连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构制造技术

本发明专利技术连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构涉及加工面团的设备，具体地说是一种挂面生产线中的传送设备，包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构，设计了来源同一个动力源（变速箱）的打杆机构运动方向与从挂面切条机构连续获得挂面杆的面杆输送链条运动方向垂直布置的技术方案，打杆机构的锤杆在走行中打击顶杆推动拨杆将走行中的面杆输送链条组件上架托的挂面杆拨到与面杆输送链条运行方向垂直的挂面烘干室的烘干输送链条上，面杆从面条压切工段送入烘干室期间走行连续不间断，特别适合中温烘干室挂面生产线采用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Continuous drying room in line temperature line rod production automatic racking mechanism Hanging noodles

The present invention for temperature drying room in automatic production line, rod Hanging noodles dough racking mechanism relates to the processing equipment, in particular to a transfer device Hanging noodles production line, comprising a surface bar conveyor chain assembly, rod mechanism and rod drive mechanism, designed from a power source (transmission) the technical scheme of mechanism and direction from the cutting mechanism of continuous Hanging noodles have Hanging noodles bar conveyor chain rod vertical to the moving direction of the layout, drying rod rod hammer rod in the walk Hanging noodles against the push rod pushes the lever will go for the surface rod conveying chain assembly support shelves dial to Hanging noodles the drying chamber and the rod surface transport chain running perpendicular to the direction of the conveying chain on the surface, during the pole from the cutting section into the noodles drying room running continuously, especially suitable for drying room temperature Hanging noodles production line using.

【技术实现步骤摘要】
本专利技术连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构涉及加工面团的设备，具体地说是一种挂面生产线中的传送设备，包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构。现有常用中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构是间歇式的，用挂钩钩着面杆从挂面压切工段输送到挂面烘干室，然后将走行到位的面杆推到烘干输送链条上。在此过程中，由于从挂面压切工段输送到挂面烘干室入口的面杆输送链条运行方向与挂面烘干室烘干输送链条运行方向垂直，面杆进入挂钩和到位脱钩时，输送链都要停止运动，所以整个输送过程是间歇式的。这种设计存在面杆在进入烘干室的过程中由于断续行走，运动不平稳，投入烘干输送链时面杆脱钩不稳定，易产生掉杆或挤坏面杆的故障，而且由于是间歇式运动，工作期间冲击力大，机械易磨损，运动效率低。本专利技术专利技术的目的是提供一种连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构，在挂面生产线中，面杆从面条压切工段送入烘干室期间走行不间断，运行可靠、连续走行式的面杆自动上架机构。采用这一技术的挂面生产线，可使得挂面上杆后从压切工段到烘干工段的走行输送过程变得连续、平稳可靠，故障率低，机械受力状态合理，从而使整个挂面生产线运行更平稳可靠，效率更高。本专利技术连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构，包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构，实现本专利技术目的的技术方案是面杆输送链条组件包括有上托板、下托板及面杆输送链条，上托板、下托板固定安装在机架上，面杆架托轴穿过面杆输送链条的链辊并在面杆输送链条内外两侧分别装有滚动轴承，在面杆架托轴的内端以固定螺母将面杆架托轴与滚动轴承的内套固定，在面杆架托轴的外端设置有面杆凹槽，滚动轴承外套与上托板、下托板平面接触；打杆机构包括有顶杆、锤杆、连杆、拨杆轴、拨杆轴套、拨杆、连接轴、连接轴支座、∏型拨爪及复位弹簧，锤杆上端和∏型拨爪分别固定在连接轴上，连接轴支座固定在机架上，连杆上端和拨杆上端分别固定在拨杆轴上，拨杆轴套固定在上托板上，顶杆一端与连杆下端铰接，顶杆另一端与锤杆下端相接触，复位弹簧一端固定在机架上，复位弹簧另一端固定在连杆上；打杆传动机构包括有变速箱、运动输入链轮、定时链条驱动轮、面杆输送链驱动链轮、定时链条从动轮及定时链条，变速箱固定在机架上，动力通过运动输入链条经运动输入链轮输入变速箱，变速后经相互垂直的面杆输送链驱动链轮和定时链条驱动轮输出，面杆输送链驱动链轮通过面杆输送机构传动链条驱动面杆输送链条，定时链条驱动轮经穿过∏型拨爪的定时链条与定时链条从动轮相连接，支撑定时链条从动轮的支架固定在机架上，在定时链条上固定卡装有一个拨锤链节。本专利技术连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构设计了来源同一个动力源(变速箱)的打杆机构运动方向与从挂面切条机构连续获得挂面杆的面杆输送链条运动方向垂直布置的技术方案，打杆机构的锤杆在走行中打击顶杆推动拨杆将走行中的面杆输送链条组件上架托的挂面杆拨到与面杆输送链条运行方向垂直的挂面烘干室的烘干输送链条上，从而实现面杆从面条压切工段送入烘干室期间走行连续不间断的目的。下面结合附图对本专利技术连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构及其实施例作进一步说明。附图说明图1为本专利技术一个实施例的结构示意图；图2为图1中面杆输送链条组件(下半部分)的结构示意图；图3为图1中打杆机构部分的结构示意图；图4为图1中打杆传动机构部分的俯视结构示意图。作为本专利技术连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构的一个实施例的结构，如图1～4所示，本专利技术连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构，面杆输送链条组件，如图1、2所示，包括有上托板12、下托板23及面杆输送链条10，上托板12、下托板23固定安装(为方便拆、装，采用螺栓固定)在机架7上，面杆架托轴13穿过面杆输送链条10的链辊并在面杆输送链条10内外两侧分别装有滚动轴承9和滚动轴承14，在面杆架托轴13的内端以固定螺母8将面杆架托轴13与滚动轴承9的内套固定，在面杆架托轴13的外端设置有面杆凹槽28，滚动轴承9、14外套与上托板12、下托板23平面接触，面杆输送链条10的长度和在面杆输送链条10设置面杆架托轴13的数量，取决面杆26长度及烘干室内面杆排数，面杆架托轴13的外端设置的面杆凹槽28为与面杆26直径相适应的圆弧状，使面杆26在面杆凹槽28内，输送过程中更稳定，面杆26不易自行脱落，同时这种结构也容易在不停止运行的情况下，通过打杆机构将运行到位的面杆26拨下落到挂面烘干室的烘干输送链条上，由于滚动轴承9、14一方面承受着面杆输送链条10及面杆挂面的质量负荷，另一方面面杆输送链条10是通过滚动轴承9、14外套在上托板12、下托板23平面上滚动来走行的，与现有技术滑移输送模式相比，阻力大为减少，而且面杆输送链条10能很好地平衡面杆26及挂面的质量负荷，使机构受力合理，传动效率更高；打杆机构，如图1、3所示，包括有顶杆24、锤杆21、连杆17、拨杆轴16、拨杆轴套15、拨杆25、连接轴4、连接轴支座6、∏型拨爪5及复位弹簧11，锤杆21上端和∏型拨爪5分别固定在连接轴4上，连接轴支座6固定在机架7上，连杆17上端和拨杆25上端分别固定在拨杆轴16上，拨杆轴套15固定在上托板12上，顶杆24一端与连杆17下端铰接，顶杆24另一端与锤杆21下端相接触，复位弹簧11一端固定在机架7上，复位弹簧11另一端固定在连杆17上，拨杆25的数量取决于烘干室内面杆排数及烘干室与面条切压车间相互位置；打杆传动机构，如图1、3、4所示，包括有变速箱18、运动输入链轮19、定时链条驱动轮31、面杆输送链驱动链轮3、定时链条从动轮1及定时链条2，变速箱18固定在机架7上，动力通过运动输入链条32经运动输入链轮19输入变速箱18，变速后经相互垂直的面杆输送链驱动链轮3和定时链条驱动轮31输出，面杆输送链驱动链轮3通过面杆输送机构传动链条33驱动面杆输送链条10，定时链条驱动轮31经穿过∏型拨爪5的定时链条2与定时链条从动轮1相连接，支撑定时链条从动轮1的支架20固定在机架7上，在定时链条2上固定卡装有一个拨锤链节22，固定在连接轴4上的∏型拨爪5跨在定时链条2上；工作过程中，变速箱18的变速设计为随着面杆输送链条10上的面杆26走行到位与烘干室内面杆排位置相对应时，穿过∏型拨爪5的定时链条2上的固定卡装的拨锤链节22推动∏型拨爪5并带动连接轴4旋转，旋转的连接轴4又带动锤杆21旋转举高，当随定时链条2走行拨锤链节22与∏型拨爪5脱离接触时，旋转举高的锤杆21在重力作用下旋转回落，锤杆21凭借惯性力打击顶杆24使顶杆24沿轴向移动，遂推动铰接的连杆17克服复位弹簧11的张力带动拨杆轴16旋转，旋转的拨杆轴16又带动固定在拨杆轴16上的拨杆25旋转，拨杆25下端即将面杆输送链条10上的面杆26从面杆架托轴13的外端设置的面杆凹槽28中拨落到挂面烘干室的烘干输送链条上，实现面杆26在挂面生产线连续走行过程中能够垂直变向自动上架的技术要求；在复位弹簧11张力作用下，连杆17带动拨杆轴16回转，连杆17、拨杆25和顶杆24复位，锤杆21亦在重力作用下恢复与顶杆24自由端相接触的状态，∏型拨爪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构，包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构，其特征在于：面杆输送链条组件包括有上托板（１２）、下托板（２３）及面杆输送链条（１０），上托板（１２）、下托板（２３）固定安装在机架（７）上，面杆架托轴（１３）穿过面杆输送链条（１０）的链辊并在面杆输送链条（１０）内外两侧分别装有滚动轴承（９）和滚动轴承（１４），在面杆架托轴（１３）的内端以固定螺母（８）将面杆架托轴（１３）与滚动轴承（９）的内套固定，在面杆架托轴（１３）的外端设置有面杆凹槽（２８），滚动轴承（９、１４）外套与上托板（１２）、下托板（２３）平面接触；打杆机构包括有顶杆（２４）、锤杆（２１）、连杆（１７）、拨杆轴（１６）、拨杆轴套（１５）、拨杆（２５）、连接轴（４）、连接轴支座（６）、Π型拨爪（５）及复位弹簧（１１），锤杆（２１）上端和Π型拨爪（５）分别固定在连接轴（４）上，连接轴支座（６）固定在机架（７）上，连杆（１７）上端和拨杆（２５）上端分别固定在拨杆轴（１６）上，拨杆轴套（１５）固定在上托板（１２）上，顶杆（２４）一端与连杆（１７）下端铰接，顶杆（２４）另一端与锤杆（２１）下端相接触，复位弹簧（１１）一端固定在机架（７）上，复位弹簧（１１）另一端固定在连杆（１７）上；打杆传动机构包括有变速箱（１８）、运动输入链轮（１９）、定时链条驱动轮（３１）、面杆输送链驱动链轮（３）、定时链条从动轮（１）及定时链条（２），变速箱（１８）固定在机架（７）上，动力通过运动输入链条（３２）经运动输入链轮（１９）输入变速箱（１８），变速后经相互垂直的面杆输送链驱动链轮（３）和定时链条驱动轮（３１）输出，面杆输送链驱动链轮（３）通过面杆输送机构传动链条（３３）驱动面杆输送链条（１０），定时链条驱动轮（３１）经穿过Π型拨爪（５）的定时链条（２）与定时链条从动轮（１）相连接，支撑定时链条从动轮（１）的支架（２０）固定在机架（７）上，在定时链条（２）上固定卡装有一个拨锤链节（２２）。...

【技术特征摘要】
1.一种连续走行式中温烘干室挂面生产线面杆自动上架机构，包括有面杆输送链条组件、打杆机构及打杆传动机构，其特征在于面杆输送链条组件包括有上托板(12)、下托板(23)及面杆输送链条(10)，上托板(12)、下托板(23)固定安装在机架(7)上，面杆架托轴(13)穿过面杆输送链条(10)的链辊并在面杆输送链条(10)内外两侧分别装有滚动轴承(9)和滚动轴承(14)，在面杆架托轴(13)的内端以固定螺母(8)将面杆架托轴(13)与滚动轴承(9)的内套固定，在面杆架托轴(13)的外端设置有面杆凹槽(28)，滚动轴承(9、14)外套与上托板(12)、下托板(23)平面接触；打杆机构包括有顶杆(24)、锤杆(21)、连杆(17)、拨杆轴(16)、拨杆轴套(15)、拨杆(25)、连接轴(4)、连接轴支座(6)、∏型拨爪(5)及复位弹簧(11)，锤杆(21)上端和∏型拨爪(5)分别固定在连接轴(4)上，连接轴支座(6)固定在机架(7)上，连杆(17)上端和拨杆(25)上端分别固定在拨杆轴(16)上，拨杆轴套(1 5)固定在上托板(12)上，顶杆(24)一端与连杆(17)下端铰接，顶杆(24)另一端与锤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张念江，郝素娥，
申请(专利权)人：张念江，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]