本发明专利技术公开了一种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的工艺，该工艺包括以下步骤：取干燥的橘皮粉碎，过20目筛网，备用，原料漂洗洗去泥沙、色素，酸提果胶、水洗、酶解、碱洗脱半纤维素、脱色脱木质素、脱脂，之后在60-70℃真空干燥，之后粉碎，过筛，即为纤维素成品。本发明专利技术工艺利用果渣提取纤维素，避免资源的浪费，节能环保，增加产值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纤维素提取
，具体属于ー种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的エ艺。
技术介绍
我国是果业生产大国，其果类加工企业也比较多，但在果业深加工技术比较薄弱。很过果渣都在很多企业中被当做废料放弃了。其果渣中含有较多的果胶可提取，现有企业在果渣提取果胶之后，而且只提取一次，果胶提取不干。将剩余的残渣直接当废品处理掉了，造成资源的浪费和环境的污染。纤维素作为ー种天然高分子材料，不但广泛的用于纺织造纸，还用来制造人造丝，其应用范围较广，具有较大的应用市场。本
技术实现思路
·本专利技术的目的是提供ー种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的エ艺，利用果渣提取纤维素，避免资源的浪费，节能环保，増加产值。本专利技术采用的技术方案如下ー种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的エ艺，所述的该エ艺包括以下步骤取干燥的橘皮粉碎，过20目筛网，备用，(I)将干燥的果渣进行漂洗，洗去泥沙、糖分和色素，干燥果渣将果渣按料液比I 20，保温85 °C，搅拌30min，过滤得果渣，(2)将第一步得到的果渣加20倍的水，ph为I 2，25 95°C保温，搅拌10 120min,过滤,得果洛，(3)将第二步得到的果渣温水洗至调节ph=2. 5 6. 0，35 60°C保温，加入果胶酶，至溶液无粘稠感，过滤，再用清水洗涤数次，得到果渣，留果渣备用。(4)碱洗，将第三步得到的果渣置于I 6倍重量比的2% 14%的氢氧化钠溶液中，搅拌20 IOOmin,过滤，得到果禮:，(5)脱色将第四步得到的果渣于I 5倍重量比的0. 7 2%的双氧水中，搅拌30 90min，过滤，得到果渣(6)脱脂将第五步得到的果渣于5倍重量比75%的こ醇溶液中，搅拌30min，过滤，得到果渣。(7)将第六步得到果渣于60-70°C真空干燥，之后粉碎，过筛，即为纤维素成品。所述的2%_14%的氢氧化钠溶液中内含0. 5-0. 7%双氧水溶液。所述的(2)步骤中ph=l. 5, 80°C保温,搅拌30min。所述的(3)步骤中ph=4. 0,50°C保温。所述的(4)步骤中果渣置于4倍重量比的8%的氢氧化钠溶液中。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下本专利技术在操作过程中，除了果胶酶需要加热，其它都在常温下进行，操作方便，简单易行；所用到的辅料成分比较简单，无毒害物质带入。最大限度的将果胶提取出出来，而且エ艺简单，便于操作，生产成本低。残渣提取纤维素，避免资源的浪费，节能环保，增加产值。具体实施例方式ー种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的エ艺，所述的该エ艺包括以下步骤取干燥的橘皮粉碎，过20目筛网，备用，(I)将干燥的果渣进行漂洗，洗去泥沙、糖分和色素，干燥果渣将果渣按料液比I 20，保温85 °C，搅拌30min，过滤得果渣，(2)将第一步得到的果渣加20倍的水，ph为I 2，25 95°C保温，搅拌10 120min,过滤,得果洛，·(3)将第二步得到的果渣温水洗至调节ph=2. 5 6. 0，35 60°C保温，加入果胶酶，至溶液无粘稠感，过滤，再用清水洗涤数次，得到果渣，留果渣备用。(4)碱洗，将第三步得到的果渣置于I 6倍重量比的2% 14%的氢氧化钠溶液中，搅拌20 IOOmin,过滤，得到果禮:，(5)脱色将第四步得到的果渣于I 5倍重量比的0. 7 2%的双氧水中，搅拌30 90min，过滤，得到果渣(6)脱脂将第五步得到的果渣于5倍重量比75%的こ醇溶液中，搅拌30min，过滤，得到果渣。(7)将第六步得到果渣于60-70°C真空干燥，之后粉碎，过筛，即为纤维素成品。其中所述的2%-14%的氢氧化钠溶液中内含0. 5-0. 7%双氧水溶液。(2)步骤中最优方案为ph=l. 5，80°C保温，搅拌30min。(3)步骤中最优方案为ph=4. 0，50°C保温。(4)步骤中最优方案为果渣置于4倍重量比的8%的氢氧化钠溶液中。以下是提取时相关參数对其果胶或纤维素收率的影响，一、二次提果胶时间的影响 时间 iiin 10306090 120 果胶收率* 55. m 6.46 6.87 7.46. 職 9 132141138129 126 选择Sonin反应30min 时，权利要求1.ー种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的エ艺，其特征在于所述的该エ艺包括以下步骤取干燥的橘皮粉碎，过20目筛网，备用， (1)将干燥的果渣进行漂洗，洗去泥沙、糖分和色素，干燥的果渣按料液比1:20，保温85 0C，搅拌30min，过滤得果渣， (2)将第一步得到的果渣加20倍的水，ph为I 2，85 95°C保温，搅拌10 120min，过滤，得果渣， (3)将第二步得到的果渣温水洗至调节ph=2.5 6. 0，35 60°C保温，加入果胶酶，至溶液无粘稠感，过滤，再用清水洗涤数次，得到果渣，留果渣备用。(4)碱洗，将第三步得到的果渣置于I 6倍重量比的2% 14%的氢氧化钠溶液中，搅拌20 IOOmin,过滤,得到果禮:, (5)脱色 将第四步得到的果渣于I 5倍重量比的0. 7 2%的双氧水中，搅拌30 90min，过滤，得到果渣 (6)脱脂 将第五步得到的果渣于5倍重量比75%的こ醇溶液中，搅拌30min，过滤，得到果渣。(7)将第六步得到果渣于60-70°C真空干燥，之后粉碎，过筛，即为纤维素成品。2.根据权利要求I所述的ー种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的エ艺，其特征在于所述的2%-14%的氢氧化钠溶液中内含0. 5-0. 7%双氧水溶液。3.根据权利要求I所述的ー种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的エ艺，其特征在于所述的(2)步骤中ph=l. 5, 80°C保温,搅拌30min。4.根据权利要求I所述的ー种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的エ艺，其特征在于所述的(3)步骤中ph=4. 0,50°C保温。5.根据权利要求I所述的ー种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的エ艺，其特征在于所述的(4)步骤中果渣置于4倍重量比的8%的氢氧化钠溶液中。全文摘要本专利技术公开了一种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的工艺，该工艺包括以下步骤取干燥的橘皮粉碎，过20目筛网，备用，原料漂洗洗去泥沙、色素，酸提果胶、水洗、酶解、碱洗脱半纤维素、脱色脱木质素、脱脂，之后在60-70℃真空干燥，之后粉碎，过筛，即为纤维素成品。本专利技术工艺利用果渣提取纤维素，避免资源的浪费，节能环保，增加产值。文档编号D21C5/00GK102747637SQ20121025793公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日专利技术者田宜彬, 谢保明, 郑丹 申请人:安徽宇宁生物科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用果渣提取果胶之后的残渣生产纤维素的工艺，其特征在于：所述的该工艺包括以下步骤：取干燥的橘皮粉碎，过20目筛网，备用，（1）将干燥的果渣进行漂洗，洗去泥沙、糖分和色素，干燥的果渣按料液比1:20，保温85℃，搅拌30min，过滤得果渣，(2)将第一步得到的果渣加20倍的水，ph为1～2，？85～95℃保温，搅拌10～120min，过滤，得果渣，（3）将第二步得到的果渣温水洗至调节ph=2.5～6.0，35～60℃保温，加入果胶酶，至溶液无粘稠感，过滤，再用清水洗涤数次，得到果渣，留果渣备用。（4）碱洗，将第三步得到的果渣置于1～6倍重量比的2%～14%的氢氧化钠溶液中，搅拌20～100min，过滤，得到果渣,（5）脱色将第四步得到的果渣于1～5倍重量比的0.7～2%的双氧水中，搅拌30～90min，过滤，得到果渣（6）脱脂将第五步得到的果渣于5倍重量比75%的乙醇溶液中，搅拌30min，过滤，得到果渣。（7）将第六步得到果渣于60？70℃真空干燥，之后粉碎，过筛，即为纤维素成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢保明，郑丹，田宜彬，
申请(专利权)人：安徽宇宁生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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