两端分别加工有I个直径3mm均匀分布的套孔221、222。管线21穿过套孔221，一端 固定于绕线柱22，再呈螺旋状整齐、紧凑的盘绕在绕线柱22上。管线21另一端从套孔222穿过，最终被固定于绕线柱22上。待测样品和萃取溶剂可沿管路在螺旋流路中流通。测量时，在控制单元控制下，a，f，c，h 口开通，待测水样和四氯化碳CCl本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萃取液分离处理器，其特征在于：包括相分离上模板、相分离下模板、渗透膜；所述渗透膜为聚四氟乙烯膜，所述渗透膜夹在相分离上下模板之间；所述相分离上、下模板接触渗透膜的一面均刻有沟槽，相分离上、下模板的沟槽形状恰好对应吻合；相分离上、下模板的端部均钻有深孔，深孔的一端与沟槽的端点连通，另一端与连接进液管或出液管的空心螺钉连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少维，陈杨虹，贝乐野，王宇伟，陈露茜，
申请(专利权)人：上海昂林科学仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：