本发明专利技术提供一种背光模组，该背光模组包含：背板、缓冲套及导光板，该背板上设有凸柱；该缓冲套具有第一部分及第二部分，该第一部分具有第一通孔，缓冲套通过该第一通孔套设于该凸柱上；该导光板的周缘上设置有第一缺口，该第一缺口与该第一部分配合对该导光板进行限位，该第二部分覆盖该周缘临近该第一缺口的部分面积。本发明专利技术利用缓冲套的第一部分充满导光板的第一缺口，同时缓冲套的第二部分覆盖导光板周缘临近导光板的第一缺口的部分面积，使得第一缺口的尖点与缓冲套的接触面积足够大，防止了尖点位置处发生棱镜聚光现象，从而防止了背光模组漏光。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种背光模组，尤其是一种可防止漏光的背光模组及应用其的液晶显示装置。
技术介绍
随着科技的进步，液晶显示器由于具备轻薄、省电等的特性，应用领域迅速扩大，但由于液晶显示器为非自发光性的显示装置，需通过背光模组才能产生显示功能。如图I所示，图I为现有技术中的导光板与背板的组合示意图，组装导光板时，为了将导光板定位于背板上，在背板100上设置有四个凸柱200，导光板300上对应设置有四个缺口 400，导光板300组装于背光100上时，通过凸柱200和缺口 400的配合，达到定位导 光板300的效果。由于导光板300上的缺口存在尖点500，在尖点500处容易出现棱镜聚光现象，导致成品背光模组出现漏光。为了解决这个问题，一种改善的做法是使用遮光胶带600包覆于尖点500处的导光板周缘，防止尖点500处聚光。贴附遮光胶带600时一般采用人工贴附，因无法避免贴附误差，导致遮光胶带600贴附歪斜；又由于贴附时手指难免会触碰到胶层，而胶层在受污染后，比如粘有灰尘后，其黏着力将大大下降，导致遮光胶带600贴附后又翘起，这两种情形均会降低遮光效果，使背光模组成品出现漏光。
技术实现思路
鉴于习知技术的缺失，本专利技术提出一种背光模组，该背光模组利用缓冲套来达到防止漏光的效果。为了达到上述目的，本专利技术提出背光模组，该背光模组包含背板、缓冲套和导光板，其中，该背板上设有凸柱；该缓冲套具有第一部分及第二部分，该第一部分具有第一通孔，该缓冲套通过该第一通孔套设于该凸柱上；该导光板的周缘上设置有第一缺口，该第一缺口与该第一部分配合对该导光板进行限位，该第二部分覆盖该周缘临近该第一缺口的部分面积。作为可选的技术方案，该第一部分充满该第一缺口。作为可选的技术方案，该导光板上设置有至少两个该第一缺口，该两个第一缺口分别设置于该导光板的对角；或者该两个第一缺口设置于该导光板上相邻的两侧面；或者该两个第一缺口设置于该导光板上相对的两侧面。作为可选的技术方案，该第一缺口自该导光板的周缘向该导光板的内侧延伸。 作为可选的技术方案，该第一缺口为弧形缺口，或者该第一缺口为矩形缺口。作为可选的技术方案，该缓冲套的该第一部分与该第二部分为一体成型；或者该缓冲套的该第一部分与该第二部分黏着连接。作为可选的技术方案，该缓冲套的材质包括硅胶、橡胶或泡棉。作为可选的技术方案，该凸柱以铆接、焊接方法固定于该背板；或者该凸柱与该背板为一体成型。作为可选的技术方案，该凸柱的材质为金属。本专利技术还提出了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包含背光模组，该背光模组包含背板、缓冲套和导光板，其中，该背板上设有凸柱；该缓冲套具有第一部分及第二部分，该第一部分具有第一通孔，该缓冲套通过该第一通孔套设于该凸柱上；该导光板的周缘上设置有第一缺口，该第一缺口与该第一部分配合对该导光板进行限位，该第二部分覆盖该周缘临近该第一缺口的部分面积。作为可选的技术方案，该第一部分充满该第一缺口。作为可选的技术方案，该导光板上设置有至少两个该第一缺口，该两个第一缺口分别设置于该导光板的对角；或者该两个第一缺口设置于该导光板上相邻的两侧面；或者该两个第一缺口设置于该导光板上相对的两侧面。作为可选的技术方案，该第一缺口自该导光板的周缘向该导光板的内侧延伸。作为可选的技术方案，该第一缺口为弧形缺口，或者该第一缺口为矩形缺口。作为可选的技术方案，该缓冲套的该第一部分与该第二部分为一体成型；或者该缓冲套的该第一部分与该第二部分黏着连接。作为可选的技术方案，该缓冲套的材质包括硅胶、橡胶或泡棉。作为可选的技术方案，该凸柱以铆接、焊接方法固定于该背板；或者该凸柱与该背板为一体成型。作为可选的技术方案，该凸柱的材质为金属。本专利技术利用缓冲套的第一部分充满导光板的第一缺口，同时缓冲套的第二部分覆盖导光板周缘临近该第一缺口的部分面积，使得第一缺口的尖点与缓冲套的接触面积足够大，防止了尖点位置处发生棱镜聚光现象，从而防止了背光模组漏光。附图说明图I为现有技术中的导光板与背板的组合示意图；图2为本专利技术实施例中液晶显示装置的示意图；图3A为本专利技术实施例中导光板的示意图；图3B为本专利技术实施例中缓冲套的示意图；图3C为本专利技术实施例中背板的示意图；图4A为本专利技术实施例中导光板与背板的组合示意图；图4B为本专利技术又一实施例中导光板与背板的组合不意图；图5为本专利技术又一实施例中导光板与背板的组合不意图；图6为本专利技术又一实施例中导光板与背板的组合不意图。具体实施方式、为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请参考图2至图3C,图2为本专利技术实施例中液晶显示装置的示意图。液晶显示装置I包括铁框10、液晶显示面板20和背光模组30。其中背光模组30包含光学膜片31、导光板32、缓冲套33、背板34和LED灯条35。如图3A所不,导光板32的周缘上设置有第一缺口 321,本实施例中，导光板32上共设置有4个第一缺口 321,分别位于导光板32上相对的周缘,第一缺口 321自导光板32的周缘向导光板32的内侧延伸,且该第一缺口 3 21为矩形缺口。每个第一缺口 321包含两个第一尖点3211和两个第二尖点3212。如图3B所示，缓冲套33具有第一部分331和第二部分332,第一部分331上设有第一通孔3311。第一部分331与第二部分332可以为一体成型，也可以通过黏着连接，不以此为限。本实施例中，第一部分331与第二部分332呈T型连接。一般地，缓冲套33的材质为硅胶、橡胶、泡棉等。如图3C所示，背板34上对应设置有凸柱341，凸柱341可根据实际需要设置为柱形、方形或其他形状，第一通孔3311的形状随之改变，确保缓冲套33套设于凸柱341上时，第一通孔3311与凸柱341互相卡合。凸柱341可以铆接、焊接方法固定于背板34，也可以与背板34 —体成型。本实施例中，凸柱341为圆柱形，第一通孔3311为圆形通孔，凸柱341铆接于背板34上。组装背光模组30时，先将一根LED灯条35组装于背板34的其中一边上，可以利用双面胶带贴附，也可以将LED灯条35与背板34卡合组装，不以此为限。接着将缓冲套33套设于凸柱341上，第一部分331朝向背板34的内侧，第二部分332平行于所套设凸柱341对应的背板34的一边，再将导光板32组装于背光34上。导光板32与背板34组合完成后，将光学膜片31组装于导光板32上，此时完成了背光模组30的组装。请参考图4A，图4A为本专利技术实施例中导光板与背板的组合示意图。导光板32组装于背板34上后，缓冲套33的第一部分331充满第一缺口 321，缓冲套33的第二部分332覆盖导光板32的周缘临近第一缺口 321的部分面积。藉由将缓冲套33套设于凸柱341上，可使导光板32定位于背板34上；而缓冲套33在凸柱341与导光板32之间，可起到保护凸柱341与导光板32的效果。当背光模组30受到震动或冲击时，缓冲套33可吸收振动力或冲击力，避免凸柱341与导光板32直接摩擦，以让背光模组30具有较佳的耐用性。又由于第一部分331充满第一缺口 321，第二部分332覆盖导光板32的周缘临近第一缺口 321的部分面积，使得第一尖点3211处和第二尖点3212处与缓冲套33接触面积足够本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于该背光模组包含：背板，其上设有凸柱；缓冲套，其具有第一部分及第二部分，该第一部分具有第一通孔，该缓冲套通过该第一通孔套设于该凸柱上；以及导光板，该导光板的周缘上设置有第一缺口，该第一缺口与该第一部分配合对该导光板进行限位，该第二部分覆盖该周缘临近该第一缺口的部分面积。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏明福，杨波，陈炳海，
申请(专利权)人：达运精密工业厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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