本发明专利技术公开了一种液面检测装置，其包括：立杆，其安装在沾锡机上；气缸，其固定在立杆上，设有缸体和活塞杆；滑规，其固定在立杆或气缸上，上表面设有滑动导槽；电极探针组，其与沾锡机的控制系统电性连接，通过绝缘板固定连接在活塞杆上，并与滑规的滑动导槽活动连接，且由正电极探针和负电极探针组成。本发明专利技术具有通过沾锡机的自动控制下实现自动检测液面，避免了电极探针长期处于高温下的变形和氧化，保护了电极探针，延长了产品使用寿命，同时具有运行稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沾锡机技 术领域，尤其涉及ー种用于检测沾锡机中锡桶内部锡液高度的液面检测装置。
技术介绍
电线在沾锡机的沾锡过程中会消耗越来越多的锡液，液面会逐渐降低，如果不及时补充锡液会造成电线沾锡不到位的情况，导致产品质量下降。传统的液面检测有的采用人工检测的方法，此方法极大的耗费人力资源，导致制造成本增高，而且存在操作人员忘记液面检测工作，从而导致产品质量下降或者不合格；有的采用电极探针方式进行液面检测，但是这种传统的方式是将电极探针固定在ー个地方不动，导致锡液凝固在电机探针上，电极探针长期在高温下易变形和氧化，从而损坏电极探针。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述问题不足之处，提供ー种液面检测装置，具有通过沾锡机的自动控制下实现自动检测液面，避免了电极探针长期处于高温下的变形和氧化，保护了电极探针，延长了产品使用寿命，同时具有运行稳定的优点。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案液面检测装置，其特征在于包括立杆，其安装在沾锡机上；气缸，其固定在立杆上，设有缸体和活塞杆；滑规，其固定在立杆或气缸上，上表面设有滑动导槽；电极探针组，其与沾锡机的控制系统电性连接，通过绝缘板固定连接在活塞杆上，并与滑规的滑动导槽活动连接，且由正电极探针和负电极探针组成。 所述立杆与气缸通过螺钉固定连接。所述滑规与立杆通过螺钉固定连接。所述滑规与气缸通过螺钉固定连接。所述绝缘板通过螺母固定在活塞杆上。所述立杆设有配合气缸或滑规固定的穿孔结构。待机状态气缸停止工作，此时电极探针组处于锡炉上方。液面正常时的检测状态气缸工作，活塞杆往前推动带动电极探针组在滑规的滑动导槽中往前运动，此时液面处于正常状态，电极探针组的正电极探针和负电极探针均与锡液接触，由于锡液具有良好的导电功能，所以正电极探针和负电极探针之间导通，此时气缸回位工作，活塞杆退回从而带动电极探针组沿着滑规的滑动导槽往后退，使电极探针组远离锡炉。缺液时的检测状态气缸工作，活塞杆往前推动带动电极探针组在滑规的滑动导槽中往前运动，由于此时液面处于缺液状态，电极探针组的正电极探针和负电极探针之间没有锡液，由于正电极探针和负电极探针之间原本就有一定的间隔距离，所以正电极探针和负电极探针之间不导通，沾锡机的控制系统接收不到电信号，从而通知工作人员或者直接通过锡液补充装置进行加锡工作，同时气缸回位工作，活塞杆退回从而带动电极探针组沿着滑规的滑动导槽往后退，使电极探针组远离锡炉。本专利技术采用上 述结构，具有通过沾锡机的自动控制下实现自动检测液面，避免了电极探针长期处于高温下的变形和氧化，保护了电极探针，延长了产品使用寿命，同时具有运行稳定的优点。附图说明图I为本专利技术立体结构示意图。图2为本专利技术待机状态示意图。图3为本专利技术液面正常时的检测状态示意图。图4为本专利技术缺液时的检测状态示意图。以下通过附图和具体实施方式来对本专利技术作进ー步描述。具体实施例方式如图I至图4所示，本专利技术液面检测装置，其特征在于包括立杆I，其安装在沾锡机上；气缸2，其固定在立杆I上，设有缸体21和活塞杆22 ；滑规3，其固定在立杆I或气缸2上，上表面设有滑动导槽31 ；电极探针组5，其与沾锡机的控制系统电性连接，通过绝缘板4固定连接在活塞杆22上，并与滑规3的滑动导槽31活动连接，且由正电极探针51和负电极探针52组成。所述立杆I与气缸2通过螺钉固定连接。所述滑规3与立杆I通过螺钉固定连接。所述滑规3与气缸2通过螺钉固定连接。所述绝缘板4通过螺母固定在活塞杆22上。进ー步，所述绝缘板由上压板和下压板通过螺钉固定连接组成，所述上压板与下压板配合形成两条电机探针槽。下压板在滑规的滑动导槽中滑动。所述立杆I设有配合气缸2或滑规3固定的穿孔结构11。待机状态气缸2停止工作，此时电极探针组5处于锡炉7上方。液面正常时的检测状态气缸2工作，活塞杆22往前推动带动电极探针组5在滑规3的滑动导槽31中往前运动，此时液面8处于正常状态，电极探针组5的正电极探针51和负电极探针52均与锡液接触，由于锡液具有良好的导电功能，所以正电极探针51和负电极探针52之间导通，此时气缸2回位工作，活塞杆22退回从而带动电极探针组5沿着滑规3的滑动导槽301往后退，使电极探针组5远离锡炉7。缺液时的检测状态气缸2工作，活塞杆22往前推动带动电极探针组5在滑规3的滑动导槽31中往前运动，由于此时液面8处于缺液状态，电极探针组5的正电极探针51和负电极探针52之间没有锡液，由于正电极探针51和负电极探针52之间原本就有一定的间隔距离，所以正电极探针51和负电极探针52之间不导通，沾锡机的控制系统接收不到电信号，从而通知工作人员或者直接通过锡液补充装置进行加锡工作，同时气缸2回位工作，活塞杆22退回从而带动电极探针组5沿着滑规3的滑动导槽31往后退，使电极探针组5远离锡炉7。本专利技术采用上述结构，具有通过沾锡机的自动控制下实现自动检测液面，避免了电极探针长期处于高温下的变形和氧化，保护了电极探针，延长了产品使用寿命，同时具有运行稳定的优点。以上说明并非限制本 专利技术的技术方案，凡是不脱离本专利技术精神的技术，均属于本专利技术的权利要求范围内。权利要求1.液面检测装置，其特征在于包括 立杆，其安装在沾锡机上； 气缸，其固定在立杆上，设有缸体和活塞杆； 滑规，其固定在立杆或气缸上，上表面设有滑动导槽； 电极探针组，其与沾锡机的控制系统电性连接，通过绝缘板固定连接在活塞杆上，并与滑规的滑动导槽活动连接，且由正电极探针和负电极探针组成。2.根据权利要求I所述的液面检测装置，其特征在于所述立杆与气缸通过螺钉固定连接。3.根据权利要求I所述的液面检测装置，其特征在于所述滑规与立杆通过螺钉固定连接。4.根据权利要求I所述的液面检测装置，其特征在于所述滑规与气缸通过螺钉固定连接。5.根据权利要求I所述的液面检测装置，其特征在于所述绝缘板通过螺母固定在活塞杆上。6.根据权利要求I所述的液面检测装置，其特征在于所述立杆设有配合气缸或滑规固定的穿孔结构。全文摘要本专利技术公开了一种液面检测装置，其包括立杆，其安装在沾锡机上；气缸，其固定在立杆上，设有缸体和活塞杆；滑规，其固定在立杆或气缸上，上表面设有滑动导槽；电极探针组，其与沾锡机的控制系统电性连接，通过绝缘板固定连接在活塞杆上，并与滑规的滑动导槽活动连接，且由正电极探针和负电极探针组成。本专利技术具有通过沾锡机的自动控制下实现自动检测液面，避免了电极探针长期处于高温下的变形和氧化，保护了电极探针，延长了产品使用寿命，同时具有运行稳定的优点。文档编号G01F23/22GK102749120SQ20121024735公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者李业, 赵维 申请人:中山市亚泰机械实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
液面检测装置，其特征在于包括：立杆，其安装在沾锡机上；气缸，其固定在立杆上，设有缸体和活塞杆；滑规，其固定在立杆或气缸上，上表面设有滑动导槽；电极探针组，其与沾锡机的控制系统电性连接，通过绝缘板固定连接在活塞杆上，并与滑规的滑动导槽活动连接，且由正电极探针和负电极探针组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵维，李业，
申请(专利权)人：中山市亚泰机械实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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