用于热交换站的监控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于热交换站的监控系统，包括相互连接的用于实施远程监控的上位机(1)和设于热交换站室内的工控终端(2)，所述工控终端(2)包括中央控制单元(21)、用于传递采集数据的信号采集单元(22)、用于采集热交换站压力信息的压力采集单元(23)以及用于采集热交换站温度信息的温度采集单元(24)，所述中央控制单元(21)通过信号采集单元(22)分别与压力采集单元(23)、温度采集单元(24)相连。本实用新型专利技术具有能够实现远程监控、使用简单方便、节约人力物力财力的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保及自动化设备领域，特指一种用于热交换站的监控系统。
技术介绍
随着人类生活水平的不断提高，良好的办公环境成为工人工作的必要条件。但是部分热交换站的监控还需要人工进行控制，如果人工进行控制，工作环境将会相当恶劣。另外许多企业的尘产生活用热和生活供暖都是取自于中间热交换站。所以这必将会在人力物力财力方面造成很大的浪费，这种监控模式将很难跟上社会发展的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够实现远程监控、使用简单方便、节约人力物力财力的用于热交换站的监控系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种用于热交换站的监控系统，包括相互连接的用于实施远程监控的上位机和设于热交换站室内的工控终端，所述工控终端包括中央控制单元、用于传递采集数据的信号采集单元、用于采集热交换站压力信息的压力采集单元以及用于采集热交换站温度信息的温度采集单元，所述中央控制单元通过信号采集单元分别与压力采集单元、温度采集单元相连。作为上述技术方案的进一步改进所述压力采集单元包括电阻式压力传感器和差动放大电路，所述电阻式压力传感器通过差动放大电路与信号采集单元相连。所述温度采集单元包括热电偶和带有冷端补偿的温度处理电路，所述热电偶通过温度处理电路与信号采集单元相连。所述工控终端还包括用于控制外部强电设备的继电器控制单元，所述继电器控制单元与中央控制单元相连。所述工控终端还包括串口通信模块，所述工控终端通过串口通信模块与上位机相连。所述上位机和工控终端均设有用于实现RS232协议与RS485协议转换的串口转换单元，所述上位机通过RS232总线与对应的串口转换单元相连，所述串口通信模块通过RS232总线与对应的串口转换单元相连，所述上位机的串口转换单元与串口通信模块的串口转换单元之间通过RS485总线相连。本技术具有下述优点I、本技术包括相互连接的用于实施远程监控的上位机和设于热交换站室内的工控终端，工控终端包括中央控制单元、用于传递采集数据的信号采集单元、用于采集热交换站压力信息的压力采集单元以及用于采集热交换站温度信息的温度采集单元，能够实时进行温度、蒸汽压力、出水压力检测，无需人工监控，所有采集工作完全由单片机操作，真正的实现了自动化远程监控、使用简单方便。2、本实施例通过上位机对各个工控终端进行远程控制，可实现远程监控多个工控终端，能够减少人力资源，节约人力物力财力，而且上位机可以方式实施监控数据保存，可方便查阅历史监控数据。3、本实施例的工控终端还包括用于控制外部强电设备的继电器控制单元，能够通过上位机或者通过继电器控制单元实现外部报警功能，当采集到的数据超出安全范围后，进一步降低安全隐患。4、本实施例中工控终端还包括串口通信模块，上位机和工控终端均设有用于实现RS232协议与RS485协议转换的串口转换单元，上位机的串口转换单元与串口通信模块的串口转换单元之间通过RS485总线相连，RS485通信可传输1000米距离，可实现一人操作 多个监控站的功能，进一步减少人力资源。附图说明图I为本技术实施例的框架结构示意图。图例说明1、上位机；2、下位机；21、中央控制单元；22、信号采集单元；23、压力采集单元；231、电阻式压力传感器；232、差动放大电路；24、温度采集单元；241、热电偶；242、温度处理电路；25、继电器控制单元；26、串口通信模块；3、串口转换单元。具体实施方式如图I所示，本实施例的用于热交换站的监控系统，包括相互连接的用于实施远程监控的上位机I和设于热交换站室内的工控终端2，工控终端2包括中央控制单元21、用于传递采集数据的信号采集单元22、用于采集热交换站压力信息的压力采集单元23以及用于采集热交换站温度信息的温度采集单元24，中央控制单元21通过信号采集单元22分别与压力采集单元23、温度采集单元24相连。中央控制单元21采用ATmegal6L单片机实现。压力采集单元23包括电阻式压力传感器231和差动放大电路232，电阻式压力传感器231通过差动放大电路232与信号采集单元22相连。为了采集到精确地压力信号，本实施例中差动放大电路232采用低零漂的高精度直流放大器0P07。由于在自然界中有很多的共态噪声，如市电电源感应，其他设备的噪声，开关电源感应以及发射的电磁波等。共态噪声通过静电偶合，电磁感应或作为电磁波直接进入放大电路中，对有用信号形成干扰。由于传感器输出信号一般比较微弱，受共态干扰比较严重。为调高电路的抗干扰能力，采用差动输入，有效抑制共模信号的干扰。即使是差动放大电路232也不能有效的抑制含有差模信号的噪声，因此，要注意不能让共态噪声变为差模噪声。引起这种变化的原因很多，如传感器阻抗，连接电缆引起的共模输入阻抗的失衡等。重要的是反相输入与同相输入阻抗要包括连接电缆分布电容在内的阻抗匹配。在与容易拾取噪声的远距离外部信号连接时，要使用绞合双芯屏蔽线。都是抑制干扰的方法。差动放大电路232把电阻式压力传感器231的信号采集回来后，原始信号为0 5V变化的电压信号，由于中央控制单元21的AD所采集的范围为0 2. 56V，传感器电压超过了中央控制单元21的AD采集范围，因此差动放大电路232使用减法器对采回的电压数据进行除2计算，并通过滑动电阻调节飘移电压，数据调整好后进入差动放大电路232的AD转换电路，转换为差动放大电路232可以识别的数字信号。温度采集单元24包括热电偶241和带有冷端补偿的温度处理电路242，热电偶241通过温度处理电路242与信号采集单元22相连。本实施例中，热电偶241采用MAXM公司尘产的K型热电偶，温度处理电路242基于串行模数转换器MAX6675芯片实现。在工业温度测控场合，K型热电偶因其线性度好，价格便宜，测量范围宽而得到广泛的使用；但它往往需要冷端补偿，且电路较复杂，调试麻烦，而MAX6675芯片不但可将模拟信号转换成12bit对应的数字量，而且自带冷端补偿，其温度分辨能力达0. 25°C，可以满足绝大多数工业应用场合，MAX6675芯片采用S0-8封装，体积小，可靠性好。本实施例的工控终端2还包括用于控制外部强电设备的继电器控制单元25，继电 器控制单元25与中央控制单元21相连，通过继电器控制单元25能够实现弱电控制强电，并使工频交流电与单片机隔离，此外本实施例中继电器控制单元25与中央控制单元21之间还设有PC817光电隔离芯片，PC817光电隔离芯片能够避免主板被烧毁。工控终端2还包括串口通信模块26，工控终端2通过串口通信模块26与上位机I相连。本实施例中，串口通信模块26基于MAX232芯片实现，由于微机串口通常采用RS-232电平，而中央控制单元21的串口是TTL电平，二者不兼容，通过串口通信模块26能够实现RS-232和TTL电平之间的匹配。上位机I和工控终端2均设有用于实现RS232协议与RS485协议转换的串口转换单元3，上位机I通过RS232总线与对应的串口转换单元3相连，串口通信模块26通过RS232总线与对应的串口转换单元3相连，上位机I的串口转换单元3与串口通信模块26的串口转换单元3之间通过RS485总线相连。本实施例中，串口转换单元3基于MAX485芯片实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热交换站的监控系统，其特征在于：包括相互连接的用于实施远程监控的上位机(1)和设于热交换站室内的工控终端(2)，所述工控终端(2)包括中央控制单元(21)、用于传递采集数据的信号采集单元(22)、用于采集热交换站压力信息的压力采集单元(23)以及用于采集热交换站温度信息的温度采集单元(24)，所述中央控制单元(21)通过信号采集单元(22)分别与压力采集单元(23)、温度采集单元(24)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张合伟，韩学能，
申请(专利权)人：上海因仑电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：